杨洋

在古交去往太原的路上，一条巨型管道如苍龙横卧，蜿蜒山间，西山煤电古交电厂正是通过“这条巨龙”将热源“孜孜不倦”地输送到省城太原。山焦西山煤电古交电厂是全国典型的燃用洗中煤坑口电厂和煤电热一体化电厂，在集中供热改造方面，古交电厂逐年分步升级改造，实现了热量的梯级和最大化利用，目前已是太原市、古交市和西山煤电古交矿区的主要供热热源之一。

前几天，古交电厂传出喜讯，企业创新团队在2022年中国创新方法大赛山西赛区中，荣获山西省创新大赛一等奖，其代表队的参赛项目是“集中供热机组脱硫系统优化改造”，该团队出色地完成了项目展示、理论答题和项目答辩3个线上比赛环节，最终胜出。据记者了解，该团队还曾在2020年优秀质量管理小组评比中，其创新成果“利用热二次风再循环解决空预器堵塞问题”获得小组成果（三级）良好成绩。

据了解，自国家推行超低排放标准以来，对火电厂污染物排放提出了更严格的要求，尤其是二氧化硫排放不超过35mg/Nm3。太原市秋冬空气质量保障工作调度可能随时要求调整火电厂污染物排放量，橙色预警一般会要求二氧化硫不低于20mg/Nm3。古交电厂供热任务繁重，且受煤炭市场影响，燃用煤发热量逐年降低，含硫量逐年升高，原有的脱硫系统已不能适应新形势的发展需求。

创新团队从2019年开始陆续对#3、#4锅炉脱硫系统进行了多次技改，每年利用检修时机，除了进行日常的检查检修外，对设备进行优化改造。12月9日，古交电厂创新团队负责人接受记者采访时介绍。2019年10月#3锅炉脱硫吸收塔内湍流器更换新模块时，由于即将进入供暖期，为了给改造后的防腐工作空出足够的时间，该任务时间紧任务重。旧湍流器安装后各模块之间已满焊固定，拆除时遇到了很大的困难，一个直径16.8米、高0.7米、内部装满石膏的超重圆形设备要通过原来的人孔门取出根本不可能。

创新团队通过计算，在不影响塔壁承重结构的位置重新开了一个高2米、宽3.5米的临时出口，又通过计算在塔内最佳出力位置安装了8个吊耳，使用手动葫芦与滑轮组，200t吊车在出口负责装卸，经过4天3夜将结构复杂的旧湍流器更换成了采用2205双相不锈钢制成的镂空湍流器。安装固定后，创新小组几人连夜加班分头行动，多人多次检查焊缝，防腐工作开始后又定时巡查保证防腐工作周边没有动火作业与火种。最终提前一天完成了设备技改。在外人眼里，提前1天也许不算什么，但熟悉这项工作的内行会明白这1天意味着什么，又饱含着什么。

长期的研究与试验，为该项目的成功奠定了坚实的基础。项目负责人表示，经该项目一系列改造后的脱硫系统不但能够很好地适应负荷变化时烟气的流速变化，而且还能在极端高负荷时保证脱硫效率。对比运行数据后发现，改造前机组遇到煤质较差的情况时，脱硫效果较差，勉强能维持不超标；改造后，距离排放超标还有很大余量。该研究对机组改动较少，脱硫增效较大，对于一些空间利用率较低或经费紧张的火电机组脱硫增效改造，有着指导意义。

“空预器热二次风再循环技术应用”是古交电厂创新团队2019年的参赛项目，该项目在国内首创“应用热二次风再循环技术”彻底解决了由于脱硝系统氨逃逸致使空预器堵塞这一困扰国内发电厂安全稳定运行的行业重大技术难题。

“经历了两个多月的空预器防堵改造施工过程，在克服了现场交叉作业多、安装可用空间狭窄、设备吊裝困难、基础开挖无法全部采用大型机械（很多时候只能采用人工开挖）、与运行设备间距过近等各种困难，创造性地开展改造工作，修改原设计图纸60多处。”至此，国内存在空预器堵塞的电厂纷纷到古交电厂调研、学习。

古交电厂总装机容量3120兆瓦，是华北电网主力机组，每年可燃烧洗煤副产品约200万吨，消化洗中煤400万吨，近年来成为集中供热的“大户”。这条管道输送的热量可供太原市约1/3住户、8300多万平方米面积采暖，替代了过去的321台分散燃煤采暖锅炉。据统计， 由此每年节约标煤100万吨，减少二氧化碳排放量218万吨、二氧化硫排放量6.8万吨、氮氧化物排放量3.3万吨、粉尘2.9万吨，成为了中国热电联产高效利用的一个典范。

头雁昂首鸣，群雁振翅飞。多年来，创新团队潜心研究，为企业高质量发展添动力增活力。没有华丽的语言，只有默默的奉献，他们的奋斗历程是古交电厂工人有力量的缩影。未来，他们还将勇攀技术高峰，坚持技能报企。