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蒸压加气混凝土板在地铁停车场的应用

2021-08-04王国磊

工程与建设 2021年3期
关键词:蒸压墙板板材

王国磊

(中铁十一局集团第六工程有限公司,湖北 襄阳 441000)

1 工程概况

海洋大学停车场总面积为348亩(1亩≈667 m2),其中开发用地138亩,车辆段用地约210亩。停车场分为盖外区域(总面积为1.2×104m2)及盖下区域(总面积8.8×104m2)两部分,其中盖外区域包括地铁综合楼、公安派出所和门卫室,盖下部分包括运用库、咽喉区、材料库、牵引降压混合变电所和洗车库。停车场的结构形式表现为框架结构,运用库地上1层,高度为10.3 m;辅助边跨部分地上2层,每层高度为5.15 m;咽喉区地上1层,高度为10.35 m。盖下部分的结构施工使用的砌筑材料为蒸压加气混凝土板。

2 蒸压加气混凝土板特性

蒸压加气混凝土板与其他材料性能对比见表1。

表1 蒸压加气混凝土板性能对比

假设采用蒸压加气混凝土板和普通砖作为墙体材料都能满足标准要求,但消耗的材料量不同,造成建筑造价也有很大区别,具体见表2。

表2 蒸压加气混凝土板造价厚度比较

从表2可以看出,蒸压加气混凝土板的造价是普通砖的19%左右,具有很大的经济效益。

3 施工准备

3.1 材料准备

主材:根据项目设计要求完成蒸压加气混凝土板的排版计算与生产制作,将其运送到施工现场实现对号入座,完成安装。在运输材料过程中,要保证施工现场畅通无阻和材料堆放位置清洁,在堆放材料时要在距离蒸压加气混凝土板两端1/5的位置选择用垫木或加气砖垫平,并保证每跺≤2m、板材含水率≤15%。

辅材:墙板专用黏接剂、镀锌U形钢卡。

3.2 工具准备

搬运工具:叉车、板材垂直水平运输工具、吊装带。

安装工具:安装小车、切割锯、专用撬棍、楼槽工具、激光测距仪、红外线水平仪、线锤、放线墨斗、2 m铝合金靠尺、卷尺、马凳。

3.3 技术准备

(1)工程技术人员要明确自身职责,根据施工实际情况解决图纸中存在的问题,优化图纸,以免影响后续施工正常进行。

(2)根据施工规程,编制科学全面的施工方案和技术交底安排,确定施工工艺要遵循的标准和需要达到的质量目标,同时加强对施工过程的监督。

(3)按照施工图纸及要求编制相关表格,提升施工工程量统计表和材料、机具等计划表的实施应用效果。做好现场的技术交底工作,使操作人员能够准确无误地使用施工工艺,保证施工效果。

(4)针对暖通等专业,安排相应的工程师绘制水电预留图。切割作业应安排在ALC板安装就位1周之后,切割方式为机械切割。保证各个部门和施工环节的协调性,以免出现返工问题。

3.4 试验准备

(1)待蒸压加气混凝土板进入施工现场后,管理人员应对材料的外观、质量、性能及尺寸形状进行检查,要求生产厂家提供板材的合格证及相关检验报告,并认真查看板材的合格证和相关检验报告,复检内容包括长度、宽度、厚度等。

(2)在检查过程中,管理人员要将类型和等级相同的材料划分在同一批次进行检验。

(3)蒸压加气混凝土板检验批的设置单位为一个检验批共包含3 000块板材,设置原则为“材料、工艺、质量都相同”。若板材数量也是3 000块当作一个批次,检查人员应采用随机抽样法选择50块板材并对其展开相关检查。

(4)应用随机抽样法在每一批次中抽取3组样本进行质量检验,对板材的强度、干密度及其他结构性能展开专业检查。

4 施工技术

墙体选择竖装板作为施工材料,墙体顶部和根部的二板拼接板缝处的固定方式采用U形钢卡连接固定,选择蒸压加气混凝土板专用的黏结剂来处理板缝和填充墙体根部。

4.1 除尘

扫净隔墙板与顶面、地面及墙面结合处存在的浮尘和沙土等杂物,清除一些凸出墙面的砂浆和混凝土块,保证结合处平整流畅。

4.2 放线

按照设计图纸进行放线工作,保证隔墙水平双面边线及门窗洞口的弹线质量,并弹出立面垂直线,进一步根据板宽完成分档作业。对外墙墙面的垂直度进行检查,确定窗口位置,综合考虑施工图纸、控制线来明确定位线的位置。保证墙柱在同一根直线上后,再确定安装位置,进行下一道工序的施工。

4.3 配板

不同楼层结构的板的长度不同,为了保证板材长度恰当,应按楼层结构净高尺寸减去20~40 mm,得到科学精准的板材长度和门窗洞口上下部位置的隔墙板尺寸。如果板材长度不够,可以直接用一部分隔板进行拼接,并将拼接好的板材安装在隔墙阴角位置。原则为运用库四周外墙采用250 mm厚,中间隔墙采用200 mm厚,剩余内隔墙采用150 mm厚。

4.4 配置黏接剂

配置蒸压加气混凝土墙板专用黏结剂,现场配置现场使用。结剂的配置较简单,因为不需要添加过多材料,直接加入水进行搅拌即可,搅拌均匀的黏结剂尽量在30 min内用完。传统水泥砂浆收缩率平均在0.5%左右,当水泥砂浆因收缩产生的拉应力大于砌块自身的抗拉强度时,势必造成裂缝出现,而专用黏结剂收缩率<0.1%,很好地解决了这个问题。

4.5 安装墙板

设计、排版墙面安装图,明确板材的安装顺序,尽可能少嵌入条板,避免影响墙面的连续性和完整性,如需要嵌入条板,必须保证嵌入的条板厚度一致[1]。具体操作如下:

(1)涂抹隔墙板端面黏结剂:黏接剂饱满且外冒后停止涂抹,将缝宽控制在10 mm内。

(2)不同部位和长度的墙板与主体结构的连接方式:如果墙板长度>4 m,选择1个U形卡将墙板顶部进行固定,反之,如果墙板长度<4 m,则选择选择2个U形卡,分别将墙板的顶部和根部固定住。而墙板的侧面与主体结构的连接需采用多个U形卡,并将各个U形卡的排列间隔控制在1 m。

(3)从墙板与主体结构的结合处开展安装,遵循“依次安装”的原则,保证蒸压加气混凝土板的安装质量,将拼缝控制在5~10 mm。

4.6 垂直度、平整度调整

选择用线锤和2 m靠尺检查墙面的垂直度和平整度,针对垂直度不达标的板材位置,操作人员可用锤子(橡皮锤)将板材敲直,用C20细石混凝土填实板底缝隙和顶缝。

4.7 板缝处理

在处理板缝时要使板材之间企口两侧挂满黏结砂浆,板凹槽应挤浆饱满,最低挤浆饱满度不得小于95%,并做好墙板的找平和清理。

4.8 门洞口加强

门口上部过梁板应放在最后进行安装放置,在安装放置门口上部过梁板前操作人员应在门洞两侧条板上切锯出宽度适当的搭肩口,搭肩口的宽度应≥100 mm,本项目的搭肩口的宽度为110 mm,选取2只小木楔来将实际尺寸存在20 mm偏差的过梁板固定住,保证垂直缝的黏结剂饱满。门洞口位置的材料尽量选择整板进行安装,存在缺陷的板材须经修补后才能在施工中应用[2]。

4.9 墙板开槽、洞及修补注意事项

施工过程中应注意以下几点注意事项:

(1)应选择专用工具完成墙板上钻孔、切锯作业。

(2)墙板的开槽作业应选择专用工具完成,并在开槽前进行弹线,多沿板材进行纵向切槽,如不得不横向切槽,操作人员要避免切断板材的主筋。

(3)填槽:在完成敷设管线作业后,应对挖槽进行修复和防裂处理。

(4)若墙板上的开洞尺寸宽度>1 000 mm,要结合项目实际给予适当的加固处理,利用纵横角钢框来固定。

(5)在进行修补作业时,应选择专用的修补材料,可根据修补的需要将切口处直角倒出坡口或凹进板面20 mm,保证修补质量。

(6)根据板材出现缺陷的大小来选择修补材料,一些小面积的棱掉角直接选择专用修补粉,而一些面积较大的缺陷修补要选用黏结剂进行打底,再选择配比为1∶3的水泥砂浆完成涂抹,涂抹厚度要达到表面的10 mm,最后用专用的修补材料修补。

5 结束语

综上所述,相较于传统材料,蒸压加气混凝土优势突出,在现代建筑行业中具有良好的应用前景。本文基于海洋大学停车场的建设实际,对蒸压加气混凝土板的施工技术展开了详细讨论,希望所提内容能够为类似施工提供参考。

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