靳静 孟宪金

钢结构坚固耐用、质量轻、施工快，在高层建筑施工中应用具有十分明显的环保优势。明确钢结构施工的应用特点，可以更好地为整个钢结构施工管理提供保障，增强施工管理的控制效果，提升钢结构施工安装的整体水平。

1.钢结构施工技术应用优势

1.1 稳定环保

钢结构通过组装可以成为立体式框架结构，整个结构的稳定性和安全性提升显著。钢结构施工的拼接速度更快、精度更高，对现场施工环境的要求相对较低[1]。在钢结构施工完毕后可以进行快速拆除，具有重复使用的特点，能够显著提高钢结构施工的整体效果。钢结构体系所有材料均为可再生材料，即使钢结构废弃后也能够进行回收再利用，符合国家的环保要求，有效减少企业的成本费用，可以减少资源的消耗。

1.2 质量轻、承载高

钢结构材料大部分规格在4mm 左右，通过钢结构扣件施工可以形成高强度钢结构构件。钢结构质量轻、强度大，能够符合大部分施工要求，增强整个施工的使用效果，提高工程项目施工的整体质量。

1.3 施工便捷

钢结构施工属于快速拆模系统，安装和拆卸简单高效，整个钢结构重量仅在20kg 左右，施工周期短，不需要对施工人员进行额外培训，可以显著加快施工进度和施工效率。钢结构施工作为一种全新的施工工艺，可以在水平楼板混凝土结构墙体管廊爬模等工程广泛应用，与传统的木、钢模版脚手架比较，其施工周期能够显著缩短，整体的质量更轻，强度更高，施工安装简单。可以由人工拆装并通过竖向传递，无须塔吊和卸料平台就可快速传输，钢结构施工支撑可以通过支撑头相互连接，提高了整个工程的安全性和稳定性，此外应用钢结构施工，整体观感非常良好，具有较高的垂直度和平整度，截面尺寸合格率达到100%。经实际工程测量，钢结构施工的平整度达到-3.3 水平，具有极强的刚度和稳定性[2]。在钢结构施工中，现场施工垃圾少，承载能力更高。所有配件均可循环再利用，在拆卸完毕后，现场不会有大量的废弃物支撑体系，确保了安全文明施工。钢结构材料使用寿命更长，循环周转次数更高，单价成本得到显著降低，钢结构作为新型的绿色环保建材，其回收率可达100%，也不会对周边环境造成严重污染，只需通过周转即可实现施工，显著降低了施工成本[3]。

1.4 经济性强

钢结构施工的初次采购成本投入较大，但是后续无需增加额外的投入成本，整个钢结构坚固耐用，不容易变形，具有非常长的使用寿命，可以多次循环利用。材料废弃后具有非常高的残值回收价值。钢结构具有非常良好的经济效益，可以减少企业的成本消耗。在钢结构实际浇筑中，其表面光滑细腻，能满足清水混凝土施工要求，无需对墙面施工就可快速安装。

2.钢结构施工质量控制的主要措施

2.1 加强操作人员的技术培训

在钢结构施工过程中，由于操作人员自身受教育水平比较低，对于施工的专业技术没有全面掌握，很容易引发安全事故。对施工人员、检测人员资格和能力要进行全面认证，查验相关证书[4]。其次，要加强对操作人员的技术培训，严格按照相关质量标准体系进行训练，掌握相应的焊工考试内容，并且通过考试才能够进行施工操作。在高层钢结构施工开展之前，必须由专人进行恰当的技术交流，针对整个建筑结构的图纸说明书、施工工序进行全面分析，明确钢结构施工的整体设计要求，同时要对设计意图详细说明，帮助施工人员更好掌握钢结构施工的操作规范。在对设计内容完全审核之后，需按照设计标准选择专业的生产厂家统一生产，钢结构的预拼装和预验收都需要做到统一编号，并且按照设计进行分类，对钢结构的标准版进行严格管理，在钢结构生产完毕后，需要及时运输到施工现场。通过专门运输输送至施工场地后，根据钢结构的数量尺寸进行验收，验收合格后才能够在现场施工，在施工检验时要针对钢结构的变形裂缝进行全面控制，避免出现质量不合格的产品进入现场。在钢结构施工前需要加强对施工人员的技术培训，让施工人员充分掌握钢结构安装的具体技法，提高施工熟练效果，确保整个钢结构安装施工质量更高，确保施工中钢结构安装能够稳定运行。

2.2 机械设备的控制

在施工之前需要对各项设备进行全方位的鉴定，只有满足施工鉴定的结果，才能够保证施工的质量得到有效控制。在施工设备鉴定时需要对施工设备的型号、电流、电压进行适当的调试，直至符合要求才能够进行施工。此外要对施工设备的监测仪表进行检查，明确其误差，还应该对无损检测设备进行全面鉴定，判断是否与检测要求相一致，保证设备运转正常。为了确保高空作业的顺利进行，很多材料需要运输用建筑机械。塔式起重机是整个项目的核心设备，正确选择是保证项目质量的前提条件。管理者需要综合考虑环境、场地、钢结构自身以及建筑工地的其他影响因素，合理选择塔式起重机进行安装。目前我国高楼建设中普遍使用的塔式起重机是内部攀岩塔式起重机。

2.3 对材料的控制

在钢结构施工之前，要加强对施工材料的质量验收，包括焊条，焊丝，焊剂等相关配料，而施工材料检测主要针对材料合格证、质量证明、包装标识、外观质量，必要时还需要对材料进行复验。

2.4 施工方法的质量控制

在钢结构施工质量控制中，施工方法的选择非常关键，包括施工工艺以及施工方案的选择。在施工之前需要对整个施工工艺进行全面编制，明确预热后以及层间温度、电流种类、极性、电压特点操作技术等相关内容。要严格按照施工钢种材料方法的不同进行随时的处理，并且适当调整施工工艺评价方案，由施工技术人员对施工技术全面编制，贯彻施工具体操作方法以及注意事项，对施工材料的烘干要求，烘干预热后的层间温度进行严格把控。在钢结构施工过程中，针对容易出现质量问题的环节要重点监控，尤其是在安装期间不能够随意增加接头之间的间隙，而是要严格控制好角度，减少熔敷金属残余面积。在横向焊缝与平面焊缝、侧面焊缝施工中，要尽量消除起落弧引发的不必要缺陷，对于立焊缝要及时进行熔敷金属厚度增加，并且扩大钢板的受热范围。避免施工厚钢板，冷却速度过快而引发焊缝裂缝。在立焊缝成形后，还需要对整个焊缝的冷却温度环境进行严格控制，确保主梁施工质量达到预期要求。

2.5 施工流程的控制

在钢结构施工过程中，首先要检查施工图纸是否达到预期要求，施工图纸对整个工程项目施工影响非常的关键，在施工期间要严格检查施工图纸，确保施工图纸的效果符合预期。要积极加强施工图设计的科学性与合理性，进行全面分析与评估，为了保证施工质量，施工人员在施工前需要对施工图纸进行系统的优化设计以确保图纸的科学性与合理性。在施工过程中，无论是设计使用还是生产与维护，都需要有统一的标准，在工程施工中，对于施工材料的使用标准、存放管理标准，施工工艺标准要进行严格的控制。在标准化数据管理中，还需要选拔优秀的管理人才，提高工人的积极性和主动性，最后要针对钢结构焊缝质量进行施工工艺有效性评价，这样才能够确保施工规范，形成完善的评价标准和体系。在施工工艺评价中，一方面要保证施工安全高效，另一方面要提高施工整体质量，或对所使用的钢材以及施工处理方式进行准确的评估，方便构建完善的评价标准体系，为后续的施工质量提供重要依据。

3.结束语

钢结构施工在高层建筑中的应用可以有效缩短施工周期，也可以减少成本，提高混凝土施工管理控制效果。通过对钢结构废弃材料进行回收再利用，也可以保证资源的有效节约，减少能源资源消耗，增强钢结构施工管理的控制效果。在高层建筑施工中应用钢结构技术具有非常显著的优势，可以确保钢结构施工管理水平全面提高。