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刍议数控加工技术在机械模具制造中的应用

2021-11-24王显

商品与质量 2021年22期
关键词:数控技术模具机械

王显

河北翼凌机械制造总厂 河北石家庄 050307

机械模具水平的度量是制造模具可以达到的精度,精度越小,机械模具的水平越高。到目前为止,过去一些传统的机械模具加工技术无法满足这种高精度要求,而数控加工技术是在传统加工技术的基础上开发的,可以满足机械模具制造中的精度要求,还有许多优点,可以很好的提升机械模具制造的效率和质量。

1 数控加工技术概述

数控加工技术具有明显的自动化、数字化和高精度的特点。数控加工指的是基于数字信息的新技术的应用,以及自动化特性的使用,从而使控制机械可以获得更好的效果[1]。在现阶段,国内经济发展迅速。由于人们对产品的要求在不断提高,因此制造商还必须加快创新步伐,并进一步提高原始产品的质量。数控加工技术它不再拘泥于传统技术的局限,而是具有自己的特点,即数控编程技术和数控机床技术这两种技术。两者之间的有机联系发挥着各自的不同作用。

2 数控加工技术的优势

2.1 提高生产效率

数控处理技术是基于操作设备的数字系统,数字系统的优势正在逐渐显现。利用开创性的数字系统,可以对机械和设备进行更有效的控制。在首次输入要生产的产品的相关数据之后,可以保证数据的准确性,或者可以对数据进行微调以实现快速的产品生产。与传统的加工技术相比,数控加工技术是由数字系统控制的,该系统优化了加工程序,大大减少了加工所需的时间,可以保证加工效率和产品质量。因此,数据处理技术更适合企业的大规模推广和应用。

2.2 提升产品质量和性能

产品质量和性能是企业的核心竞争力之一,只有质量好,性能好的产品才可能受到人们的欢迎,企业才能获得更多的经济效益。在过去的机械模具生产过程中,有许多因素会影响生产过程,但人为错误是主要因素。在生产过程中不可避免地会出现人为错误,从而难以确保机器模具的质量,且会有很多次品,这浪费了生产资源,实际上增加了企业的生产成本[2]。但是,依靠数控加工技术可以很好地解决这些问题,实现生产自动化,同时有效避免人为错误造成的损失,可以使产品质量和性能更加突出,并具有更强的市场优势。

3 数控加工技术在机械模具制造中的应用

3.1 在模具分类中的应用

在实际生产机床模具之前,有必要对机床模具进行相应的分类,然后根据具体的分类来选择合适的数据机床,来进行对机床模具的加工。这样使得模具的机械加工变得更顺畅,同时机械加工效率得到提高。当前,国内数控机床包括多种类型,例如数控车削、数控电火花切割[3]。但是,在实际生产过程中,操作人员根据现场的实际情况制定有效的组合。

3.2 优化机械模具的加工工序

在正常情况下,数控技术的水平会影响机器模具的质量和工厂的生产效率。因此,需要提高机械模具的生产水平。必须尽一切努力提高数控技术水平。员工应认识到数控技术改进的重要性。其中最重要的是在模具生产过程中优化加工程序。只有这样,才能提高模具的生产质量和工作效率。在优化模具加工程序的过程中,相关技术人员必须全面、仔细地考虑问题。获取最佳加工程序优化计划,以简化生产过程并减少生产时间,提高成品的精度和质量,最终为企业实现最大的经济效益。

3.3 优化发展实际模具制造的程序

为了确保模具制造的有效发展,相关人员必须按照模具制造中的数控加工程序进行工作,以优化和提高加工性能,并确保数控程序的技术质量在模具中发挥积极作用。两者之间存在相互促进的关系,数控技术越好,制造水平就越高。这是一个联动的机制,相对应的,制造模具的质量也就越好,生产效率也会更高。减少数控技术的使用时间,分析和总结模具制造中出现的问题,然后优化数控加工技术的程序,以确保模具制造和开发的一致性。这节省了处理时间,并促进了制造业的持续健康发展。

3.4 提高数控技术

在车间生产机械模具,通常会制造出许多低质量的模具。这常见于传统机械模具的生产过程中。受多重因素的影响,操作人员很难保证模具的质量,不可避免地会浪费生产资源和生产成本。它不仅会导致质量问题,这将对企业的经济利益产生重大负面影响。通过计算机的应用,可以对机床模具进行全方位的控制。使用数控加工技术执行机床模具的加工活动。最近几年。我国在数控技术领域正处于持续创新的阶段,所涉及的技术水平也得到了显着提高。同时,已经取得了可观的研究成果。随着数控技术的不断发展和重大提高。过去许多经过复杂生产过程的机器模具都获得了强大的技术支持。对于某些具有较高价值的模具,操作人员必须借助数控技术的支持,来提高模具的生产效率。

4 结语

综上所述,数控加工技术的许多优势足以应用于机械模具制造,应用数控加工技术可以确保更高水平的模具精度和质量,实现生产自动化并提高产量,改善企业的经济利益。总之,可以从以下三个方面展开应用:首先,注意一些将数控加工技术应用于机床模型制作的注意事项,并根据自己的情况灵活地调整数控加工技术。二是使用标准化的加工程序,完善生产。三是提高操作员的整体素质。数控加工技术与模具的有机结合必将促进这两种技术的共同发展。

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