杨新峰

（湖北昌耀新材料股份有限公司， 湖北 宜昌 443002）

引言

作为推进社会生产活动高效发展的关键设备，桥式起重机在重物吊装方面扮演着重要角色。桥式起重机的应用实现了短时间大量生产材料以及设备的吊装和搬运，促进生产活动高效运行。现阶段桥式起重机经过不断改良，其具体构造发生诸多变化，因此起重设备应用、维修和保养的方案也应加以改变。起重机相关使用和维保单位应在前期应用经验的基础上综合分析常见故障，以便及时进行维修和保养，避免在应用过程中发生伤害事故。

1 桥式起重机常见故障及其维修保养措施

1.1 车轮轨道故障分析与维修保养措施

桥式起重机在我国工业生产中发挥着不可替代的作用。车轮轨道作为桥式起重机的重要装置之一，一旦发生故障或质量隐患都会给起重设备安全运行带来不良影响。尤其是起重机大、小车移行机构在运行过程中，受各种因素的影响会造成行车轮与轨道发生歪斜、啃轨现象。对于此类问题需在了解其故障产生的具体原因的基础上针对性地进行解决。如果由于车轮安装问题造成，应着重注意是否存在安装和装配工作并未严格按照制造和安装标准进行。对于水平方面的啃轨问题而言，需运用千斤顶顶起桥式起重机主体部分，然后调整车轮位置。而对于竖向啃轨问题则需先观察空载运行过程中是否存在该问题，并详细分析车轮受力情况，在此基础上加以矫正。如果是因为轨道安装不规范造成车轮轨道故障，则需校准轨道偏离位置。在轨道与轨道之间存在较大高度差的情况下，还需调整相对高度差。可以运用平整、外形尺寸大小适宜的垫板以缩小这种误差。除此之外，对于传动系统引起的车轮故障以及啃轨问题的解决，首先需分析传动系统的松紧程度是否适宜，然后以桥式起重机实际运行情况为依据加以调整。总之，应重视起重机检查维护工作，在平时设备保养时为避免车轮与轨道产生较大摩擦力或温度过高造成车轮轨道变形的情况，可以通过润油的方法加以解决。

1.2 制动器设备故障问题与维修保养

为保障制动器正常使用，在进行设备检查与维修的过程中，针对制动器故障问题主要从以下三个角度着手：第一，定期检查制动器各个零部件。设备维修保养人员需仔细查看和辨别制动器内部各个零部件的运行状态是否正常，并且认真检查其磨损程度，对于磨损严重的零部件要及时进行更换，避免产生安全隐患。第二，检查液压系统。液压系统检查重点在于液压制动器是否能够正常工作，如液压制动器发生漏油或油介质中有杂质混入等问题需及时更换。第三，检查测量制动器内部构件之间的间隙，及时查看制动片和制动轮之间是否存在杂质，并加以清理。除此之外，桥式起重机运行机构的制动器发挥着及时刹住大车和小车的作用，为避免车轮在刹车过程中出现打滑现象，在日常检查维护工作中还应仔细查看制动器调整的松紧度。

1.3 减速器设备故障与维修保养

减速器常见故障包括轴面断裂、齿轮故障、减速器漏油等几种类型，并且在长期运行过程中还会产生磨损或者腐蚀的现象。对于减速器故障来说，只能在日常检查工作中重点注意减速器的保养，定期进行检测。在维护保养过程中深入了解引起减速器故障的原因，之后进行针对性的维护与保养。其中，齿轮和螺丝的紧密程度是日常检测工作中的重点检测内容。与此同时，对于受振动、磨损等因素影响产生的减速器漏油情况，可以采用高分子复合材料进行现场治理，有效改善了传统治理拆卸减速器费时费力的弊端。

1.4 PLC 常见故障问题与维修保养

对于桥式起重机而言，只有PLC 始终处于稳定运行状态，才能有效保障桥式起重机正常运行。通常情况下PLC 故障原因主要在于硬件损坏或者程序设计缺乏合理性造成的软件故障。PLC 长期处于运行状态难免会出现硬件损伤或老化的情况，这就需要相关工作人员制定详细排查计划并认真执行，定期重启系统，分析并排除硬件故障隐患。对于软件故障问题，一般而言需要进行设计程序的处理以及PLC 系统的升级，以此修复系统问题，有效保护设备正常运行。

1.5 电气元件故障与维修保养

电气元件故障也是桥式起重机运行过程汇总常见的故障之一。对于桥式起重机运行工作过程中出现的电气元件故障问题，首先应将其起重机负荷降至最低，并运用一切有效措施加快机体散热速度。尤其是运行过程中电气元件温度大于300 ℃的起重设备，应立即停止运行并进行全面检查，以免由于元件温度过高引起线路短路或断路的问题产生。此外，在日常设备维护与检修过程中，进行现场故障检查时，还应与工作现场负责人员进行详细交流，准确了解故障发生的具体原因，在了解现场实际情况的基础上结合相关工作经验进一步确定故障重点观察点，提高消除故障的效率。

2 保障桥式起重机安全运行的策略

当前，我国桥式起重机大都已经进行了设计优化，整机技术性能得以提升。同时，在充分借鉴国外先进技术的基础上使其结构变得更加紧凑。随着国家对能源工业重视程度的提升，桥式起重机也在不断向大型化发展。在桥式起重机日常管理中已经具备了成熟的设计经验。一般来说，在起重机操作过程中不会出现大面积故障、损坏现象。但如果操作不当就很容易造成施工现场出现安全事故，比如由于吊车司机出现错误判断甚至错误操作，会加快起重机轴承、齿轮或者钢丝绳的磨损速度。因此，应加强桥式起重设备在准备阶段、作业阶段以及结束阶段的安全操作，保障桥式起重机安全运行。除对起重机进行日常维护之外，还需有效管理桥式起重机的现场运行情况，不断提高起重机应用的安全性。运用桥式起重机进行重物吊装时首先应细心观察运行结构，保证其在运行过程中与工作环境四周有足够距离，还可以采用设置防护栏等措施加以安全防护。此外，为提高施工安全性，应定期为桥式起重机维护人员进行专业培训。为降低起重机运行故障的概率，在实际运行过程中，还应加强施工规范标准的学习，掌握科学检修设备与维护保养的方法，为桥式起重机安全运行提供保障[1-3]。

3 结语

桥式起重机在工业生产以及港口、仓库吊装等活动中扮演着重要的角色。一旦桥式起重机发生故障，会给设备应用企业生产、吊装活动造成重大影响，如果突然出现故障可能还会导致安全事故的发生。基于此，相关工作人员应充分认识桥式起重机日常维护与保养的重要性，并制定相应检查制度。针对桥式起重机应用过程中出现的种种故障，负责人员还应对不同类型、不同部位的故障进行针对性分析，在明确故障原因的基础上进行维修，提高维修和保养的效率，最终达到理想的维修保养效果，有效延长桥式起重机设备使用寿命。