胡欣海 栗玉升

北京动力机械研究所

工业自动化工程中所切实使用到的机电设备往往具有较广的覆盖面，并且在实际的安装过程中拥有较为复杂的安装流程。再加上随着社会经济以及我国科学技术的不断发展，工业自动化过程中机电设备的自动化程度在不断地提高，这也就对于机电设备安装工人的实际安装质量提出了更高、更严格的要求。

一、工业自动化工程当中机电设备安装的实际特点

（一）涉及范围较广、安装的实际周期比较长

在一般情况下，工业自动化工程项目当中机电设备的安装工作往往会涉及到多个行业的内容，比如机械设备自身、电气工程、消防、动力工程以及环保等许多方面的实际内容。除此之外，工业自动化工程中机电设备的实际安装过程中还会直接与工业自动化工程项目忧患的供电以及通讯方面的工作产生一定程度的联系，也正是因为如此，工业自动化工程当中机电设备在实际的安装过程中会涉及到非常多的内容，并且需要进行的工作流程也较为复杂，同时还覆盖有非常广泛的实际范围。但也正是因为机电设备在实际的安装过程中设计的范围较广，并且安装所需要的实际周期比较长，从而直接导致工业自动化工程中机电设备安装工作往往需要耗费较多的人力、物力以及财力。并且社会当中有专门的机构曾经对机电设备的安装工作做出过一定的研究，并且通过分析研究数据发现，机电设备的实际安装工期越长，那么相应的施工单位所需要切实承担的成本费用支出就会越高。

（二）对于安装技术人员的安装技术的先进性要求比较高

工业自动化工程中所实际使用的机电设备往往都会因为不同工业自动化工程项目的特殊要求而具有不同的特殊性，这就要求安装机电设备的安装人员必须要能够在实际的安装过程中使用较为先进的技术手段，与此同时，还需要切实注重对于现阶段新材料以及新技术的切实应用，只有能够对于新材料以及新技术进行合理的应用，才能够切实保证机电设备在实际安装过程中的实际工作效率以及该工程项目所能够收获的实际项目经济效益。除此之外，由于工业自动化的工程项目也会有一些来自高精尖领域，这就使得在机电设备的实际安装过程中还可能会对一些进口的关键设备进行安装。在对这些进口的关键设备进行安装的过程中，对于安装技术人员的实际安装技术，以及在实际的安装过程中所需要达到的精准度都有较为严格的要求，也正是因为如此，进行机电设备安装的技术人员不仅需要拥有较高的安装技术，在实际的安装过程中能够切实应用较为先进的安装手段，还需要这部分安装人员拥有较为丰富的安装经验以及极高的综合素质，只有如此才能够在针对进口关键设备的安装过程中切实地保证安装的实际进度以及安装工程的实际质量。

（三）需要进行协调管理的工作较多，质量验收较为严格

由于工业自动化工程项目当中机电设备的安装工作的实际工序较为复杂，并且工序的数量比较多，再加上对于安装的技术有着较高的要求，这就直接导致机电设备在实际的安装过程中需要进行协调管理的工作项目比较多，这也就直接使得相关的协调管理工作也变得较为复杂，与此同时，在对机电设备安装工作的实际验收环节也会提出更加严格的要求与验收标准。在这样的现实情况面前，承接机电设备安装工作的相关单位必须要要求相关项目的管理工作内部做好切实的协调工作，主要对不同专业技术施工、不同部门之间的实际配合以及相关质量验收等方面的工作做好切实的协调工作，这样一来才能够切实地保证机电设备实际的施工过程中的各个施工环节能够得到较为有效的衔接，从而切实保证机电设备的安装工作能够在实际的工作过程中实现高质量的交工目标。

二、机电设备在实际的安装过程中存在的现实问题

（一）螺栓、螺母的联接问题

螺栓、螺母的联接在机电设备的实际安装过程中是一种常用并且较为重要的安装技术与配备手段，但是如果在实际的安装过程中导致联接过紧，那么在后续机电设备的长期使用过程中会在很大程度上造成螺栓产生金属疲劳，在情况比较严重的情况下，就会产生较为严重的剪切或者是螺栓的螺牙出现滑丝，这样一来机电设备的部件之间就会产生较为严重的装配松动的问题，一旦该问题发生，那么就会产生无法预计的严重后果。在一些电气工程的设备安装过程中，在对传导电流的螺栓、螺母进行相关的联接工作过程中，就会产生一定的机械效应以及电热效应，如果接触不够紧密就会导致电阻增大，一旦电阻增大，那么就会出现较为严重的过热情况，从而造成不同程度的接地短路、断开等事故情况。在机电设备的实际安装过程中，较为常见的质量问题主要有在基础设备上产生的平面标高超差，预埋地脚螺栓位置、标高及露出基础长度超差，预留地脚螺栓孔过浅等问题。

（二）设备的振动问题

在机电设备进行实际安装工作的过程中，之所以会出现不同程度的振动问题，主要是受到了泵、电机以及操作这三种方式的切实影响。对于泵来说，如果转子不够平衡，轴承之间的间隙过大，那么转子和定子之间就会产生较为严重的摩擦，与此同时转子与壳体之间就会产生同心度过差等问题，而这些问题都是属于机械方面的问题。电机如果在实际的安装过程中出现了较为严重的振动问题，那么就是因为转子没有平衡，轴承之间的间隙过大，并且转子和定子之间的间隙不够均匀，这些因素都会导致电机出现振动问题。安装机电设备的工作人员在对电机进行实际的操作过程中，如果对于相关的工艺操作的实际参数偏离泵的额定参数超过了一定的限额或者是标准，那么很容易导致泵在实际的运行过程中出现不同程度的不稳定现象。

（三）超电流问题

在工业自动化工程中对机电设备进行安装的实际过程中，难以避免的一个问题就是超电流问题。通过一些从事机电设备安装工作的技术人员对于超电流问题可能产生的原因的切实分析，之所以超电流问题在实际的机电设备安装过程中很难避免，主要是因为轴承一旦损坏，那么转子与壳体之间就会在实际的运行过程之中进行相互摩擦，如果泵内存有异物，电机的实际工作功率比较小，线路的电阻过高以及正常工作所需要的电源短缺等，一旦存有这些因素，那么就很容易在实际的机电设备安装过程中出现较为严重的超电流问题。如果进行机电设备安装的工作人员不能够对于这些可能会导致超电流问题的因素进行科学的处理，那么超电流问题的产生以及切实存在就会在很大程度上影响到机电设备在安装完成之后的正常运行。

（四）电机设备自身存在的问题

如果在电机设备的实际安装过程中安装隔离开关时，动、静接头的实际接触压力与接触面积不能够达到一定的标准时，就会导致接触面产生较为严重的电热氧化的情况，从而导致接触电阻大大增加，在这样的现实情况面前，就很容易产生较为严重的安全事故。如果进行机电设备安装技术人员没能够对于断路器的触头进行正确的安装，那么在实际的对插入行程、家畜压力以及分闸速度等数据进行切实地收集、分析等工作的过程中，就很容易出现较大的工作失误，一旦这些数据信息不符合相关的规定或者是相关的标准，那么就会直接导致绝缘介质分解，大大的增加了内部的压力，这样一来就大大的增加了断路器发生爆炸的可能性，从而增加了机电设备在实际使用过程中的安全隐患。在对机电设备进行实际的安装以及维修过程中，在对电流互感器进行实际的安装以及维修工作时，一旦在实际的工作过程中出现了一次绕组开路的行为，那么就会导致机电设备内部产生很大的电压，在这样的现实情况下，机电设备的实际使用过程中就会受到较为严重的影响，并且机电设备在实际使用过程中的安全性就不能够得到一定程度的保障。在对拥有载压调压装置进行实际安装的过程中，如果安装过程中出现了错误，或者是因为该装置在实际的安装过程中密闭不严而导致有杂物掉进了该装置当中，就会使得该装置造成不同程度的损坏，一旦内部的器件产生了不同程度的损坏，那么主变的绝缘强度都会出现不同程度的下降，甚至在严重的情况下还会导致器件出现被击穿的情况，这些因素都会造成较为严重的恶性事故的发生。

三、解决机电设备在实际的安装过程中遇到的现实问题的有效解决策略

（一）合理地选择需要进行安装的机电设备以及机电设施

在进行正式的工业自动化工程中机电设备的实际安装过程中，相关的技术人员需要对于进行安装工作的机电设备以及机电设施进行科学合理的选择，并且要对于机电设备以及机电设施的各项参数与实际的数据信息利用科学的手段来进行相关的判定工作，这样一来才能够切实保证机电设备的实际安装工作能够为工业自动化项目工程带来较为良好、较为可观的经济效益。在对工业自动化工程项目中机电设备进行实际的安装工作过程中，不能够随意地改变已经选择好的机电设备，否则就会直接影响到在正式安装之间所做好的一切准备工作以及基础工作。

（二）按照实际的施工计划进行机电设备的实际安装工作

机电设备安装过程中一切安装环节的顺序对于机械设备在日后工业自动化工程项目中的实际使用都有着非常重要的影响，也正是因为如此，机电设备安装工作的一切顺序都有着较强的科学性与逻辑性。在对机电设备安装工作的顺序进行制定的过程中，需要参考多方面的信息，并且要经过全面的考虑，除此之外，还需要提供较为严谨的科学依据来为机电设备安装工作的工序进行指导，一旦机电设备的安装工序得到了确定，那么在实际的施工过程中，任何一名安装技术人员都不能够随意地对安装工序进行调整或者是改动，否则就会严重影响到工程的实际施工进度。

（三）切实控制好机电设备安装工作的实际成本

工业自动化的工程项目的实际规模往往比较大，也正是因为如此，对于工业自动化工程项目的资金以及成本的管理工作在整个工业自动化工程项目的开展过程中都至关重要。根据工业自动化工程项目成本的实际管理结果，往往能够通过数据信息看出整个工业自动化工程项目管理工作的实际效果以及控制工作的科学性，与此同时，也是工业自动化工程项目中相关安装施工工作是否实现了较为顺利的衔接以及开展的一个较为重要的体现。因此，工业自动化工程项目就必须要在实际的运行过程中对于成本的控制工作制定出一套比较完善的管理体系，并且要根据管理体系当中的各项要求制定出相关的制度体系，除此之外，还需要安排专门的工作人员对于成本的实际管理制定出专业的计划表，这样一来在工业自动化工程项目中机电设备安装过程中就能够进行较为合理的合同监督以及相应的检验工作，这样一来才能够切实地保证相关的项目成本能够在项目的实际开展过程中以及机电设备的实际安装过程中得到最大程度的有效利用，并且能够切实地保证机电安装工作能够顺利的进行。与此同时，根据专业的成本控制计划表就可以为机电设备的安装工作制定出科学的管理与控制策略，从而能够不断地优化相关的检验方法。这样一来就能够将机电设备安装过程中的责任落实到每一位安装技术人员的身上，从而切实地提高施工安装人员在实际的安装过程中的责任意识，这样一来就可以极大地降低工业自动化工程项目所需要实际付出的材料成本以及施工成本，从而极大地提高工程的实际经济效益。

（四）对于机电设备安装工程的安全性做出切实的管理

机电设备在实际的安装过程中安全管理工作是机电设备安装过程中的一个非常重要的工作，较为科学的安全管理工作能够在很大程度上使得机电设备的实际安装质量、进度以及在实际安装过程中进行的成本控制都起到极其重要的作用。也正是因为如此，相关单位必须要切实地重视机电设备安装过程中的安全管理问题。相关单位一定要定期地对单位内部的安装技术人员展开专业的培训以及安全教育，从而切实地提高安装技术人员的安全意识以及规范的操作。

（五）提升安装人员技术水平

对于工业自动化工程而言，在进行机电设备安装过程中，对安装人员的专业素质和技术能力提出了较高要求，并且对机电设备安装质量产生决定性影响，此时就需要相关单位对其给予高度重视。为了确保机电设备安装过程的有序开展，则需要安装人员根据设备安装要求来进行操作，并保证各安装环节有效衔接在一起，以此来确保其整体的安装进度和质量。相关单位要定期对安装人员开展专业知识和技能的培训活动，使他们掌握更多的理论知识和专业技能，以便更好的解决日常机电设备安装阶段可能遇到的各类问题，以此来提高机电设备安装效率。此外，定期组织机电设备安装技术人员到其他企业进行进修和学习，掌握更多的先进技术、先进理念，并将其应用到自身工作之中，从而有效提高工业自动化水平。

四、小结

总而言之，在工业自动化工程中进行的机电设备安装工作的难度较大，并且共工作的实际程序十分繁琐，但是机电设备安装工作的实际质量又会直接影响到整个工业自动化工程的实际质量、施工进度以及在工程项目结束之后的实际经济效益。相关的单位必须要切实地控制机电设备安装的各个环节，从而满足机电设备应用的各项需求。