煤矿皮带机常见故障及预防

2021-04-01史建平

机械管理开发 2021年4期

史建平

（同煤集团朔州煤电小峪煤业公司，山西朔州 038300）

引言

当前我国经济快速发展，工业生产发展已迈入新的高度，煤炭资源需求量不断增长，因而煤矿产业的规模急剧扩大。煤矿皮带机是煤矿作业中的重要设备之一，和工作效率及工人的安全有着直接的联系，如果煤矿皮带机在工作中频繁出现故障的话，那么就会影响整体效率和工人安全。近年来因为煤矿皮带机的故障所引发的生产问题数量有所增长，主要是因为煤矿皮带机的工作量日益增长，其稳定性和成长能力难以适应大规模的生产要求，因此必须要对煤矿皮带机的故障进行深入的分析，从这些故障的根源出发，寻求科学的解决对策，从而预防故障的发生几率，可以确保将经济损失降到最低，为工人的人身安全提供保障。

1 煤矿皮带机常见故障分析

1.1 容易发生拉扯或者断带

在煤矿皮带机工作的过程中，由于其工作量的增加，运输任务加重，因此容易在运行的时候造成大量的磨损，随着使用时间的推移，煤矿皮带机的磨损情况也就日益严重，甚至会出现断带的情况，从而影响整体运输和生产工作的顺利展开，继而影响生产效率，给相关单位带来巨大的经济损失。超负荷的运载是造成煤矿皮带机局部拉扯的主要原因，生产技术的不断进步让煤矿皮带机拥有能够承担高负荷工作的承载能力，并且可以在较长一段时间内应对运输工作，但仍然有着不可避免的缺点，比如煤矿皮带机接头的质量堪忧，不如传统冷粘和硫化的方法更有保障，经常会发生一些异物挂住或者卡住的情况，然后导致断带问题的产生。另外，在煤矿皮带机运输的过程中，一些杂物的堆积和堵塞如果没有及时清理，也会使其出现局部拉扯的问题，这些问题给煤矿皮带机所造成的磨损有些甚至是不可恢复的[1]。

1.2 电气控制系统操作复杂

比较复杂的电气控制系统也会经常引发电气故障，因此相比于断带故障，电器故障所产生的风险更加多样，解决也至关重要。通常情况下，造成煤矿皮带机电气故障的原因主要有变率调速、启动停止控制、闭锁控制等，伴随着科技和生产的结合，当前煤矿产业中的电气控制系统也融合了一些信息技术，在提高了煤矿皮带机运输效率的同时，也为故障的发生埋下了更多的隐患，让工作人员非常困扰。

1.3 输送带运行时极容易跑偏

输送带的跑偏是最难控制的，比如在制造煤矿皮带机时存在误差是正常的，这个误差一般情况下都会被控制在一个合理的范围之内，但是在离厂安装，应用到生产实践中时，如果没有专门的工作人员负责这一流程，就会导致安装产生误差，致使输送带跑偏，比如输送机的皮带对接不整齐、中心线不垂直，向左或右跑偏等，这样的情况时有发生，直接影响皮带机的正常使用。

2 煤矿皮带机常见故障的预防

2.1 加强对皮带机的管理

为有效避免断带处理故障的发生，相关工作人员就必须要加强对皮带运输机的管理，断带故障通常是因为杂物堆积过多或者超负荷的运载引起的，因此提前做好预防工作，制定出检修的措施，就可以避免煤矿堆积对输送带造成的磨损，并且选择质量更高的胶带来减少堆积情况的发生。只要相关工作人员能够对问题有所意识，并且以认真负责的态度来解决问题，排除故障，就可以避免问题的发生，从而提高工作人员的责任意识和预警意识。因此相关单位还需要注重工作人员的责任意识的培养，并且加强工作人员对日常生产工作的巡视力度[2]。

2.2 有效解决发电机故障

针对电气故障的解决，首要工作就是从解决发电机的故障开始。输送带在生产时容易冒火、过度发热的现象主要是发电机的压力过高而引起的，因此在选择发电机的压簧时，必须要保证其型号尽可能相同。因为如果能够选择相同型号发电机压簧的话，可以使其电流分布得更加均匀，避免设备在运行时产生更多的安全隐患，也便于维修工作人员根据检测的结果进行调整。

2.3 加强机器检查工作力度

对于运行过程中输送带容易跑偏的问题的解决，可以加强对机器工作时的检查力度，主要以预防的措施为主。比如对输送带的质量要严格把控，在安装机器的过程中，必须要安排专门的工作人员负责和指导，从而有效规避跑偏情况的发生。在投入到实际生产和运行的过程中，相关工作人员必须要加强检查和维护的力度，能够及时发现输送带产生的问题。同时提出卸载物料时的相关要求，比如要求运输工人卸载物料时，要保证位置不偏不倚，安排清理人员定期清理输送带，对输送带老化问题也要加强关注，及时调整与更新，另外输送带容易忽左忽右，难以保持中心线垂直稳定，就需要工作人员结合输送带跑偏范围的规定和实际的生产需要进行分析，对输送带的拉紧和放松适当把握，以寻求更合适的位置，从而使其跑偏故障发生几率减少。