钟介玉

（广东华昌铝厂有限公司，广东 佛山 528225）

国民经济的增长离不开重点产业的支撑，而生产制造业正是实现国民经济稳步增长的重要组成部分，且生产制造业的综合发展还会对第三产业带来显著的影响。国内生产制造业的发展与经济发展的总体形势、国内进出口贸易的综合状况等有着密切的联系。如果上述因素状况良好，我国生产制造业则呈现不断增长的态势；而一旦受到世界范围内经济危机的影响，我国的生产制造业将不得不面对巨大的冲击。现阶段，国内的生产制造业不仅需要积极应对巨大的竞争压力，还要处理好高昂的成本费用问题。

一、生产制造企业成本管控的意义

成本费用的管理控制在企业战略发展中的作用是显而易见的。首先，可以有效缓解企业的生存压力。众所周知，企业产品的最终定价受到多重因素的影响，其中的决定性因素之一就是生产制造企业的成本因素，如果成本过高无法得到有效控制，产品一旦进入销售环节，过高的价格就会造成竞争优势的缺失，容易在同行业中形成发展劣势，致使自身的发展受到严重影响。企业若能把控好成本费用管理方面的工作，适当降低生产制造成本，则可以缓解企业内部的生存压力，确保企业具备一定的资本实力与技术研发手段，实现产品创新，获得较大的收益。其次，可以更好地应对内外部环境的变化。外部经济的波动受到多重因素的影响，这种常态化的表现不是企业自身可以控制的，且包含了太多不确定性成分，更需要企业管理人员做好日常的观测与分析工作。而企业内部受到资源短缺、工作人员等因素的影响，很容易出现管理工作方面的问题，通过开展有效的成本费用管控，则可以确保企业内部各项工作的顺畅实施，有利于生产制造企业成本管控系统的全面构建。此外，生产制造企业若能控制好成本费用，在宏观经济增长方面发挥的作用也是显而易见的。考虑到上述各方面因素，对于该行业的成本费用进行合理调整与适度压缩也是十分有必要的。

二、生产制造企业成本管控的难点

1.相关成本价格持续上涨

与生产制造成本费用关联较大的原材料与运输价格是阻碍企业成本费用下降的主要因素。由于国际市场上一般商品生产加工所需原材料的价格一直呈现出较为波动的状态，且上涨趋势较为明显，这种持续性上涨的情况也会在一段时期内保持下去。生产制造企业在开展日常经营管理活动的过程中，不得不面对运输费用、原材料费用上涨的实际情况，在这样的大背景下开展企业内部成本费用的管控工作存在较大难度。除了运输费用、原材料费用这些大的方面之外，企业在生产以及销售的诸多环节也普遍涉及费用上涨的问题，这样一来就会压缩企业的操作空间。我国的大部分生产制造企业，特别是规模还没有得到拓展的中小企业而言，其自身的影响力与管控能力较差，受到相关成本价格持续上涨问题的影响较为严重。更为关键的是，大部分企业制造的产品均为劳动密集型等低附加值产品，这一类型产品更容易受到原材料与运输价格的制约，对生产制造企业产生一定的影响。

2.企业成本控制能力有限

生产制造业作为我国经济建设的重要组成部分，发挥出了巨大的作用。但是值得关注的是，这一类型的企业中中小企业的实际占比较高，这一情况带来的直接问题不仅是企业的发展规模有限，还会导致其内部的成本控制能力普遍偏弱，无法有效控制成本费用问题。生产制造业通过科学的管理手段可以有效提升企业的生产效率与产品质量，在一系列系统化、科学化的操作之下，企业内部的总成本消耗水平也可以得到显著下降。然而，现阶段部分生产制造企业受到规模以及管理水平的影响，许多现代化的管理方式并未得到广泛运用，一些家族式管理手段仍然是中小型生产制造企业管理过程中的主要方式，容易造成管理方法落后、成本费用无法得到有效控制等问题，不利于企业的进一步发展。

3.全要素成本管理缺失

企业在经营管理的过程中势必会涉及各种类型多个环节的资源消耗，生产制造企业更是如此。由于生产制造企业开展的各项业务活动与内部的多个相关部门联系紧密，相关部门、岗位人员设置以及闲置物品都会在不同程度上带来企业成本方面的支出。因此，管理人员在对成本管理工作进行设定、划分范围的过程中需要将相应的管理对象、相关范围等进行划分，确保成本管理工作的内容不出现偏差。对于生产制造企业而言，成本费用管理工作的实施除了需要财务部门的大力协助之外，其他相关要素如各部门人员、器械设备、生产方法等细枝末节均需要做好相应的成本管理工作。而现阶段，由于生产制造企业内部认识的不足以及全要素成本费用管理工作的缺失，导致相关工作行进缓慢，应引起广大管理人员的高度重视。

三、生产制造业成本管控的策略

1.生产工艺方面的调整

生产制造企业的日常产出管理工作涉及的步骤较多，如生产的准备、制造以及售后等多个环节，企业的生产水平与管理效力会对最终的管理效果产生巨大的影响，而生产工艺的调整与创新则可改善原先生产能力滞后、产出有限的情况，并在无形之中影响产品的生产与销售状况，为企业内部成本费用的降低铺平道路。企业产品附加值的高低会对产品的市场价值以及核心竞争力产生较为明显的影响，先进的工艺水平不仅可以使产品的质量得到有效保障，还可以有效控制各种生产资料的数量，减少一些不必要的损耗。鉴于这一情况，生产制造企业应结合自身的实际发展情况，不断开展自主创新，完善原有的生产工艺水平，主动学习新知识、新工艺，确保产品质量得到显著提升，确保成本费用管控工作可以得到深入贯彻落实。

2.财务管理水平的提升

企业的管理水平决定了组织机构内部的综合水准以及自身在行业中竞争排名，优秀的生产制造企业不仅会促进自身规模的扩大与产能的提升，还会对整个行业的发展质量带来直接的影响。对于生产制造企业而言，财务管理也是整个管理结构中的重要组成部分。在新的市场发展形势下，我国的生产制造企业也需要更加强调管理结构的优化工作，通过财务管理与日常管理的有机结合，将财务管理的效力充分发挥出来。这样一来，管理人员不仅可以减少成本费用以实现节约成本的目标，还可以通过科学的管理手段推进生产制造企业的现代化建设工作，实现理想的管理效果。对于中小型生产制造企业而言，管理层为了能够不断扩展现有规模实现更大的发展，往往会通过融资这一手段获取更多的资金流转，而中小生产制造企业在强化财务管理工作的同时，企业自身的融资难度可以得到有效缓解，融资渠道的合理性也可以得到有效保障。企业内部管理人员应重视管理结构的优化工作，通过先进的财务管理手段控制不必要的经营损耗，从而实现成本费用下降的预期目标。

3.以供应链为手段控制支出水平

近年来，“供应链”一词频繁出现在人们的视野之中，并与我国的生产制造企业产生了密切的关联。“供应链”构建的过程也是一项双方互惠的过程，无论对于产品的购买者还是生产制造企业而言，良性的循环过程可以满足双方的需求，实现更好的匹配效果。国内生产制造企业可以借助“供应链”这一有效手段，降低各项支出成本，以实现降低成本费用的目标。在这样的大背景下，原本规模有限、资金有限的生产制造企业可以与下游企业确立较为持久的合作关系，并且在涉及相关款项的管理工作时，应收账款的管理效果更佳。鉴于此，生产制造企业应主动参与到“供应链”的构建之中，通过与目标企业的双向合作实现良好的合作关系，借助外部的优质资源与有利条件促进生产制造企业自身的发展与壮大。

4.开展科学作业降低内耗

企业在实现成本费用控制的过程中，应重视内部的消耗问题，而日常生产制造工作的开展又是企业经营过程中的重要一部分，如何平衡好生产计划、不同的作业环节实现科学化的生产管理显得较为关键。企业在开展降低内耗工作的最初阶段，对于生产制造产品所需的各项原材料采购、存储以及具体使用的工作就应进行系统化的统筹与归类，尽可能地对材料市场的各种情况做到烂熟于心，通过全面的市场预测与科学分析对现阶段的生产计划进行调整。与此同时，由于外界市场环境始终处于一种不断变化的状态之下，一旦市场出现萎靡的情况若生产制造企业内部的存货数量过多，就会给企业的管理工作带来一定的影响，成本费用下降这一目标也无法得到确切落实。针对企业内部存货数量巨大的现状，企业管理人员需要在存货管理的科学性方面下功夫，将存货管理、生产计划、销售过程等不同步骤进行有效串联，确保企业的生产作业安排是在一种有效、科学的状态下实施的。这样一来，生产制造企业的各项生产资料实际价值也可以得到充分的发挥，促进成本费用降低工作的进一步开展，实现理想的管理效果。

综上所述，由于企业成本费用持续增长，企业的利润空间也逐渐萎缩。在这样的形势下，管理人员应结合实际情况对企业的成本费用进行合理管控，助力生产制造企业获得长远的发展。