吴承修 覃幼辙 潘华忠 蔡文汇 罗小锋

当前，工业化建筑模式已成为建筑业发展的必然趋势，传统的集成地面体系中，承重层多为现场加工拼装，一方面存在较多切割作业，造成粉尘污染；另一方面工序复杂，影响工程进度。

集成地面是将地面装饰所使用的各个部品部件在工厂内实现生产，然后运输到装饰现场进行组合安装，免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业，施工更为简单方便，可以极大地提高装饰现场的施工效率，并且施工现场更为整洁和美观，不会产生过多的装饰材料垃圾，是一种更为绿色环保的装饰施工形式。

1.工程概况

广西柳州装配式建筑现代化产业园——（1#、2#）倒班楼及配套设施工程位于广西柳州市柳北区白露片区A-1-5-1 号，占地面积为1460 m2，总建筑面积为8898 m2，建设2 栋6 层建筑，采用装配式混凝土框架结构体系，本项目装配率为73.4%，为A 级装配式建筑，是目前广西首个装配率达到60%以上的装配式混凝土框架结构工程，社会关注度高，合同工期紧，施工质量要求高。

2.集成地面施工

2.1 工程特点分析

本项目采用装配式全装修，应用的全装修系统有集成地面、集成墙面、集成顶面、整体卫浴、整体厨房、收纳系统等。其中，集成地面的施工工期及质量情况直接影响到全装修系统整体实施效果。项目部迫切需要研发一种质量有保证、安全可靠，且能大大缩短工期的集成地面施工技术。

2.2 集成地面新工艺构思

2.2.1 设计、施工一体化

设计前置，建筑内装与架空地面设计同步，形成最优化的设计[1]，带来全面的质量、效率、工业化水平提高，数据采集、量身定做，节省材料费20%，节省施工措施费50%以上。

2.2.2 绿色环保

将传统的手工作业转变为部品工厂生产，现场干式施工、绿色装配，并与信息化手段相协同，是对传统建造方式的转型升级，部品原材环保、制造工艺环保、装配现场环保，即装即住，方便快捷。

2.2.3 工业设计美感

架空地面缝隙精密均匀，呈现工业设计美感，以品质和舒适增强住户的获得感，部品环保，现场整洁无噪音，绿色装配环境友好。

2.2.4 全产业链协同

架空地面能通过全产业链协同，二次装修时可拆卸，基层可重复利用。有效减轻楼板荷载，大幅度提高施工效率，项目实施交付周期缩短50%。

2.2.5 方便综合布线

地面支架可为设备管线提供收纳空间，无论是强弱电管线、供水供暖管线还是排水管线，均可敷设在收纳空间之内，拆除装饰面材和基层板之后，便可对所有管线进行维修保养和后期改造。

2.3 集成地面施工工艺

2.3.1 施工工艺流程

集成地面施工工艺流程：初步平面设计→BIM技术三维设计→安装材料准备和验收→技术及器具准备→放线定位→铺设管线→墙边支架安装→地面中心支架安置→安置高压水泥内置钢丝纤维板基层→涂刷瓷砖胶→装饰地板面层→面砖填缝[2]。

2.3.2 初步平面设计

（1）前期测量好所需要安装的地面周长、面积，根据客户需求对各个模块的位置和搭配进行设计，恰当选择铺设基准位置，实现部品部件标准化。

（2）根据地面面积进行地面边支架、地面中心支架、高压水泥内置钢丝纤维板量计算，精细化设计。

（3）依据原设计图纸，确认好准确的线盒安装位置，接下来就开始进行水电排布。

（4）对设计的地面进行结构受力分析，画出结构剖面图（图1）。

图1 空腔地面剖面图

2.3.3 BIM技术三维设计

（1）根据设计图纸利用Revit2016建立地面边支架、地面中心支架（图2）、高压水泥内置钢丝纤维板、面砖、管线、线盒模型。

图2 地面支架图

（2）依据施工方案工顺序利用BIM技术进行三维可视化拼装，解决二维设计中可能存在的弊端，确保施工过程中的安装质量。

（3）依据水电施工图纸进行墙面开关、管线、地面管线排布，避开集成地面支架，保证管线排布整齐美观适用。

（4）出具BIM技术三维图供现场施工参考（图3）。

图3 三维施工图

2.3.4 安装材料准备和验收

根据结构施工现场进度，主要材料应提前7d 运抵现场，并在材料堆场码放整齐。材料进场前，将相关质量证明文件提交现场质检人员和监理工程师，并通知其进行检查和验收。验收合格后，方可使用。

2.3.5 技术准备及工器具准备

（1）施工前，必须认真审图，并对照手中的施工图以及BIM技术三维图进行核对，如施工图与现场实际不相符时，应及时记录，进行图纸会审，一一解决，还应掌握集成地面排版设计和所选用材料的品种、规格和性能。

（2）施工技术人员应制定安装方案，针对安装过程中的施工重点、难点，以及设计要求和现场情况编制技术交底书，向作业人员进行技术交底。

（3）根据施工计划准备好施工安装过程所需要到的工具，并检查工具是否完好、是否满足施工安装要求，还应对易损件进行备件。

2.3.6 放线定位

（1）集成地面安装前，需先清理地面，认真检查地面平整度，基层表面应平整、光洁、不起厌。含水率不大于8%。如发现不符合施工要求的，向甲方有关部门提出；观察房间布局，同时安装好红外线水平扫描仪。在四周的墙上打好半腰水平，找出房间较低点和较高点，计算地面到板面的平均值。

（2）根据施工图与BIM技术三维图，在地面弹出安装支架的网格线，用墨线弹出地板支架的放置位置，即地面纵横方格的交叉点，以便于地板的铺设（图4）。

图4 放线定位

2.3.7 铺设管线

根据深化水电图纸，先安装墙面开关线盒，再安装墙面管线，再依次排布地面水电管线，墙面地面管线并排铺设，利用U 型扣住墙面地面。

2.3.8 墙边支架安置

（1）建立支架起始点，将墙边支架调整到安装高程，并将支架安装在地面网格线的交叉点上。

（2）将墙边支架用螺钉或胶水固定在地面上，并调平校正支架，调节墙面支架可调底座，使支架标高均在同一平面上。

（3）校准地板支架，用激光水平仪复核，确保水平误差≤0.5mm/3m，且同一楼层≤2mm。

2.3.9 地面中心支架安置

（1）将要安装的地面中心支架调整到同一需要的高度，并将支架摆放到地面网格线的十字交叉处。

（2）用螺钉或胶水将墙边支架固定在地面上，并用水平尺校正支架标高，调节地面中心支架可调底座，使支架标高均在同一平面上。

（3）用激光水平仪精确校准地面中心支架，确保在3m 之内完成，水平误差不得超过0.5mm，且整层楼面不得超过2mm。

2.3.10 安置高压水泥内置钢丝纤维板基层

（1）选一个墙角作为出发点，准备铺好首块板，将高压水泥内置钢丝纤维板放置于支架上的缓冲垫片之上，利用橡胶锤轻敲，让高压水泥内置钢丝纤维板贴紧缓冲垫片。铺设过程中应注意成品或半成品保护，避免磕碰，同时应保证地面干净整洁，避免有杂物、灰尘。板块安装应顺直，粘、钉或销结严密，接缝均匀，无明显高差（图5）。

图5 放线定位

（2）依次将靠近墙的一列高压水泥内置钢丝纤维板安装完毕，利用水平靠尺，通过调节支架的可调节底座微调水平，在进行水平调整时，确认支撑柱有无倾斜，如果倾斜要调直。根据上面的步骤继续安装，待垂直二排地板铺装完成后，先确定一个方向，不能再垂直铺设，要平行依次每排的流程铺设，直至较后一排。

（3）利用压板和锁紧螺母进行后续安装锁紧，确保高压水泥内置钢丝纤维板安装稳定。

（4）全面敷设高压水泥内置钢丝纤维板后，进行最终的水平调整。衬板基层施工后，依次踩踏每块板，检查有无遗漏的螺钉，以及地面的声音，或有无鼓起、高低差等。衬板基层完成后，严禁临时放置重物载荷。

（5）施工质量应符合设计图纸及相关规范的允许偏差要求。

2.3.11 涂刷瓷砖胶

（1）将瓷砖胶带入桶里搅拌均匀，利用毛刷均匀刷凃至高压水泥内置钢丝纤维板上表面。

（2）瓷砖胶面积不可一次刷太宽，一次能放置2 块瓷砖即可，一次刷太宽容易影响瓷砖胶的性能。

2.3.12 装饰地板面层

（1）从角落开始逐一排布瓷砖。

（2）放置瓷砖后利用空鼓锤轻敲，使瓷砖完全贴紧，避免空鼓现象。

（3）利用小工具固定瓷砖的四个角，避免在瓷砖胶完全生效前瓷砖晃动，提高施工质量。

（4）贴好的瓷砖因避免人为踩动，24h 后拆除固定小工具，清扫瓷砖面垃圾。

（5）当活动地板面层全部完成，检查其平整度及缝隙，确保符合质量要求后，便可进行清理擦拭。若局部有污染时，用清洁剂或皂水配合棉布擦净晾干，再用棉丝抹蜡，满擦一遍，最后将门封闭。如果还有其他专业工序操作时，打蜡应在其他专业工序全部完成后进行，可用塑料布及3mm 以上的橡胶板对瓷砖进行成品保护，待其他专业工序全部完成后，再清理擦拭并打蜡。

2.3.13 面砖填缝

利用填缝剂进行瓷砖缝填堵，材质是胶状的，优点：（1）非常耐用，因为是胶状的材料，所以不会出现变黑的现象；（2）填缝剂的颜色有非常多的选择性，可以搭配瓷砖进行选择。填缝剂的颜色通常有白色、金色、银色、黑色，搭配的装修风格也是多样化的。

3.总结

采用本文介绍的装配式建筑集成地面一体化设计及安装干法施工技术，可以节地节材、绿色环保、成型美观、施工便捷，适用范围广。集成地面架空空间内铺设给排水管线，实现了管线与主体的分离，上部面砖根据BIM技术提供多种效果供业主选择，集成地面有一定弹性，可对老人和孩子起到保护作用。在地板和墙体的交界处留出3mm 左右缝隙，保证地板下空气流动，达到预期的隔音效果[3]。