吴学谦 韦乾昭 陆溢川

（广西华银铝业有限公司）

广西华银铝业有限公司马牌矿山的马隘—都安铝土矿区是该公司重要的铝土矿原料矿山，共分为4个矿段，分别为巴头、马隘、那甲、都安。4个矿段于2005年12月前全面完成勘探工作，2014年矿区开展了一次生产探矿工作。通过对生产探矿与以往勘探数据进行对比分析[1-5]，对桂西含泥铝土矿的科学勘探、开发利用具有指导意义。

1 矿床地质特点

铝土矿分沉积和堆积2种类型，以堆积铝土矿为主要类型，具有较大的工业价值。马隘—都安铝土矿区位于华南板块南华活动带右江褶皱系靖西—都阳山凸起区的南西侧，是广西主要的铝土矿产区。

矿区矿体分布标高为+710~+900 m，主要矿体分布标高为+710~+800 m。矿体长400~2 750 m，一般为950~1 810 m；宽50~1 000 m，一般为100~500 m。矿体平面形态以不规则长轴状为主，其次为树枝状、短轴状、等轴状。矿体在剖面上主要呈似层状，局部呈透镜状，顶面较平坦，底面凹凸不平。多数矿体为一层矿，局部地段有夹层。矿体产状受基底地形控制，不同矿体产状有所差异，矿体顶部产状平缓而稳定，底部产状变化大，有时呈溶斗状。矿体规模差异大，单工程厚度为0.5~36.0 m，厚度变化幅度大，矿段平均厚度为10.53 m。在同一矿体中，宽阔洼地中隆起地段厚度较大，含矿率较高，靠近落水洞地段矿体较薄，含矿率较低。

2 桂西含泥铝土矿主要勘探手段及工程布置

2.1 勘探阶段

使用浅、竖井工程揭露控制矿体厚度。井探工程布置一般采用正方形网布置，对主要矿体以50 m×50 m网度控制探明资源量、100 m×100 m网度控制控制资源量。对个别形态不规则的矿体或边界复杂的矿体边缘，采用大体等值的菱形网、梅花形网揭露控制推断资源量。

2.2 生产探矿阶段

生产探矿井探工程按25~50 m网度布置浅井工程，总体按照25 m×25 m网度布置浅井工程，少量按50 m×50 m网度布置浅井工程，无矿地质浅井与其周边相邻浅井之间，按25 m×25 m网度布置浅井工程，矿体形态复杂或分支地段按25 m×25 m网度布置浅井工程；矿体边部浅井工程与基岩界线之间的距离≥25 m时，按50 m×25 m、25 m×25 m网度布置浅井工程，矿体扩展区域以及新增勘查的矿体井探工程按35~50 m的工程间距布设。

3 勘探与生产探矿对比

采用面积重合率（平面）、形态歪曲误差、矿石储量误差、矿厚误差、含矿率误差、品位误差等几个方面的对比参数，验证矿体形态、规模在勘探控制中的精确性和储量的可靠性，探讨勘探网度的合理性。

3.1 对矿体形态控制

对马隘—都安矿区DB54、DB59、DB60、DB8、DB5等5个矿体的生产探矿阶段与勘探阶段的矿体平面情况进行对比。对比结果见表1，DB5、DB54号矿体平面对比见图1、图2。从对比结果得出以下结论。

（1）勘探与生产探矿矿体面积重合率基本在误差以内，重合率较高。DB54号矿体由于勘探阶段矿体控制程度为控制的、推断的未很好控制矿体边界，矿体重合率仅为59.99%，但也超过控制的面积重合率参考标准（50%）；其余矿体重合率基本在70%以上，最大重合率为91.24%，平均重合率达80.91%。

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（2）矿体勘探与生产探矿边界重合度好，各矿体形态歪曲率均在误差标准以内，且控制程度越高重合率越高，形态歪曲率越小：矿体形态歪曲率为20.39%~60.11%，均在参考标准70%以内，平均形态歪曲率为37.22%；勘探阶段达到探明的控制程度的DB8号矿体面积重合率最高，其形态歪曲率最小。

3.2 对矿体储量参数控制

对比了马隘—都安矿区2014年生产探矿中的7个矿体共9个采场，对比内容为生产探矿前后矿体厚度、含矿率、Al2O3品位及铝硅比变化，生产探矿与勘探矿体储量对比见表2。从对比结果得出以下结论。

（1）9个统计采场的矿厚绝对差值为-5.09~0.38 m，相对差在-37.99%~7.51%，矿体厚度变化较大，变化的原因有2点：①矿体赋存在第四系洼地内，矿体呈碗状，往边部矿体厚度明显变薄至尖灭，而生产探矿时井探工程网度为25 m×25 m，故相对于勘探网度，生产探矿加密的井探工程矿厚更准确；②矿体剖面形态受基底地形影响，矿体下部隐伏的灰岩石芽发育而引起矿体底板起伏变化从而造成矿体厚度变化。

（2）勘探阶段勘探网度已基本探明矿体含矿率情况，但个别矿体含矿率变化较大。矿体含矿率经生产探矿后，绝对误差为-293~196 kg/m³，相对差为-22.64%~25.42%。变化的原因是个别矿体由于在勘探阶段工程网度仅达到控制、推断的程度，生产探矿时由于工程网度的加密导致含矿率相对变化大。

（3）勘探阶段勘探网度对矿体Al2O3品位情况有较好地控制，各矿体Al2O3品位较为均匀、在矿体中变化较小。Al2O3品位经生产探矿后，其绝对差为-7.87%~1.49%，相对差仅为-12.96%~2.91%；部分工程控制程度仅达到控制、推断的程度，在生产探矿后对比Al2O3品位变化都较小。

（4）勘探阶段勘探网度已基本查明矿体铝硅比值，矿体平均A/S经生产探矿后变化不大，其绝对差为-6.72%~1.21%，相对差为-40.85%~18.62%。除有1个采场铝硅比值变化相对差为-40.85%，其相对铝硅比变化较大，其余8个采场铝硅比值变化相对差绝对值均在19%以内。

3.3 储量可靠程度

从生产探矿与以往勘探探获资源储量对比数据来分析（表3），对比结果得出以下结论。

（1）9个采场生产探矿与勘探资源储量相对误差在-24.30%~2.10%，平均相对误差为-9.21%，各采场资源储量经生产探矿后相对误差在40%以内，均未超过误差范围。

（2）生产探矿时资源储量相对误差存在的主要原因有2点：①由于勘探阶段工程布置网度较稀疏，未能有效控制矿体资源储量估算面积，故生产探矿时控制矿体面积的增减是生产探矿资源储量增减的主要原因；②由于生产探矿阶段矿体厚度的变化。

（3）勘探阶段勘查网度基本控制了各矿体/采场资源储量，勘探网度及勘查类型基本是合理的，但勘探阶段勘查网度较稀疏，未能对矿体边界进行有效的控制，故矿山在生产阶段必须进行生产探矿，才能对矿体资源储量有详细的把握以及确定准确的矿山开采用地边界。

注：平均值中前者为生产探矿数据，后者为勘探数据。

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4 结论

（1）从生产探矿和勘探资料对比结果来看，马隘—都安矿区堆积铝土矿以浅井为勘探手段，矿区的生产探矿所选择的探矿手段及网度基本合理，勘探类型确定为Ⅱ-Ⅲ类型较为合适，探矿所提供的储量及品位基本可靠，可信度较高。

（2）勘探工程控制程度并未完全达到开采阶段要求，部分矿体勘探阶段勘探网度未能详细查明矿体厚度、资源储量情况，故矿山在开采之前开展生产探矿十分必要。