◎梁栋

引言：现阶段的化工工程项目建设中，化工机械设备的安装质量非常重要。近年来经常因化工机械设备安装质量问题而发生一些安全事故，给企业和个人带来不必要的损失及伤害。事故的频发引起了社会的广泛关注，那么研究如何在安装过程中提高机械设备的质量，已经成为了当下化工企业的重点。本文从机械设备安装与静止设备安装两大技术入手，针对安装过程中出现的常见问题进行总结，并提出相应的技术管理措施，以提高化工机械设备的整体安装质量，阻止事故的发生。

社会经济的发展带动了化工行业的进步，在化工生产方面，安全问题是关键。如何完善化工机械设备的安装质量，是当下化工企业顺利生产的重点。在化工领域，机械设备的安装质量关系到化工生产企业的安全运行，设备的安装质量发生问题，将会发生严重的安全事故。重视化工机械设备的安装质量问题，最大化的避免安全事故的发生，提前预防隐患并解决隐患问题是关键。机械设备在运行时，由于长期处于高温、粉尘、与化工原料共存等运行状态，自身的质量容易受到一定损坏，且工作的环境较为恶劣，严重影响零件的稳定性与运行质量。而且在运行过程中，对机械的质量要求较高，但是由于一些利益上的问题，容易对设备的零件进行偷工减料，造成化工产品的质量无法得到保证，加上人员流动大，设备的质量也容易受到一定影响。因此，针对机械设备安装过程中存在的问题，展开对化工机械设备的质量控制与技术分析，对于改善安装工程的整体质量具有重要意义。

一、化工机械设备工程的安装技术

化工行业的进步促进了研究人员对化工机械设备安装技术的提升。化工机械包含机械和设备，在进行化工生产时，为了生产出合格的产品，需要对原材料进行预处理后，再进行化学反应的分离和精制，在进行化工流程时，所使用的设备称为化工机械，将化工机械安装完毕才可以生产出好的化工产品，化工机械的安装对于生产出高质量的化工产品有着非常重要的作用。在所有使用到的化工机械中，主要分为两大类，机械设备与静置设备，机械设备的主要部件有搅拌机、离心分离机、旋转干燥机等运动机械；静置设备的主要部件有反应器、换热器、干燥器等静止机械。在化工机械中，设备的分工明确，有流体运输的化工机械，有通用机械。主要的安装设备以机械设备和静置设备为主。机械设备和静置设备的安装步骤如图1 所示。

图1 静置设备与机械设备安装步骤

静置设备与机械设备的前期安装顺序大致相同，仅有设备内部的清理以及交工有所不同，化工设备的每一步安装都有严格的要求，安装方法大同小异，因此在安装的过程中要严格按照相关的技术要求文件进行，以免发生不可挽回的损失。化工机械的安装工程作为化工行业的关键步骤，一旦发生问题将会产生严重的后果，化工机械安装的细节决定了化工企业生产的总体情况，因此企业要对此引起高度重视。

二、化工机械设备安装工程技术分析

1.允许偏差。

机械设备在安装之前，要严格按照要求进行施工，机械设备安装的位置和尺寸参数如表1 所示。

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对于安装工程的施工现场，需要符合安装要求，对于临时建筑、运输道路、水源、电源等，要满足机械设备安装工程的需要，在安装过程中，要尽量避免与建筑或者其他的作业交叉进行。厂房内的恒温和恒湿达到设计要求后，再安装有恒温、恒湿的机械设备。对于大型或者复杂的机械设备安装工程，施工之前要进行施工方案的设计。

2.找平。

机械设备就位之前，要严格按照施工图划定安装的基准线，对于相互有连接的机械设备，要划定共同的安装基准线，并按照设备的具体要求埋设中心基准点。机械设备定位基准的面、线或者点要与安装基准线的平面位置和标高的允许偏差相同，如表2 所示。

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机械设备找平的测量位置要与技术文件的规定相同，可以在以下部位中选择：机械设备的主要工作面、支撑滑动部件的导向面以及部件上加工精度较高的表面等。机械设备的找正确定后，需要在测量的位置上进行检验，并做好标记。

3.垫铁。

找正调平机械设备用的垫铁，需要符合技术文件的规定。当机械设备的载荷由垫铁组承受时，垫铁组的安放要符合以下要求：

每一个地脚螺栓的旁边都需要有一组垫铁；

垫铁组要在平稳和不影响施工的条件下，放在靠近地脚螺栓的位置；

相邻两垫铁组之间的距离为500～1000mm；

设备底座有接缝处的两侧应各安放一组垫铁；

每一组垫铁的面积要符合公式（1）的要求。

A 表示每组垫铁的面积；Q1 表示垫铁组上的载荷；Q2 表示螺栓拧紧时在垫铁组上产生的载荷；R 表示抗压强度；n 表示组数；C 表示安全系数。

垫铁组的使用要符合下列需求：

（1）承受载荷的垫铁组要使用成对的斜垫铁。

（2）承受重负荷的设备使用平垫铁。

（3）每一组垫铁的块数不可超过5 块。

（4）放置平垫铁要将厚的放置底部。

（5）垫铁的厚度不超过2mm。

每一组垫铁要放置平稳，并保证接触的良好。当机械设备调平后，每一组垫铁要压紧，并使用手锤进行敲击检查。对于高速运转的机械设备垫铁组，采用0.05mm 的塞尺检查垫铁之间与底座之间的间隙。

三、化工机械设备安装工程质量控制措施

1.提高专业能力。

工作人员的专业性直接关系到化工机械设备的安全稳定运行，企业对于机械设备的管理维修人员，要定期进行专业的培训，并对维修人员进行不定期的专业知识考核。同时，企业还要提供一个可以展示维修人员专业能力的平台，让维修人员可以不断进行新知识的输入，通过持续性的学习新知识，提高自身的专业素养，良好的学习氛围可以带动同事之间的工作积极性，共同探索新知识领域。为维修人员提供一个良好的工作环境，对于维修人员而言，也可以更好的进行故障的处理，更加高效的进行故障问题的解决，为企业带来更高的效益。

2.加强设备检查。

化工机械设备的定期检查是保证机械设备安全稳定运行的关键，定期的检查可以提高机械设备的运行效率和工作质量，最大化的减少设备的故障次数，进行设备检查的工作人员包含维修人员、操作人员以及管理人员，为了提高检查效率，在进行检查工作时要做到以下几点：

（1）全面检查零部件的运行情况；检查指示灯的运行状态。

（2）检查设备是否出现泄露。

（3）检查限位器的摆放位置。

（4）检查备用设备是否正常使用等。

在检查的过程中，一旦发现设备存在问题，要及时对零部件进行替换和维修，以最大化的降低损失。

3.建立健全制度。

化工机械设备在运行时，设备非常容易受到侵蚀，影响机械设备的安全运行。因此，制定关于化工机械设备管理制度，让设备的检修环节得到更加科学的保障，以为企业带来经济效益为目标，通过购买先进的检查仪器，准确检查设备的运行状况，发现问题后及时对设备进行检修，以保证设备的正常运行。对设备进行定期检查，强化工作人员的检查工作效率，提高现场技术人员的技术能力，以提高机械设备的高效使用。同时，工作人员要详细记录每一个化工机械设备的运行情况，如储存油量、消耗量等，为管理者提供设备运行的具体信息，方便管理者进行检查。在制定企业管理制度时不可盲目，要根据企业的运行现状进行制定。加强检修人员的个人素养，对公司的现状要有一个清晰的认知，提高检修人员的工作效率的方式，可以通过绩效考核进行，对优秀和不合格的员工进行奖惩，让员工之间进行竞争，提升个人能力，严格遵守公司的规章制度，以便让企业走向更加良性的发展。

4.质量管理。

当化工机械设备出现磨损等问题后，为了保证机械设备的质量，降低磨损等问题带来的损失，需要对化工机械设备进行统一管理。对于磨损情况，要慎重选择润滑油的类型，针对不同的设备进行不同润滑油的选择，重要的机械设备可以选择质量好的润滑油，严格按照正确的使用方式进行使用，因为不同的化工机械设备使用润滑油的方式均有所差异，如果润滑油的使用方式不当，将会影响到润滑油的使用效果。对设备磨损的部位进行有效的管理，对于解决化工机械设备的磨损问题具有一定成效。当化工机械设备出现腐蚀，要加强对设备的防腐管理，防腐工作做的好坏与否，关系到设备的使用寿命。在设计阶段、使用阶段都需要强化防腐工作，尽可能选择抗腐蚀的材料，明确设备不同部位的抗腐蚀情况，对不同部位采取不同的腐蚀材料，并严格控制对接缝的数量。监管人员要对制作的材料质量进行严格的检查，对于质量不合格的材料要严格禁止使用。密封性也是一个非常关键的问题，工作人员要对密封性的原理进行掌握，当存在缝隙时，要根据设备的运行情况分析出现密封性差的原因，并及时采取措施进行修补，以提高设备的运行效率。

化工机械设备的维修保养工作经常出现设备流体流量问题和温度问题，因此在进行机械设备的使用过程中，要严格检查部件出现问题的类型，以降低温度变送器带来的危害。总结为以下几点：

（1）及时发现温度变送器存在的问题，保证变送器处于有电状态。

（2）对线路进行仔细检查，在检查的过程中要严格按照技术规程进行

（3）对变压器的使用状态进行检查，对显示器的插件进行检查。

（4）保证电源的电压稳定，不会出现断电情况等。

四、结束语

化工行业中，化工机械设备的安全稳定运行关系到企业的发展，保证化工机械设备稳定运行的总效率，提高安全性是化工行业的重心。企业的管理人员要强化关于设备安全运行的意识，重视设备的日常管理，科学维护设备的稳定运行，提前预防设备存在的危险。化工机械设备的安全运行，需要企业用心去维护，才可以为企业的发展带来可观的收益。