国际橡胶塑料机械标准化工作现状与展望

2021-04-08何成王更新

橡塑技术与装备 2021年19期

何成，王更新

(北京橡胶工业研究设计院有限公司，北京 100143)

1 国际橡胶塑料机械安全标准现状

ISO/TC 270国际标准化组织塑料和橡胶机械技术委员会是2012年7月成立的，秘书处设在意大利标准化协会UN，截止到2021年7月，共有17个P成员和 8个O成员，我国是其P成员之一。由挂靠在北京橡胶工业研究设计院有限公司的全国橡胶塑料机械标准化技术委员会（SAC/TC71）秘书处负责ISO/TC 270国内技术对口单位的工作。ISO/TC 270负责用于制备、加工和回收塑料和橡胶的机械领域的标准化工作，包括单机或一组机器的详细的安全要求。这些规定适用于在塑料和橡胶工业使用的机器的设计、建造和使用，处理危险物品、危险处境和危险事件。此外，技术委员会可能考虑其他方面，如机械的术语、分类和能源消耗的测量。ISO/TC 270下设了三个工作组，分别为ISO/TC 270/WG1注射成型机安全工作组、ISO/TC 270/WG2挤出机工作组和ISO/TC 270/WG3合模系统工作组。

ISO/TC 270/WG1注射成型机安全工作组负责制定橡胶塑料注射成型机安全要求国际标准，该工作组于2013年初成立，由德国承担召集人的工作。共有12个国家的40名注册专家参与工作，我国提名并注册了11名注册专家参与此项国际标准的制定工作，该工作组负责制定的国际标准ISO 20430:2020 《塑料和橡胶机械注射成型机安全要求》已经于2020年4月份发布。

ISO/TC 270/WG2挤出机工作组负责制定橡胶塑料挤出机国际标准，该工作组于2018年成立，由中国和美国联合承担召集人工作，共有11个国家的38名注册专家参与工作。我国提名并注册了6名注册专家参与此项国际标准的制定工作，目前尚未正式开展工作，拟于2022年5月召开第一次工作会议。

ISO/TC 270/WG3合模系统工作组负责制定塑料和橡胶合模系统安全要求国际标准，该工作组于2018年成立，由意大利承担召集人工作，共有11个国家的38名注册专家参与工作，我国提名并注册了6名注册专家参与此项国际标准的制定工作。该工作组负责制定的国际标准ISO/WD 23582-1 塑料和橡胶合模系统第1部分：磁性合模系统安全要求，目前进展到了WD阶段（工作组草案），拟于2022年5月召开下一次工作会议。

2 OPC UA 塑料和橡胶机械工作组标准现状

为了推动中欧橡胶塑料机械的智能制造与互联互通，促进国际贸易的发展。根据全国橡胶塑料机械标准化技术委员会与欧洲塑料和橡胶机械制造商联合会（EUROMAP）达成的共识，OPC 基金会于2019年4月成立了OPC UA 塑料和橡胶机械工作组，负责制定橡胶塑料机械行业的国际的、第三方的、基于OPC UA 的智能制造标准，全国橡胶塑料机械标准化技术委员会代表我国面向橡塑机械行业，尤其是注射成型机生产企业，征集了数家会员单位参与到该工作开展的标准制定相关工作中。

因受疫情影响，全国橡胶塑料机械标准化技术委员会组织行业内有关企业以线上视频会议的形式参加了VDMA组织召开的橡胶塑料注射成型机与热流道设备、液态硅胶配料设备和物料供给系统接口系列标准技术规范研讨会。

2020年11月，全国橡胶塑料机械标准化技术委员会组织国内会员企业召开了该工作组的年度总结会议，就工作组成立以来的工作进行了总结，对正在制定的标准规范工作进度进行了汇报，讨论和安排了下一年度我国会员企业参与该工作组的工作重点，就我国企业主导制定OPC UA标准的可能性和将已发布的OPC UA标准转化为我国国家标准和行业标准等内容进行了研讨，会议还向会员单位和标准规范参与单位颁发了证书。

餐桌酱油和烹调酱油中菌落总数≥10 cfu/mL的样品比例分别为40.29%(500/1241)和51.06%(698/1367)，两者相比差异有统计学意义(χ2=30.385，P=0.000)。非参数Wilcoxon秩和检验显示，二者污染水平差异存在统计学意义(P=0.000)，中位数分别为1.78 log10cfu/mL和2.00 log10cfu/mL(见图2)。餐桌酱油和烹调酱油菌落总数的具体污染情况分析见表1。

3 国外橡胶塑料机械安全标准现状

由于ISO/TC270成立时间较晚，只发布了1项国际标准，目前中国橡胶塑料机械安全标准大多采用欧洲EN标准，欧洲标准化委员会CEN是欧洲标准（EN）和技术规范的主要提供者，欧盟自1985年之后相继建立了几十个与安全相关的标准化技术委员会，其中的CEN/TC145是专门负责制定“橡胶塑料机械安全标准”的技术委员会。

欧盟把执行欧洲指令及技术标准当作一个产品进入欧洲市场的准入条件。到目前为止，CEN已完成安全标准达600～700余项。而在C类标准中，涉及橡胶塑料机械专业的标准有15项，这些标准均是由TC145组织制定的。

除欧洲标准化技术委员会的成员国必须遵守这15项标准外，一些发达国家也不同程度的采用了这些标准。

这些标准在内容上一般包括了各产品安全要求中的定义、危险列举、安全要求及措施、安全要求及措施的验证及安全使用信息。

TC 145负责制修订欧洲的橡胶塑料机械的技术标准，该标准本身并不是强制的，但欧洲指令要求橡胶塑料机械产品必须达到相应的安全和健康要求，当不使用TC 145制定的EN标准时，需要有相关的证明文件，表明橡胶塑料机械产品达到了相应的安全和健康要求。从目前统计的数据来看，欧盟国家基本上百分之百的橡胶塑料机械产品都符合TC 145标准的，因为符合TC145标准是最方便和有效的方法。

目前中国企业越来越关心欧洲市场，我国的橡胶塑料机械也越来越多的进入欧洲市场。但有一些中国的橡胶塑料机械产品虽然通过了CE认证，但没有完全符合TC 145标准。

CEN/TC 145于2009年12月新成立了第17个工作组，轮胎定型硫化机工作组，这与我国制定的轮胎定型硫化机安全要求国家标准不谋而合，这说明中欧在推动橡胶塑料机械产品安全性能方面的目标是一致的。双方都致力于提高橡胶塑料机械产品的安全性能。

4 中国橡胶塑料机械安全标准现状

橡胶塑料装备制造业在我国整个机械行业中属于起步较晚的但发展很快的行业，步入21世纪以来，橡胶塑料机械制造业在我国机械行业乃至国民经济中所占的比重在逐年增加，生产、销售、出口贸易和效益均快速增长。近年来，人们通过研究越来越认识到，机械制造业的发展既能带来经济的繁荣，也会带来伤害事故的高发。如何保障生产安全，包括操作者的人身安全和设备的使用安全，已经是近年来我国工业发展过程中备受关注的重大课题。就橡胶塑料机械产品而言，要想在产品的设计、制造直到使用、维护的全寿命周期内的各个阶段，贯彻一种“防患于未然”的安全工程原则，就必须要处理好装备自身的安全与安全生产管理的关系。即必须从标准入手，制定出产品的安全标准。因此，橡胶塑料机械安全问题的研究和标准的制定，确切的说是在“十一五”期间提到了议事日程。

2006年，全国橡胶塑料机械标准化技术委员会（以下简称“标委会”）在北京召开了“全国橡胶塑料机械安全标准化技术工作会议”，会议讨论确定了橡胶塑料机械专业安全标准制定计划、规划和采用国外先进标准的原则。同年我国橡胶塑料机械第一个GB 2005-2006《开放式炼胶机炼塑机安全要求》强制性国家标准出台。

2007年，标委会全面启动了我国橡胶塑料机械安全标准的研究和制定工作。首先标委会针对我国橡胶塑料通用加工设备包括橡胶塑料压延机、密闭式炼胶机炼塑机、橡胶塑料注射成型机等橡胶塑料通用加工设备中极为重要的产品，在使用过程中产生的危险状况，进行了大量的分析研究，在对国内外标准进行对比分析的基础上，确立并申报了《橡胶塑料通用机械安全标准研究》标准化公益研究科研课题，该课题2009年完成并通过了质检总局组织的验收，并获得了中国石油和化学工业联合会科技进步二等奖。2008～2009年在各标准主要起草单位的共同努力下，全面完成了GB 22530—2008《橡胶塑料注射成型机安全要求》、GB 25433—2010《密闭式炼胶机炼塑机安全要求》和GB 25434—2010《橡胶塑料压延机安全要求》三项强标的制定工作。

2009～2010年，分别完成了GB 25432—2010《平板硫化机安全要求》、GB 25431.1—2010《橡胶塑料挤出机和挤出生产线第1部分：挤出机的安全要求》、GB 25431.2—2010《橡胶塑料挤出机与挤出生产线第2部分：模面造粒机的安全要求》和GB 25431.3—2010《橡胶塑料挤出机和挤出生产线第3部分：牵引装置的安全要求》。

2010～2012年继续完成了GB 25936.1—2012《橡胶塑料粉碎机械第1部分切刀式破碎机安全要求》、GB 25936.2—2012《橡胶塑料粉碎机械第2部分拉条式切粒机安全要求》、GB 25936.3—2012《橡胶塑料粉碎机械第3部分切碎机安全要求》和GB 25936.4—2010《橡胶塑料粉碎机械第4部分团粒机的安全要求》。

为了加强标准的贯彻，标委会分别于2007年9月、2008年3月针对制造企业和用户企业召开了《开放式炼胶机炼塑机安全要求》强制性国家标准的宣贯会议；2008年3月和2008年7月标委会委托地方行业协会对《橡胶塑料注射成型机安全要求》进行了区域性的技术研讨和宣传；2011年6月召开《橡胶塑料注射成型机安全要求》等三项国家标准宣贯和技术研讨会议。这些宣贯和研讨会议都受到了行业的广泛关注。

我国橡胶塑料机械安全标准的陆续出台为控制生产过程中的安全隐患；保证我国橡胶、塑料制品生产操作人员的人身安全；加快与国外先进标准接轨；建立健全我国橡塑机械产品安全标准体系对促进我国产品顺利进入国际市场起到了重要的作用。

2016年4月完成了国务院标准化协调推进部际联席会议办公室下达的强标整合精简工作。此次整合精简，将全国橡塑机标委会归口的13项强制性国家标准整合成1项强制性国家标准和13项推荐性国家标准。这1项强制性国家标准是由原来的13项强制性国家标准中原则性的、通用的安全要求部分整合而成（例如机器的运动部件不应对操作者产生挤压、剪切等危险），原13项强制性国家标准中剩余部分各自修订为推荐性国家标准，共计13项。其中大多数为采用ISO国际标准或国外先进标准。13项推荐性国家标准的主要内容为特定机器的具体的危险举例、安全要求及防护措施等内容（例如注射成型机安全要求标准中规定了注射成型机有哪些危险点，在操作侧的安全防护门打开时，模具、中子和顶出杆等运动部件的运动应停止，在某些特殊的具体的工况下，某些运动部件的运动可以被允许等）。

2017年，国务院标准化协调推进部际联席会议办公室下达了强标整合精简结论。2019年，标委会根据强标整合精简结论上报了整合后的1项强标和13项推标的立项申请，这些立项申请已于2020年全部下达。标委会正在组织相关单位进行标准制修订工作，拟于2022年全部完成上述标准的制修订工作。

5 中国橡胶塑料机械接口和通信协议标准现状

我国橡胶塑料机械通信协议标准起步较晚，全国橡胶塑料机械标准化技术委员会于2016年7月在太原市组织召开了“EUROMAP技术标准分析及转化工作研讨会议”。会议对EUROMAP（欧洲塑料和橡胶机械制造商联合会）发布的52项技术标准进行了分析报告，从EUROMAP技术标准涵盖的范围，标准类型的划分，各个标准主要内容的解读等方面向参会代表进行了报告。会议最终决定对EUROMAP技术标准中一些企业比较急需，技术水平比较先进的标准进行转化立项制定；对EUROMAP技术标准中一些在我国国家标准和行业标准中也有涉及的标准，在我国标准进行修订时参考整合；对EUROMAP技术标准中一些发布时间过久，技术水平落后的标准不予以转化和采用。

标委会根据EUROMAP技术标准分析及转化工作研讨会议的决议，组织制定了GB/T 38533—2020《橡胶塑料注射成型机模具固定和联接尺寸》，GB/T 38687—2020《橡胶塑料机械外围设备通信协议》，GB/T 39483.1—2020《橡胶塑料注射成型机接口第1部分：机械和电气接口》GB/T 39483.2—2020《橡胶塑料注射成型机接口第2部分：数据交换接口》四项国家标准。在该四项国家标准制定的过程中，国外标准化组织十分关注这些标准，全国橡胶塑料机械标准化技术委员会与欧洲塑料和橡胶机械制造商联合会（EUROMAP）进行了多次的交流，双方达成了在各自的标准中共同使用国际第三方的名称地址、以便实现互联互通的共识，共同推动成立了OPC UA 塑料和橡胶机械工作组。标委会已组织多家国内企业参与OPC UA 塑料和橡胶机械工作组的标准制定工作。

6 中国橡胶塑料机械安全标准化工作展望

在国家标准化管理委员会和上级主管部门的指导下，标委会今后将做好以下工作：

6.1 完善橡胶塑料机械安全标准体系

（1）根据GB/T 12783 “橡胶塑料机械产品型号编制方法”国家标准所列举的产品类别统计，橡胶塑料机械有近百种产品，面对如此多的产品，如何完善产品的安全标准是摆在我们面前的重要课题。橡胶塑料机械安全标准体系是橡胶塑料机械标准体系中的一部分内容。目前我们正在开展橡胶塑料机械标准体系的研究，在完成橡胶塑料机械标准体系建设的同时，将进一步研究重点产品安全标准的制定，实现橡胶塑料机械安全标准体系的健全。

（2）近几年我国大量的制修订了A、B类机械安全标准。及时贯彻执行我国A、B类机械安全标准，并尽量在本专业C类标准中加以引用，这样才能保证安全原则的统一性。也就是说A、B类标准的基本要求只有被本专业C类标准所采用，才能使本专业安全标准化工作落到实处，才能从整体上提高本专业产品的安全水平。

6.2 加快本专业C类标准的制修订速度

（1）应尽快解决量大面广且存在有安全隐患产品的无安全标准的问题。

（2）今后有步骤、分重点做好重点项目包括安全特征与参数、安全防护装置、安全功能、检测与试验、生产过程安全、与机械安全相关的人类功效学要求、机械电气安全和环保要求等内容的研究和分析，使我国橡胶塑料机械安全标准即先进合理又具有可操作性。使设计人员按标准设计出“本质安全”的设备，企业生产出安全可靠的产品；使操作者遵从生产规律安全地使用设备。

（3）标委会正在组织GB 22530—2008《橡胶塑料注射成型机安全要求》的修订工作，修改采用ISO 20430:2020《塑料和橡胶机械注射成型机安全要求》国际标准。后续标委会将加大参与国际标准制修订的力度，加大采用国际标准的力度。

6.3 加大橡胶塑料机械安全标准的宣贯工作

国家标准只有通过宣传和贯彻，才能被人们广泛接受和掌握，才可能真正在机械设计、制造和使用的全过程中加以实施。标准的贯彻实施，是标准编制工作的出发点和落脚点，标准只有通过贯彻实施，才能发挥它的作用。由于我国橡胶塑料装备制造业生产企业技术水平不同，对橡胶塑料机械安全国家标准应用的认识不同。所以强化橡胶塑料机械安全标准的宣贯与实施是摆在我们面前非常必要和紧迫的任务。全国橡胶塑料机械标准化技术委员会将组织好宣贯工作，提高各企业对橡胶塑料机械安全标准化工作的重视程度，使企业自觉地在设计、制造和使用过程中贯彻标准，不断提高产品的安全质量水平。同时，国家各级质量技术监督部门也会加大对机械安全标准实施的监督管理力度，有效保证装备制造业的安全生产。