左从华

摘  要：在钢铁加工市场中，钢铁材料属于关键内容，为了充分保证钢铁加工市场稳定发展，相关人员充分重视现场质量管理重要性，强化管理力度。对此，本文介绍了生产现场质量管理重要性，并提出几点优化策略，希望能够为相关单位与人员提供参考，共同促进钢铁加工行业发展。

关键词：钢铁材料;加工生产;质量管理

前言：现阶段，我国基建工程与建筑项目快速发展，对于钢铁材料需求量持续增加，有效促进钢铁行业发展，另外，也促进相关产业链稳定发展。但是也导致钢铁材料企业之间竞争程度不断增加，生产企业发展空间与生存空间被压缩，要想充分提高竞争活力，需要积极开展生产现场的质量管理工作，优化质量管理[1]。

1 生产现场质量管理重要性

钢铁材料生产加工，在开展生产实践活动时，应该结合实际要求加工调整材料性能与材料形状，要想保证钢铁产品满足要求，需要强化生产环节的质量管理工作，对钢铁材料以及加工工艺等方面进行有效控制，充分强化生产效果。

对于现场质量管理工作，主要指对钢铁材料从投入环节至成品入库环节的整个过程展开质量管理，借助全过程管理模式，充分强化产品加工质量，减少物资损耗状况，提高加工质量。强化钢铁材料现场管理工作可以充分提升产品质量，不仅可以保证资料利用率，还能够降低成本与时间消耗，另外，可以借助强化管理工作充分提升生产过程安全性与稳定性，进而强化钢铁材料生产质量[2]。

2 生产现场质量管理优化策略

2.1优化现场管理组织结构

钢铁材料生产活动的现场管理一般选择职能型管理结构，此种组织结构开展现场管理活动室，具有过程复杂、审批繁琐等特点，并不能够将现场管理作用有效发挥出来，例如，一个钢铁材料生产计划的审批工作，需要计划部门开展生产计划制定工作、管理部门进行审批、工程部门与财务部门进行協同管理，之后返还给生产部门、计划部门进行复核与签字，最后向生产部门发送生产计划并执行，管理流程较为冗长，此种组织结构无法满足当前质量管理需求，因此应该不完善现场管理组织结构。

钢铁材料企业应该对于人员因素在现场管理方面的作用充分发挥出来，即强化人员管理现场管理核心内容，完善组织结构，对管理人员分工、职能与管理人员职责进行全面明确，保证各个部门之间能够协调合作，并且促进不同部门的连接，有效构建共赢机制，共同联合促进现场管理效果。

2.2优化管理制度

钢铁生产企业在长期发展过程中，虽然对于现场管理工作制定了一些管理制度，然而开展实践工作时还存在一定不足，例如管理制度不够明晰，在管理制度制定过程中，主要是根据生产车间、人员、设备等方面展开管理，对于生产技术、环境与流程等管理工作缺乏重视，部分钢铁企业存在轻管理、重研发的思想，导致现场管理制度无法充分落实，存在形式化问题。根据钢铁生产现场管理具体状况，基于现有管理制度，不断补充管理制度，现有制度涵盖《钢铁生产现场卫生管理实施制度》《钢铁生产现场安全管理实施制度》等内容，基于这些制度，补充新管理制度，比如《钢铁生产现场环境管理实施细则》《钢铁生产现场质量管理流程细则》等。借助优化上述现场管理制度，将制度条款在生产管理方面作用充分发挥出来，积极总结钢铁生产现场管理中发现的问题，进而建立最终管理制度，以整体角度分析，强化钢铁生产现场管理体系科学性以及完整性，为现场管理工作提供良好制度保障。

2.3强化信息化建设

现阶段，信息科技快速发展，各个行业开始不断朝着信息化方向发展，充分保障行业生产质量以及效率。对于钢铁生产企业，也不断引入信息技术，并实现信息化加工目的，广泛应用信息系统。另外，在信息化不断朝着智能化、集成化以及最优化方向发展，钢铁企业也不断朝着集成化以及智能化方向发展。所以，企业应该对信息化建设予以足够重视，根据企业具体状况，科学选择信息化系统以及建设方案，保证投资合理基础上，进行信息化建设与发展，有效提升现场管理水平。另外，在应用实践时，还应该持续学习前沿技术水平，尤其对于行业企业标杆企业，应该全面了解相关信息技术，对企业信息化建设进行全方位优化，借助信息化不断强化现场管理效果[3]。

2.4完善生产计划与作业计划

在现场管理中，作业计划以及生产计划具有促进作用，可以充分提升钢铁生产质量，减小现场管理成本。

（1）生产计划优化。第一，制定生产计划过程中，应该积极结合钢铁生产订单供应计划，进而为现场管理工作指明方向，开展现场管理过程中，应该对生产计划中所有环节进行全面把握，了解生产质量中供应计划要求。第二，若是生产任务较为繁重，应该选择滚动计划模式，充分强化生产计划应变效果，并提升风险管理应对能力。第三，提高钢铁生产进度管理力度，开展钢铁材料生产工作时，应该对工期管理进行有效统筹，尽量降低钢铁加工的进度偏差问题。

（2）作业计划完善。第一，对于钢铁加工准备计划的内容进行细化，钢铁作业计划应该结合年度加工计划开展制定工作，并进行全面实施，因此各个部门均应该参与作业计划讨论工作。第二，在钢铁加工任务较为繁重情况下，为了保证生产任务顺利完成，并保证加工质量，生产现场采用并行加工模式，进行多订单并行作业过程中，应该对相关时间节点钢铁原料供应进行全面把握。第三，强化供应商管理，对于和供应厂商交接人员管理职责应该强化监督。

结语：在工业化不断发展过程中，对于钢铁材料需求持续上升，钢铁加工企业加工任务更加繁重，同时竞争环境更加激烈，使得钢铁加工企业持续增加。相关企业要想在此种竞争环境中不断占据市场份额，应该积极强化产品质量，通过质量赢得消费者青睐。所以企业应该以思想层面予以足够重视，积极完善生产计划与作业计划、强化信息化建设、优化管理制度、优化现场管理组织结构，有效促进钢铁产品质量。

参考文献：

[1]阎春艳， 汤继成. 机械加工生产现场质量管理优化及对策探讨[J]. 科技经济导刊， 2018（15）：1-1.

[2]陈灿灿. 对改进钢铁企业生产一线班组管理的粗浅思考——以西南某厂高线车间轧钢乙班为例[C]// 中国钢铁工业协会信息统计部. 中国钢铁工业协会信息统计部， 2014.

[3]唐立新， 孙德峰. 一种钢铁企业原料取料设备的优化作业控制方法：， CN103529805B[P]. 2015.