夏媛波

昆明臻盟建筑工程质量检测有限公司 云南 昆明 650000

前言：

混凝土建筑的装配式施工是现代建筑领域的一个重要发展方向，这种方式不仅施工的效率非常高，对环境方面的影响也比较低，对建筑行在业未来的发展及可持续性方面有着积极的意义。但随着装配式施工技术的广泛应用，各种质量问题也不断暴露出来。因此对装配式的混凝土结构在建筑质量检测技术发展方面进行探讨是很有必要的。

1 装配式混凝土结构的概述

装配式混凝土建筑结构是以工厂化生产的钢筋混凝土预制构件为主，运至施工现场，再将构件通过可靠的连接方式组装，完成工程建设。相关工程领域中，主要是在工厂区域按照设计标准要求进行生产处理，之后运输到现场装配，与传统的施工技术相比之下，此类技术在应用过程中不仅能够保证操作效率，还能降低人工操作的压力，节约百分之三十的时间。近年来我国建筑行业快速发展、不断进步的过程中，已经开始广泛性的运用此类技术，在降低能源消耗量、预防环境污染的同时，确保工程的建设水平。并且在使用装配式技术期间，还可通过工厂化的预制方式，将材料消耗量、能源的损耗量控制在一定范围之内，降低工程建设过程中的扬尘问题发生率。并且受气候条件制约小，能大幅提高施工速度，装配式建筑具有传统建筑无法比拟的优点，受到越来越多的青睐。

2 质量检测这项技术的具体应用

2.1 施工准备阶段的具体应用

施工中所用到的预制构件进场时，要对构件外观质量、结构性能、预留预埋质量等指标进行检验，若预制构件出现酥松、漏振、蜂窝、漏洞和裂缝等混凝土缺陷，应采用相应检测方法（超声波法、渗透法等），对混凝土缺陷进行检测，合格后方可进场。并按规格、品种、使用部位、吊装顺序分别设置存放场地。施工前，根据设计文件要求，针对在建筑工程中使用的构件，从外形、重量、编号、标识等特点编制专项吊装方案、模板支撑方案。有关的方案内容中，需要提出在每个工艺环节、工序环节应该执行的承载性能检验和分析指标，必须与规范要求相符。完成相关的盐酸工作之后，针对性的选择使用起重类型机械设备、吊装工具设备，安排专业的人员进行检查，保证性能和型号与标准相互一致，同时检查已经完成建设的结构有无质量不足之处，在符合标准之后才能执行吊装任务，确保构件在施工中实现合理、有效的调配、安装[1]。

2.2 运输期间的具体应用

装配式构件的建筑施工，通常要利用交通工具将在工厂生产完毕后的预制构件运输到建筑工地现场，再进行组装。但由于路途较远，路况复杂，涉及到的预制构件大部分体积比较大，且自身又比较脆弱，运输途中可能存在颠簸问题，进而对构件造成撞击、磕碰等损伤，使构件性能质量有所降低，导致构件承载力不满足要求。为减少这一情况的发生，质量检测技术要针对不同构件的不同性能采取相应的保护措施。如对混凝土预制构件加装橡胶、塑料，以减少受到外部冲击，并保持自身的含水量。对塑料预制构件则要避免划伤、折断的问题。对预制外墙饰面材料发生碰损时，应在安装前修补，调换涉及结构性的损伤的构件，应由设计、施工和构件生产单位协商处理，满足结构安全、使用功能[2]。

2.3 安装阶段的具体应用

对于装配式的建筑，现场安装是发挥硬件潜能，决定工程质量的重要步骤，在此阶段的施工，对技术方面的要求较高，影响因素较多，难度也较大，如果在质量控制方面未予以有效的落实，就会对整个工程在安全、质量方面造成不利的影响。因此，针对安装阶段实施的质量检测技术应扩大覆盖面积，提升其科学合理性，对施工的每一个细节操作进行严格、深入的控制，针对关键点、注意事项，采取必要的保护措施，有效控制安装施工中的质量及安全隐患。在具体的施工当中，除了对单个构件在安装方面，保持时刻关注以外，还要针对建筑在整体质量的控制方面，做好相应的工作，对于相关构件要予以全面的检测，查看各个构件在连接面上，是否进行了合理的固定，浇筑在质量方面是否满足相应的标准要求。对建筑性能的指标要加强检测的力度，对相关检测技术进行科学、合理的应用，在保证建筑周边环境的情况下展开检测，进而让周围的环境在稳定性方面得到有效的保障[3]。

3 质量检测当中的要素

3.1 有关质量检测的内容

在使用检测技术对装配式建筑进行质量检测时，必须明确相关检查内容。检查工作应按照有关技术标准的要求进行，以有效保证装配式建筑的防水性、保暖性、耐火性、耐久性及承载力等。工程项目领域中一般情况下会有直接影响结构安全性的材料、构件部分与工艺技术等，用采用实体性或是见证性的检验技术方式，对于模板结构和支撑结构来讲，需要按照现场状况制定完善的设计方案，通过准确性的验算增强承载性能和刚度，使得整体结构都能符合稳定性的要求。对纵向类型钢筋材料连接的工作中，如果使用的是浆锚搭接方式，就要全面开展力学性能检验工作，分析研究成孔质量、孔道的情况、构造结构的质量、连接的性能。同时应注意严格检验灌浆套筒的性能、规格和质量，使用现场试验的方式明确是否存在抗拉强度问题、稳定性问题，试验之后如果各项指标与规定相符，才能开展后续的工作。值得一提的是，中间区域的钢筋在连接之后，还需针对性的检验承载性能，尤其是后锚固的部分，利用无损或是有损检测技术方式，明确性能状态和密实度，之后进行密封防水处理，然后利用淋水类型、喷水类型的检验方式开展工作。通过有关质量检测方法，以实现对建筑质量的有效控制，满足力学的基本性能要求[4]。

3.2 开展质量检测工作的具体流程

3.2.1 加强对建筑物整体稳定性的检查

装配式混凝土结构质量检测在整个装配式混凝土结构建筑工程的施工过程中，建筑质量检测的主要目的就是为了确保此装配式混凝土整体结构具有较强的安全稳定性。进行质量检测的主要内容，首先就是设计的阶段，在此阶段最关键的检查工作，是对建筑物整体的抗震性能进行检测和验算。可以缩放构件的比例，或者可以使用样板间，来执行相关的检查工作。在具体的实践当中，有必要以结构承载力为主要测试对象，并反复进行静载荷试验，以提高测试分析工作的系统性。其次，执行有关构件预制工作以前，准确性、深入性检测所有使用的原材料性能，确保能够和国家基本标准、要求相符。之后需要在现场区域中检测分析操作的精确度，严格执行控制任务。为增强整体工作的精确化水平，不仅需要重视尺寸方面的严格检测，还要正确执行安装定位的检测工作。最后，按照现场工程项目的特点与实际状况，精确性、科学化的控制连接过程、各个节点处理过程的检测分析，尤其是对于连接的部分，应通过先进的技术方式检测，明确有无钢筋保护层的质量问题、其他的节点施工处理问题，以此维护项目的工作质量。

3.2.2 确保预制零件在集中检查下工作良好

由于预制建筑物的预制部件，通常在工厂制造，因此必须严格检查，各种吊装结构、连接器的质量参数，以确保满足现场施工的相关要求，让施工性能及整体质量得到有效的保障。使用集中检查来控制预制产品的质量，需要对蜂窝麻面、露筋、开口、开洞、裂缝等，这些问题进行集中分析，保证建筑物能够满足相关的质量控制标准。同时，需要引入试验方法从科学的角度，考虑变形控制性能参数，做好施工性能检测，确保质量和安全性满足相关要求，对建筑工程整体质量进行有效监控[5]。

4 装配式的混凝土结构，在建筑质量检测技术方面的发展

现阶段装配式的建筑虽然已得到了广泛的应用，但目前还处于推广阶段，仍存在不少问题：其一，在工程项目领域中所应用的工艺技术缺乏先进性与规范性，不能保证各项技术在项目中的高效化运用。其二，部分企业尚未充分认识到合理执行质量检测任务的重要意义，缺少准确的观念，在项目中过于看重进度的控制、成本方面的管理，没有真正意义上有效预防安全问题和隐患风险。其三，没有严格落实培训工作，相关技术人员未能全面掌握各类安全检测的专业技能和知识，工作缺乏一定的专业化程度。其四，虽然企业使用了先进的技术，但是未能配套性、适应性的引进安全检测设备。为此需要建筑领域从装配式这一建筑特点入手，针对其在标准化、科学化方面的水平予以高度的重视。不仅要对那些新的技术和工艺在研究方面进行加强，还要针对相关的资源在优势方面进行有效的利用挖掘。与此同时相关检测单位，还需加强业内之间的交流合作，不断提升、创新自身的技术水平，积极合理的引入应用先进检测技术，保证装配式建筑在质量方面得到有效的提高。

结束语：

综上所述，加强对装配式建筑的质量检测，在建筑施工过程中，采用科学的检测，理论与实际的结合，对施工各个环节采取合理的质量检测技术，对检测结构的准确性和安全性进行评价。不断提高质量检测技术水平以及装配式混凝土结构的施工质量与安全。同时装配式的建筑，在质量检测方面的技术，其发展可谓是未来可期、大有作为。