陈晓静

(河北光太路桥工程集团有限公司，河北 邯郸 056000)

0 引 言

作为当前一种比较新型的节能建筑结构体系，密肋壁板轻框节能结构具备很多独有优势，其是一种能够利用各种密肋式复合板组合而成的先装后浇式的结构[1]，该技术不仅操作简单、施工成本低，而且节能、墙体质量轻以及抗震性能优良等，因此近几年来被广泛应用到各种高层住宅建筑中，并取得良好的成绩。本文结合工程实践，将介绍该结构体系在该高层建筑中的施工技术、施工效果以及相关的注意事项。

1 工程概况

本工程为某城市高层住宅施工项目，该工程建筑面积为9056平方米，总共为14层，地上13层，地下1层。由于该住宅所处区域是属于地震频发区，因此其抗震性能要求比较高，经过相关工作人员的研究和探讨，决定该工程设防烈度为8度，建筑场地类别为三级以及采用钢筋混凝土密肋壁板轻型节能框架结构体系。

2 密肋壁板轻框节能节能结构施工过程

2.1 墙板生产以及运输

密肋壁板轻框结构体系在施工中需要使用到的密肋复合板是一项技术含量比较高的专利产品，其质量至关重要，必须由具有相关生产能力的厂家负责生产，同时该厂家还需提供相关的质量检验报告，避免使用到不合格产品，影响整个工程施工效果[2]。

采购人员按照相关规定要求和设计要求采购密肋复合板，将质量检验合格后的复合板运用汽车运至施工场地。为了确保工程的顺利开展，密肋复合板需要按照施工设计好的平面要求和进度要求，将其分层分段运至施工现象，之后按照设计图纸布置对这些复合板进行编号，以便之后能够更好的区别，以免混淆。需要注意的是墙板在运输过程中，工作人员必须使用到专门制作的靠放架来放置复合板，确保其能够对称靠放，并且其靠放的倾斜度不得超过20度。如图1所示为密肋复合板示意图。

图1 密肋复合板示意图

2.2 密肋复合板水平连接以及安装构造

密肋复合板之间的水平连接示意图如图2所示。

图2 复合墙板之间水平连接示意图

2.3 墙板安装施工

由于该工程的施工高度比较高，因此决定采用现场塔吊的方式将墙板进行吊装作业[3]。本工程应设计要求，选择的密肋壁板高度为2 690 mm，宽度为800～2 300 mm以及单块质量为800～3 200 kg。如图3所示为结构连接构造示意图。

图3 结构连接构造示意图

(1)在正式安装墙板之前，施工人员需要根据设计图纸，运用水准仪和经纬仪将墙板安装的位置准确找出来并进行放线，为了确保万无一失，需要再次对墙板的位置线以及水平线进行检查，无误后再将墙板的两条边线弹出来。

(2)墙板下需要满铺水泥浆。施工人员需要按照1∶3的水灰比，将水泥浆按照相关操作要求制作完成，之后将其铺满在墙板下，注意水泥浆的厚度要控制在20 mm左右。如果铺浆厚度超过30 mm时，施工人员就需要改用细石混凝土，以免影响整个施工效果[4]。在铺浆过程中，施工人员需要做好相关的准备工作，尽量避免出现铺灰坐浆和吊装作业中断，若因故不得不中断作业，也应将其中断时间控制在1个钟头之内，以免影响到结合层的黏结力及强度，从而降低整个工程施工质量。

(3)墙板吊装。墙板在吊装过程中，施工人员需要遵循先安装内墙板，后安装外墙板，逐间封闭的原则进行。为了确保后续墙板安装作业的有训进行，在吊装时需要安排专业人员负责现场指挥，让不同型号的墙板吊装运至其所处的相应建筑物位置，之后再由安装人员将墙板定位到准确位置上，安装好之后再次对墙板的轴线位移、垂直度和标高进行检测，确保无误后再运用临时支撑将墙板固定好，之后再按照设计要求，将墙板预留钢筋与剪力墙的钢筋牢牢焊接起来。在安装墙板过程中，有时难免会出现偏差，若出现偏差时施工人员可以按照以下原则进行适当调整。

若外墙板出现偏差、不方正情况时，施工人员在调整时应该以竖缝为主。

若外墙板出现拼缝不平情况时，施工人员在调整过程中必须要保持跟外墙面平整方可。

若内墙板出现不方正情况时，在调整过程中必须跟门口随时保持垂直度。

若内墙板出现弯曲不平情况时，施工人员在调整中需要以连边均分摊偏差进行。

(4)墙板固定。施工人员按照准确位置将墙板定位之后，需要运用专门加工的卡具将其牢牢固定好，以免在之后混凝土浇筑过程中，因其浇筑压力导致墙板位置出现移动甚至坍塌等不良情况，不仅影响到施工效果，还会造成不必要的人员伤亡事故。

3 混凝土施工

本工程采用的时现浇框架柱(剪力墙)结构，其混凝土强度等级设计为C30。

3.1 现浇柱(剪力墙)施工要点

(1)本工程主要采用的是硬度大、安全系数高的组合钢模板。在浇筑混凝土之前，施工人员必须要清理干净模板内的杂物，以免影响到混凝土浇筑振捣质量。另外需要注意的是模板侧面需要开一定数量的门子洞，这些洞的高度不得小于300毫米，同时设置门子板。为了提高混凝土浇筑质量，不出现漏浆等不良情况，钢模板的拼缝间以及密肋墙板间拼缝间的缝隙在浇筑混凝土之前必须要用双面不干胶的泡沫胶条将其严严封闭起来[5]。另外一旦开始混凝土浇筑作业之前，门子板必须要封闭起来。

(2)按设计要求，本次工程柱(剪力墙)的厚度仅仅为200 mm，加上其钢筋铺设比较密集，因此决定采用分层分段的方式进行浇筑混凝土。在浇筑过程中，施工人员要注意分层厚度要控制在600 mm左右，且浇筑每段之前要先浇筑30～50 mm厚的水泥砂浆(水泥砂浆的配合比跟本次工程混凝土一样)。

(3)由于本次工程柱(剪力墙)钢筋铺设密度比较大，因此决定采用小型振捣棒进行振捣混凝土，提高其密实度。在振捣过程中，施工人员需要按照浇筑的高度和部位逐次进行振捣，注意振捣棒不能过急过慢，要以快插慢拔的方式进行，同时需要采用木棰，以人工的方式敲击模板外侧辅助进行振捣。

(4)在浇筑混凝土过程中，由于模板和支架因其浇筑压力很容易出现变形、移位以及漏浆情况，因此需要安排人员专门负责检查模板以及支架情况，一旦出现以上这些不良情况，就需马上停止浇筑作业，在规定时间内将其修复好后再继续[6]。

3.2 梁板施工要点

(1)墙板固定的临时支撑物，必须等至墙柱混凝土强度达到50%后才能拆除掉，之后再进行梁板模板的支设工作。本次工程梁板模板是需要采用高强覆塑竹胶合板，模板支设完成后还需用胶带将模板拼缝封闭起来，以免出现漏浆等不良情况。

(2)梁板混凝土进行分段浇筑，同时采用插入式振捣棒和平板振动器进行振捣作业。

(3)在浇筑楼板过程中，施工人员要注意控制好楼板的厚度，同时一边浇筑、一边振捣、一边摊平。混凝土浇筑振捣完成后，需要运用刮杠和木槎以人工的方式将其表面抹平。作业结束后需要安排人员进行相关的养护工作，养护时间至少为14d。

4 结束语

作为当前一种比较先进的新型节能结构，密肋壁板轻框结构以其良好的优势逐渐被普遍应用到各种高层住宅建筑中，并取得良好的成绩。本次工程采用到密肋壁板轻框结构，经过相关部门对该建筑墙体的检测，其主体结构质量是符合相关建筑标准规定要求的，并且其质量能够达到优良标准，因此证明该技术应用到高层住宅建筑中是可行的。密肋壁板轻框节能结构在施工过程中，不仅操作起来简单方便，而且在施工中大多可以使用机械进行操作，根本无需太多劳动力，从而大大节省了人力、投建资金，经济效益和社会效益高，相比其它剪力墙施工技术，密肋轻框结构的造价成本能够节省十分之一，在提高工程质量的同时还能有效保证了施工企业的经济效益。