辛小丽（山东交通职业学院，山东 潍坊 261206）

当前，建筑行业为我国经济贡献了大量GDP，是拉动中国经济增长的重要方式。为了推动建筑行业与生态文明建设同步发展，住建部、生态环境部持续加强对绿色理念的引导和支持[1]。当前，绿色施工理念已经成为建筑行业转型发展的既定趋势。因此，在建筑行业推广绿色理念迫在眉睫。绿色建筑施工技术不仅需要创新传统的施工技术，还要从建筑行业生产的全流程把控施工全局，不断提升管理水平，在保证建筑质量安全的同时，做到可持续发展。

1 工程概况

某医院综合体建筑，占地约8.13公顷，建筑面积为16.9万m2，楼层为22层，主体建筑高度约93m。项目所在区域的地质情况，项目地自然标高为5.86m～8.96m，地层情况从地表向下分别为杂填土层（厚度0.2m～5.9m）、粉质黏土层（厚度0.3m～3.5m）、淤泥质粉质黏土（厚度2.6m～15.9m），淤泥质粉质黏土夹粉砂（厚度0.6m～8.4m）、粉砂（厚度0.5m～12.4m）以及粉细砂（厚度7.0m～18.9m）等。

在施工环境指标上，项目施工期间在噪声、污水、扬尘、建筑废弃物和节能方面达到绿色环保的要求，具体目标见表1。

表1 绿色环保施工目标

2 基于绿色理念的建筑场地绿色节能技术

2.1 节约土地施工技术

在土地保护方面，该项目在绿色理念的指导下采取了高效的节约土地方案。在施工道路设置上，利用所在地已有的道路基层，略微进行改善，保持最短施工距离；在施工用房设置上，提前规划、科学选择位置，尽可能多地利用集装箱等便于拆除和重复利用的建筑材料；在施工土地的保护上，提前对场地进行硬化，保护场地内土层的完整，对部分区域进行绿化。

2.2 节约水资源施工技术

在节约水资源方面，该项目合理设置用水限制指标，超过指标的费用加额收取，购置全过程的节水器具，且设置专岗进行节水施工工艺监督。同时，给排水系统充分利用雨水收集和循环利用技术。

2.3 节约能源施工技术

在节约能源方面，该项目工程量大、建设周期长，在施工中选择了节能环保的LED照明等技术。首先，该项目使用了以太阳能为核心的LED发电照明系统，将供电公司提供的一般线路作为备用。临时照明采取声控技术，并且借助工程电路，不额外铺设临时线路，节约成本。在施工设备的选择上，在满足施工量需求的同时，尽量使用油耗低、功率低的设备，创新采取了变频塔吊和升降机设备，达到节约电力的最佳效果[2]。

3 基于绿色理念的建筑施工技术

该项目为一类公共建筑，主体建筑采取的是现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，设置有钢桁架结构，楼顶为钢结构穹顶。项目工程用料85%来自500km距离之内的供应商，在保证质量和节约经济成本的前提下，尽可能在本地采购原材料。同时，在绿色理念的指导下采取了节能环保效能较高的施工技术，节约了各项原材料的使用。

3.1 施工钢材控制技术

该项目在钢材的使用上以高强度钢筋为主，尽最大可能减少钢材消耗，选择供货商统一配送服务，降低车辆使用经费，合理保存钢材，防止钢材性能受到影响。同时，尽可能科学规划原材料采购量，在满足施工要求的前提下，降低钢材库存。一是，科学制定钢筋配料计划。在采购钢筋前，由技术工提前查看采购计划单和钢筋样品，核对后再行采购，保证钢筋库存量准确合理。例如项目1号区域钢筋计划量为35.96t，实际使用35.25t，预算工作较为精准。二是，加强技术分析。对直径超过16mm的钢筋，采取剥肋滚轧直螺纹法进行连接，降低钢筋用量。三是，大规模选择HRB400钢筋作为施工用料。HRB400钢筋在项目中广泛用于框架纵向受力钢筋中，同时在节点处选择HRB335钢筋，显著降低了配筋率。四是，合理回收利用。对于钢筋废料分类保存，做好防护措施。使用废钢筋制作部分定位钢筋和短料，合计回收利用废钢筋68.46t。对于能够进行二次利用的JDG管材和钢管，及时二次加工并进行合理利用。五是，采取钢渣作为地下室底板回填物，减少混凝土的使用，及时收集各施工区废旧钢渣，并且进行地下室底板回填。通过上述五种钢材控制技术，项目耗费钢筋约97t，比计划耗费量节省了25t，取得了良好的钢材损耗控制效果。

3.2 施工混凝土控制技术

混凝土在各类建筑施工中都是主要原材料之一，在实际工程中，经常会造成混凝土的过量耗费，导致施工成本上升。项目采取了精细化技术措施对混凝土进行了施工控制[3]:一是，对底板、大跨度结构等耗费混凝土较多的工程环节进行技术管控和流程优化，精准施策确定混凝土方量，抓好预算、报方、进场环节的检查核对。二是，在浇筑环节根据计划严格控制标高，实现动态化浇筑和全过程测量，保证浇筑高度和标高一致。三是，充分回收和利用工程混凝土余量对部分施工道路进行硬化，共计硬化99m3，并利用余量制作所需的混凝土墩等物件。同时，在混凝土使用过程中，始终有专人进行管控，并做好混凝土动态使用计划。经过项目团队的精细化管理，施工过程中实际使用了199m3混凝土，和测算值相比，节省了53m3。

3.3 施工木料控制技术

木料也是项目施工中损耗的主要原材料，在木料的施工和使用上，项目团队主要采取了以下做法[4,5]：一是，科学预算，做好木料采购工作。根据项目施工实际，提前确定方木和板材等所需原材料的采购计划。制定采购计划后，由木工团队负责人进行一一核对，确认无误后再进行预算和采购，从施工计划上就开始控制木料使用量，尽可能减少成本投入。二是，合理利用木材存量。木材在施工项目中的应用有多种多样，包括竹胶板、梁等，要根据进货计划统一配送到各个工区，在使用过程中提前计算木材形状和用量，加强对整张木料板材的利用率，减少整张板材的切割量。利用好切割后的剩余板材，例如可以使用在各类土建洞口的封盖上。三是，做好废弃木料的回收和二次利用。对于施工中出现的边角料，安排专人进行回收，并且经过合成对接后循环使用。例如，可以将45mm～60mm之间的剩余条状木料用在防护、防滑等保护措施的施工中，短木料则可以用作各类垫层模板或作为填充物。经过上述木料施工控制，项目在整个工程中实际使用木材仅133m3，比计划使用木材量节省了120m3，木料使用绿色控制技术取得了显著成效。

3.4 施工模板控制技术

项目在施工前提前与工地进行了分区规划，分为1、2、3、4、5号区域，并且各个工区做具体的流水段划分，保证材料周转高效有序。一是，木工负责人提前确定模板使用量，尽可能减少损耗，对采购板材进行提前把关，保证原材料质量。二是，立足于该工程结构对称的实际情况，采取1号和2号区域对称，3号和4号区域对称的施工形式，合理划分原材料流水段，并且充分利用对称结构。三是，合理利用非对称结构下的模板，主要利用到其他结构当中，例如外线工程。四是，做好模板的保护，拆除后立即进行清理，并使用水质脱模剂进行处理。通过该项目上述施工模板控制技术的应用，项目钢模板面积为11969m2，多层板面积为44025m2，分别较预算值低10663m2和56887m2，取得了良好成效。

3.5 施工装修材料控制技术

在绿色理念的指导下，项目严格控制装修材料的使用。一是，在建筑外立面主要使用陶土外墙砖，避免过度切割造成浪费，达到外形和节约的统一。二是，利用各类地砖的余料对机房和其他设备基础进行粘贴，减少材料浪费。三是，合理利用工程中剩余的水平网替代临时护栏。四是，采取玻璃钢制作化粪池和提升井等，降低对钢筋的消耗。四是，对整个工程的贴面材料进行整体规划和排布，降低浪费。总的来看，项目在装修材料上的回收利用率达到了29%。

4 结语

基于绿色理念的施工技术能够最大限度地减少对能源、土地、水资源以及建材的耗费，尽可能地保证人地和谐共生，构建建筑领域的生态文明。绿色建筑能够在节约资源的同时，为人民群众创造出更为健康、经济效能更加突出的生活和工作环境。要加强对绿色理念在建筑施工技术中的应用研究，积极创新技术思路，推动建筑业向绿色发展转型升级。