常州科技经贸技工学校 蔡卿亮

前言

锯割和锉削工艺是农业机械设备维修过程中一项十分重要的工业技术，能够有效保障维修设备的进度以及质量。而对锯割、锉削工艺在农业机械设备维修中的应用进行研究分析，则能为锯割与锉削工艺的应用提供依据，继而为保障维修设备的进度与质量提供便利。

1 锯割工艺

1.1 锯割的构成

所谓锯割工艺，主要是指对损坏的零件以及下料等进行切割的工艺技术，也就是人们常说的手锯。其中手锯主要是由锯弓与锯条两部分构成，锯条主要分为两种形式，分别为固定式及可调式。通常情况下锯条的长度大概在300mm，厚度在0.6mm左右，宽度在12mm左右。同时锯齿总共有三种规格，分别为细齿中齿以及粗齿，对于三种锯齿规格的评判标准，主要是以每25mm范围当中的锯齿数目作为依据。如果在25mm范围当中存在24~30个齿轮，那么该手锯的锯齿规格便是细齿锯条；如果在25mm范围当中存在20个到22个齿轮，则该手锯的锯齿规格便是中齿锯条；如果在25mm范围当中存在14~18个齿轮，那么该手锯的锯齿规格便是粗齿锯条。

由于不同规格锯齿的锯条数目存在明显差异，三种锯齿规格所切割的对象也各不相同。细齿锯条主要是对一些较厚的型钢或者硬度较高的钢以及厚壁管进行切割，中齿锯条则负责切割相对较厚的型钢，中等硬度的钢以及厚壁管子，而初始锯条则通常用来对低碳钢铝、铸铁，紫铜以及青铜等软金属进行切割。

1.2 锯割安装

因为手锯在切割时是需要向前推，以此来完成对设备零部件的切割，并且在向后返回过程中，手锯并不会起到任何的切削作用。所以工作人员在对锯条进行安装时，必须要将锯条上的锯齿向前，只有这样才能确保手锯能够正常进行切割操作。不仅如此，工作人员在对手锯进行安装时。还要根据手锯的实际情况科学、合理地调整锯条的松紧，这是因为如果锯条太紧，很容易在切割过程中出现崩断等情况，不仅容易导致手锯损坏，还会对工作人员的生命安全造成威胁。而如果锯条安装过松，便会在切割时出现扭曲，不仅会导致锯缝歪斜，也会导致锯条断裂，这需要得到重视。

1.3 锯割操作

工作人员在对机械零部件进行锯割操作时，首先需要根据机械零部件的实际情况，选择适合的锯齿规格进行锯条安装，使锯割工作能够顺利进行。其次还要夹持工件。在夹持工件时，工作人员应该将工件安装在虎钳上，然后在靠近虎钳的位置开展锯割，但需要注意的是，工作人员在对农业机械零部件进行切割时，要把手锯放在钳口的左侧。最后，在对零部件进行锯割操作时，工作人员应该关注锯割方法以及操作姿势，避免出现错误操作的情况，从而影响锯割进度及质量。

通常来说，起锯是整个锯割操作中一项重要的工艺流程，起锯的好坏将直接影响后续的切割作业。工作人员在对农业设备零部件进行切割时，应该以工件前边15°倾角的地方开展切割工作，并以此为基础对整个平面进行切割操作。在刚开始起锯时，为了确保起锯质量，工作人员都会通过手指来限定锯位，这样便可以最大限度避免起锯出现错位的情况。另外在起锯时，可以使用三角锉来进行。但需要注意的是，在起锯过程中，应该尽可能放缓锯割速度，并降低锯割压力，缩短起锯行程。

工作人员在完成起锯后，需要用手将锯弓扶正，然后用正常的锯割速度对农业机械设备零部件进行锯割，通常情况下应该保持在每分钟20~40次。值得注意的是，在切割相对较硬的材料时，切割速度可以慢一些，而在切割相对较软的材料时，切割速度可以快一些。并且在切割时，工件会受到摩擦的影响，从而出现发热，这时工作人员应该停止锯割，并向工件加入冷凝液，防止工件发生退火。如果是在对铸铁进行锯割，那么便不需要添加入冷却液，只需要让它自然冷却便好。

2 锉削工艺

2.1 锉刀的种类

锉刀表面拥有很多细密的刀齿，主要用于对工件进行锉光，是一种手工加工工具[1]。锉刀的制作工艺分别由齿前角、锉身、齿高、锉柄、锉齿底线、锉身平行部分、锉纹条数、稍部、边锉纹斜角、主锉纹、主锉纹斜角、辅锉纹以及边锉纹共同构成。

现阶段锉刀主要分为三种，分别为异形锉、整形锉以及钳工锉。其中钳工锉根据锉身处的断面形状，能够划分成圆锉、扁锉、方锉、半圆锉以及三角锉等，通常是用来对一般器件进行加工。而异形锉被广泛应用于一些特殊的零部件表面进行加工，一般分为圆肚锉、菱形锉、椭圆、单面三角锉、双半圆以及刀形锉等，通常用于对皮革木材等材料的加工。而整形锉被广泛应用于整工件的细小部分维修上，再加上这种锉刀的精准度较高，因此多用于对精准度有着极高要求的材料加工当中。另外根据相关规定，锉刀的编号标识统一由类别代号、锉纹号、形式代号以及规格组成。

2.2 锉刀的选择

工作人员在对农业机械设备进行维修时，应该结合锉削，零部件的尺寸大小、形状以及材质进行锉刀的选择，通过这种方式可以最大限度确保锉削质量，并提高锉刀选择的科学性与合理性[2]。工作人员在对锉刀的断面形状进行选择时，要结合所需要锉削的零部件形状来决定，从而保证二者之间的形状相吻合，为后续的锉削作业打下坚实的基础。例如，如果所需要锉削的零部件形状为内圆弧面，那么在对锉刀进行选择时，应该选择半圆或者圆形锉刀进行锉削工作，如果所需锉削的零部件形状为内角状时，那么在选择锉刀时应该采用三角锉刀开展锉削工作。而所需要锉削的零部件形状为内直角时，则工作人员在选择抽刀时，应该选择扁锉或者方锉进行锉削工作。

在对锉刀齿粗细程度进行选择时，工作人员应该以工件的精细性质、材质以及余量来决定，以此来确保锉刀齿粗细程度符合工件加工标准，从而提高农业机械设备的维修质量，确保农业机械设备能够正常运转。一般来说，如果工件表面相对粗糙，尺寸的精细度相对较低，并且加工余量大，质地相对较软，那么在选择锉刀齿细程度时，应该尽可能选择粗齿锉刀。而如果工件的余量小，尺寸精细度要求较高，工件表面粗糙小，质地坚硬，则在对锉刀齿粗细程度进行选择时，应该选择细齿锉刀。

工作人员在对农业机械零部件进行加工时，所选择的锉刀尺寸应该以工件的尺寸和加工余量来决定，以此来确保所选择的锉刀尺寸符合农业机械设备维修标准，提高农业机械设备维修质量，使农业机械设备正常有序运行，最大限度上发挥其应有的作用和价值，促进农业发展。一般来说，工作人员在对大尺寸，并且加工余量相对较多的工件进行维修时，应该选择大规格的锉刀，如此不仅可以保证维修质量，还可以加快维修进度。而在对一些尺寸较小、余量相对较少的工件进行维修时，工作人员应该选择小规格锉刀进行维修工作，从而确保维修工作有序运行，提高维修效果。

工作人员在对锉刀齿纹进行选择时，要结合工件的材质来决定，通过这种方式，不仅可以有效提高维修质量和效率，而且可以避免锉刀在维修过程中发生损坏。通常来说，在对软钢、铝等材质较软的材料进行锉削时，应该选择单齿纹的锉刀。这是因为相较于其他种类的锉刀，单齿纹锉刀的前角大，而楔角小，因此其锉削槽的容量相对较大，在对零部件进行锉削时，不容易出现堵塞等情况，能够有效提高锉削效率。而且单齿纹锉刀的刀刃十分锋利，十分适合对这些软质材料进行锉削。

2.3 锉刀的使用方法

工作人员在对农业机械设备零部件进行锉削作业时，要想最大限度提高锉刀的使用效率，保证锉削质量，就必须根据锉刀的实际情况，科学合理安装工作夹[3]。但需要注意的是，在对工作夹进行安装时，必须要选择好安装位置，使钳口比锉削面会稍低一点，与此同时工作人员还要在中间位置添加一块铝块或者铜片，以此来保证工作夹的安装质量，为后续锉削工作的开展打下坚实的基础，从而提高农业机械设备的维修质量，使农业机械设备能够有序运行。而且在安装好工作夹后，工作人员便可以根据锉刀的具体型号，选择适合的锉刀握法，可以更好地进行锉削工作，提供锉削质量。

工作人员在使用大锉刀对零部件进行锉削工作时，应该双手一起用力，用左手握住锉刀的柄端，同时五指自然合握，并确保大拇手指在上，而左手则需要工作人员根据使用力度的大小，选择适合的姿势进行配合，使锉削工作能够顺利进行。

工作人员在使用中锉刀对农业机械设备的零部件进行维修，应该双手用力，同时左手紧握住柄端，五指自然合握，并让大拇手指再上方。而左手要放于锉刀的前端，然后用大拇指和食指对锉刀前端进行按压，以此来确保锉削工作能够顺利进行，发挥出锉削工艺应有的作用和价值，提高锉削效果。

而在使用小锉刀对农业机械零部件进行维修时，应该右手在前放在刀柄上，然后将拇指与食指伸直，使其与锉刀的刀边紧靠，与此同时左手在后，按压住锉刀柄端中间的位置，防止锉刀在进行锉削时，出现偏移。

3 锯割与锉削工艺在农业机械设备维修中的应用

3.1 锯割工艺在设备维修中的应用

锯割工艺在对农业机械设备中轴类以及圆钢零件进行维修时，需要在虎钳的位置安装工件，并以工件和设备的中心垂直位置为基础，将其作为切割锯条的位置，通过这种方式，可以最大限度防止发生锯偏等问题，从而提高锯割质量，提高锯割效率，保障农业机械设备维修工作有序进行，促进农业发展。

但需要注意的是，在对管子进行锯割时，应避免一锯到底情况发生，这样能有效防止手锯在切割过程中出现锯齿崩缺的情况[4]。并且在切割过程中，工作人员应该在管壁内进行小幅度转动，不断调整切割的角度，然后再开展切割工作，以此来提升切割质量，使农业机械设备维修工作有序运行，加强锯割工艺在农业机械设备维修中的应用，促进我国农业发展。

虽然目前各种机械化以及自动化的切割设备已经被广泛应用于农业机械设备维修当中，并发挥着至关重要的作用，但是手锯切割仍然十分常见。这是因为相较于自动切割设备，手锯切割拥有灵活、方便以及简洁的特点，因此在对于量小、尺寸小以及临时场地工件维修中有着显著优势，因此手锯切割依然被大规模应用于农业机械设备维修当中。但需要注意的是，工作人员在用手锯对农业机械设备进行维修前，应该对锯条的装夹方向以及松紧程度进行检查，确保其符合相关标准，满足零部件切割需求，防止出现崩坏等情况，并为后续的切割工作开展打下坚实的基础。另外在对零部件进行切割时，要避免压力过大，并合理调整切割速度，这样不仅可以防止锯条折断对人造成伤害，还可以提高切割质量，从而加强手锯在农业机械设备维修中的应用。

3.2 锉削工艺在设备维修中的应用

由于锉削工艺的特点与优势，因此目前锉削工艺已经被广泛应用于农业机械设备维修当中，并发挥着至关重要的作用和价值，能够有效提高农业机械设备的维修质量[5]。例如，锉削零件以及锉修零件等。

而要想加强锉削工艺在农业机械设备维修中的应用，就必须要结合农业机械设备维修的具体情况，科学合理地选择适合的锉刀，并灵活选择锉法，通过这种方式不仅可以有效提高锉削质量，而且可以最大限度发挥锉削工艺的价值和作用，保障维修质量，并加强锉削工艺在农业机械设备维修中的应用。

并且在日常生活中，工作人员要做好对锉刀的养护，禁止用锉刀对工件进行拆卸或者敲打，以此来保证锉刀质量。同时在锉削工作完成后，还要对锉刀进行检查，保障锉刀的完整性，如此可以有效提高锉削效果，加强锉削工艺在农业机械设备维修中的应用。

4 结语

总而言之，要想加强锯割、锉削工艺在农业机械设备维修中的应用，还需要综合考虑各种应用方法和实际情况，从而选择有利方案。在此基础上才能将各种锯割与锉削工业的应用方法整合在一起，进而加强锯割与锉削工艺在农业机械设备维修中的应用，提高农业机械设备维修水平和质量。