韩鹏程

摘  要：在压力管安装钢管中，质量控制非常重要。在实际的钢管安装工作中，质量控制管理人员要严格检查压力管道钢管的质量标准，明确在压力管道下安装钢管的施工安装要点和质量控制方面，提高整体管道的安装质量。不仅保障了压力管道的安装整体质量，也有助于延长钢管的使用寿命。

关键词：压力管道;钢管;安装质量;控制思考;研究

中图分类号：TV547.2文献标识码：A

引言

在压力管道钢管安装施工中，施工企业必须注重钢管的质量才能开展管道安装施工工作。在压力管道钢管安装工作中，需要明确钢管安装质量控制重点，确保压力管道整体施工有序开展。

1压力管道钢管安装施工工艺

1.1钢管安装准备及起吊

在钢管的安装工作准备中，首先需要进行点线的测量，以测量参考点为起点，延伸测量钢管的中心线和标高线，各线点需要必须明确标记并严格进行后续工作的维护。如果测量点移位后，需要重新测量和释放之前以原始。钢管安装完成后，加宽上支架孔的顶部，垂直向下挖支架。布置门式起重机，在进行钢管的起吊。门式起重机井门及下井口已安放完毕并验收。根据建设工程施工方案规划，安装顺序首先是下找平段上流，闸轴段及上平层段为主输送线，闸门轴段主运输车到达上方5m的卸料点后，由轴头上方放置的门式起重机钢管缓慢提升至设计安装的工作面。起吊钢管前，先将施工人员缓慢装载到防护平台上。进入安装平台后吊装钢管，必须确保现场的施工人员安全操作。将钢管从安装位置提升到设计的高度，安装人员才能从进入安装平台，帮助钢管的进一步安装就位^[1]。

1.2钢管的安装

钢管监理人员需要将在洞外的生产组圆，在组装完成后，钢管将被运送到装配站进行安装。调整钢管的中心高度和尺寸等参数，待所有安装后的测试数据符合项目相关的设计要求后，开始钢管的焊接工作，焊接操作人员将按照操作指南进行，施工时必须按照钢管的焊接施工要求进行操作。焊接前需要清除待焊接表面的污垢、油污或其他影响焊接物质。相应人员测量需要记录焊接环境，钢管的焊接必须由经过认证的焊工使用对称和阶梯焊接方法进行焊接。现场质量控制环节需要设置专人监控焊接中钢管的变形情况，可根据钢管的变形情况调整焊接顺序。并在各段焊接完成后，测量钢管的整体应用尺寸和相关的参数，并根据测量结果了解钢管的焊缝变形规律，然后决定是否调整钢管的焊缝顺序。焊接后需要专业技术人员对焊缝进行外观检查和无损检测，检查钢管的防腐涂层处理措施，检查使用的设备涂层缺陷的质量和修复措施，并需要确保钢管的除锈和喷漆应在封闭的防腐车间内进行。焊接完成后进行钢管安装的缺陷检测。钢管安装和焊接完成后，用门式起重机将工作平台吊起。施工现场钢管的周边接缝均采用电弧焊焊接。钢管外壁加固采用支架加固。钢管安装完毕并检验合格后，可将外支架焊接在钢板上并预埋钢筋。除采用外支撑结构外，钢管也需要采用锚杆加固。钢管的钢筋必须对称，以免在使用中发生变形。加固后需要进行一定的应力测试，混凝土浇筑需要检查浇筑速度，在浇筑时，需要从钢管轴线的偏移侧切料，再直到另一侧看到混凝土已填满钢管底部进入并振动。钢管两侧混凝土浇筑高度应严格控制，混凝土高度差不宜过大。在混凝土浇筑中，需要有专人进行监控，防止钢管^[2]。

3施工质量控制思考

3.1进一步完善压力管道钢管安装质量控制标准

在压力钢管安装中，相关人员要按照管道钢管安装图纸内容，进行有章可循更细致地进行安装工作，严格遵守钢管安装安装顺序和验收规范标准。为确保钢管安装效率和质量，施工人员应明确钢管的安装责任和范围，对压力管道钢管安装进行检查，确认相关的工艺流程无误后进行后续的安装工作。在实际施工中，要加强钢管安装原材料质量控制，巩固施工要求，明确压力管道钢管安装类型，做好现场的维护保养工作。选择焊接设备时，需要根据钢管安装焊接情况进行维护，现场人员必须持证上岗，并完成压力管道钢管焊接工作，采用正确的焊接方法进行施工。为提高压力管道钢管安装质量，在实际工作中，需要有高素质的人员负责相关压力管道钢管安装设备的维护保养，使设备的安装质量达到一个最优化的工作效果。加强对施工图内容的分析研究，做好压力管道钢管安装组织计划，明确工程重点，加强压力管道钢管安装关键件的管理，使质量得到有效的提升。技术人员要按照压力管道钢管安装设计图纸，分解整体管道工程的质量控制目标，明确相关人员的工作职责，培养员工的工作积极性，使钢管安装员工能够完成自己的工作，确保钢管安装施工顺利进展^[3]。

3.2压力管道钢管安装质量的验收和评价

做好压力管道钢管安装质量检验和数据分类工作，客观评价整体的管道安装质量水平，科学分析钢管安装质量缺陷，用现代化技术应用管理方法消除钢管安装质量隐患。按照压力管道钢管安装施工计划规范要求，高效的完成钢管安装工程、支线工程和工程验收。工程竣工后需要进行单位验收，需要根据压力管道钢管安装工程质量进行自评，将验收申请报送至相关部门的审批，并附上完整的压力管道钢管安装过程日志和相关审核材料，通知监理检查验收合格后进入下一步的施工。压力管道钢管安装工程的质量是根据自评结果，确定工程主体和工程验收的详细工作，质量评价结果需要报质量控制机构审查。工程质量由检验机构在自评的基础上进行进一步的审核，并将压力管道钢管安装工程验收结果报质量控制机构核查。进行工程质量评价后，由检验机构对钢管安装工程质量进行核算^[4]。

结束语

综上所述，关于压力管道钢管安装质量控制是由很多相关的因素决定的。通过钢管安装前的准备工作，安装过程中需要将各环节工艺顺序进行严格的控制和管理，对安装后的钢管质量进行检查和检测，才能使压力管道钢管安装质量达到预期的效果。实现预期的质量安装目标，进一步提高质量管理水平。

参考文献：

[1] 曹亦鸣.钢管类压力管道安装过程中的材料控制要点分析[J].價值工程，2011，30（13）：65.

[2] 文位忠，王兆胜，赵琦，包小燕.拉西瓦水电站引水隧洞压力钢管制造安装方案及实施[J].西北水电，2010（02）：42-46.

[3] 张廉正.压力管道安装质量监督检验工作中发现问题的探讨[J].内蒙古石油化工，2010，36（01）：83-84.

[4] 李向东.湾坝河二级水电站压力管道斜井钢管安装及混凝土回填施工方案选择探讨[J].四川水力发电，2009，28（S2）：88-90.