朱 伟

（滨州市沾化区计量测试检定所，山东滨州 256800）

食品包装检验是我国食品加工与生产中重要的环节，此环节的工作状况会直接影响后续产品的质量及市场竞争力，一旦食品包装存在问题，会对消费者及商家产生不利的影响。因此，食品包装检验工作对于食品安全及企业竞争而言十分重要。

1 食品包装检验的重要意义和检验流程

1.1 食品包装检验的意义

食品包装检验是食品加工行业必须进行的工作环节，能有效保障食品质量。现阶段，我国食品包装检验已经成为食品质量是否符合相关标准的重要指标。对于食品安全而言，食品包装的质量直接对产品质量产生影响，食品包装不仅需要美观，还承担着保护食品运输安全的作用。因此，商家必须要明确食品包装检验的重要意义。①对于消费者来讲，食品包装的材料质量直接影响消费者对食品购买的兴趣和积极性，因此在材料选择过程中应确保包装材料不会对产品质量产生不利影响。②对于生产部门来讲，应加大技术的引入，先进技术的应用有利于工作人员开展食品包装的检验工作，降低食品包装存在污染性的可能，进一步帮助商家提升消费者购买商品的积极性。此外，国家质检部门也需加大对食品包装的关注，从而从根本上保障食品的质量安全，促进消费者的购买积极性[1]。

目前，在经济社会发展的背景下，食品行业也在不断发展与创新，在有限的市场内提升市场竞争力已成为企业下一阶段发展的关键。消费者在同种类商品选择中，会更倾向于包装质量好且安全的食品。因此，相关食品检测人员应充分贯彻可持续发展理念，在检验工作中加大对食品包装美观性、便捷性、实用性等情况的分析，进而降低食品包装的安全隐患。此外，食品包装作为食品加工中的最后环节，需具备安全性与保护性，要保障食品在运输过程中不会与空气接触产生变质情况，还需确保食品不会出现运输损坏等，影响食品加工企业的经济效益。

1.2 食品包装检验流程

对食品包装质量检测前需要先行备案，并提交相应材料。企业在上交材料时，需保证文件内容的真实性和准确性。对于某些出口食品的包装检测，要具备完善的质量管理体系，并设立专门的部门对检验情况进行监督和管理。此外，原材料库不能与其他物质混杂安放，所有食品包装的辅助材料包括印油等都需要进行详细的监督和检查，在满足相应标准要求后才能使用。现阶段，我国对食品包装检测监督备案证书的要求为有效期两年，因此企业在临近期限的前3个月需重新申请，防止对后续的出口及食品包装检测工作造成阻碍。食品包装检验工作完成后，会对合格的产品提供相应凭证，在食品售卖的过程中，企业需提交合格凭证。我国食品包装检验主要包括外观、材料安全性、卫生实验等环节，对于已经进行备案管理的食品包装，相同企业同种加工工艺的产品检测周期为3个月进行1次，连续3次满足包装标准要求的可根据食品检验标准将检测周期延长至6个月。

2 食品包装检验现状及发展路径

2.1 检验形式单一，应加强检验针对性

现阶段，很多检验机构在进行日常工作时，依旧会以传统的检测技术进行食品检验，虽然能够保证大多数食品包装的质量，但对于特殊类型的产品来讲，依旧难以最大限度地发挥食品包装检验的作用。例如，白酒行业，由于酒精具有较强的易挥发性，因此在包装检验过程中，应在外包装美观性的基础上，加大对气密性及保护性的关注，防止白酒在运输过程中出现破碎或蒸发，一旦出现以上情况，对商家及消费者都非常不利。同时，在检验食品包装时，还需关注包装是否运用了美观元素，能否利用包装材料的设计提升白酒的保质期，使白酒可以在多种情况下长期储存。食品检测人员还应对包装的原材料进行检验，分析其是否存在化学危险物质，是否会对食品安全产生不利影响。此外，我国现阶段的食品包装检验依旧处于发展阶段，因此在检验标准方面存在不完善等问题，相关工作人员在检验时，应具体问题具体分析，确保检验工作顺利进行。

2.2 检验技术滞后，需加大技术的引入

现阶段，我国食品包装检验行业依旧存在敏感度较差等情况。虽然企业为提升商品的新鲜度，已在包装材料方面进行了优化与完善，但检验技术的滞后依旧难以保障包装的质量及效果，这也在一定程度上增加了包装安全隐患的可能，对于加工企业的形象及食品安全性来讲十分不利。此外，很多企业在食品包装检验技术方面难以满足时代发展的需要，无法对新型材料进行精准的检验。对于新型材料的检测，我国尚未形成一套完整的材料检测标准，难以提升监管质量和水平。同时，检验单位抽样检测的效率较低，其主要原因是技术单一，无法满足预期检测效率的需要[2]。

目前，我国在包装检验技术专业性引入方面依旧存在很多不足，难以对新型材料进行检测，其主要原因体现在检测技术与材料检测需求不一致。因此在进行检测技术引入时，必须加大对食品包装材料的了解和关注，并结合实际需要以及食品包装使用标准进行技术的研发与引入，从而从根本上保证技术的使用可以达到预期的使用效果。此外，在日常检验过程中，工作人员还需加大对随机样本检测的关注，尽可能提升检测频率，配合先进的技术和手段，完善食品包装检验的质量和水平。

2.3 检验设备落后，应不断提升设备专业性

由于我国地域辽阔，不同区域的经济水平以及发展情况存在严重的不均匀性及差异性。对于经济不发达地区来讲，为进一步提升食品的市场竞争力，降低检测工作中的成本支出，相关食品包装检验机构会利用最简单的技术进行检验工作，这也会降低食品包装的检验标准。此外，部分企业虽进行了前期设备引入的资金投入，但对后续设备的更新和升级并不关注，很多企业的设备在更新方面存在严重的制约，这也降低了检验的质量，企业只能简单地使用传统机械包装检验的形式进行包装检测工作。这种检测形式不能及时对包装材料进行抽样，无法保证检测新材料时检测结果的真实性以及科学性，也会制约食品加工行业现代化发展的进程[3]。

对于食品加工企业而言，检验设备是确保检验工作安全有序，可以发挥作用的基础，能有效保障检测技术的使用质量。因此，相关机构应加大对设备引入与升级的资金投入，并定期进行设备的保养与检查，从而延长设备的使用寿命，提升食品检验的质量，使检验机构的设备以及技术可以满足时代发展的需要，更好地检测包装材料，为管理人员及时提供包装检验的相关数据，以充分发挥检验工作的作用。此外，在检测工作中，最重要的工作内容是对食品包装材料相关物质检测，以防止材料存在污染物或有毒物质，进而对食品质量产生不利影响。因此，工作人员应从食品包装的材料成分入手，及时帮助管理人员定位材料问题，进而督促食品加工企业进行优化与处理。同时，检测人员还需利用设备对食品长时间储存情况进行预判，为提升包装质量提供依据。

2.4 检验人才匮乏，需提升人才队伍水平

调查显示，63%的食品包装检测机构在专业人才方面存在不均衡的情况，导致检测队伍整体水平低下。现阶段，经济发达地区与落后地区的人才供应处于严重的不同步情况，很多企业的检验人员不具备食品检验的专业证书以及专业水平只能在老员工的经验传授下，进行简单基础的工作。此外，这类员工的个人责任感较低，不能按照相关标准进行日常的工作。专业人员的匮乏导致检测机构在对有毒化学物质进行检验时，无法根据数据指标进行科学的判断，导致检测机构在行业内权威性较低，严重制约了食品包装加工的长远发展。

为确保检验机构可以发挥作用，相关机构必须提升检验机构队伍的质量和水平，以确保技术以及设备的运用可以发挥预期的效果，保证现代食品包装检验可以长远发展。基于此，检测机构的人力部门应从根本上提升人才招募的标准，并在招募过程中拓展人才信息获取渠道。此外，检测机构也需要与高校进行合作，高校可以定期向企业提供优秀人才，而企业也可以为学生提供实习与工作的环境，达到企业与高校合作共赢的目的。同时，企业应定期组织专业技能知识培训活动，并聘请行业内部的精英进行经验传授，进而提升工作人员的检测能力[4]。

制度是规范工作人员日常行为的重要保障，因此企业应建立健全监管制度，并将员工的工作情况与绩效考核制度相联系，以确保每一位工作人员都能按照行业准则以及相关要求对包装的材料安全、原材料物质、气密性和安全性进行检测。此外，对于日常工作质量高、能够第一时间发现食品包装安全隐患的工作人员，企业也需结合绩效管理制度进行奖励，而对于培训工作完成情况较差，在日常工作中无法出具权威性报告的工作人员，则应结合具体情况进行惩罚，使其在后续的工作中更明确行业需求，更好地履行工作职责。企业利用奖惩的形式，可以提升员工的工作积极性，使员工的能力水平与社会发展同步，满足食品包装检测的需要。

总之，食品包装检验工作作为食品销售前最后的加工环节，对于企业发展以及消费者安全健康十分重要。相关检测机构应切实履行行业准则，及时进行设备以及技术的优化与升级，使技术条件能够满足食品包装检测的需要。此外，工作人员自身也需不断丰富知识储备，积极学习先进技术的使用方式，进而使用先进技术和设备对新型材料进行科学、合理的检测，并针对包装的不足为企业提供参考依据，使企业可以不断提升产品的质量，增强食品的市场竞争力，激发消费者的消费欲望，进而提升企业的经济效益[5]。

3 结语

综上所述，本文对食品包装现阶段存在的不足进行了详细分析，并提出针对性的应对优化措施，从而为我国食品行业的长远发展创造条件。相关部门要贯彻落实相关理念，并针对检验形式单一、技术滞后、设备老旧等情况进行优化与完善，不断拓展检验方式并引进新型检测设备，从根本上减少食品检验的制约因素，为食品加工企业的可持续发展奠定良好的基础。