杨睿

摘要：桩基是建筑的基础部分，桩基施工质量直接影响建筑工程安全。为提高建筑工程桩基施工水平，运用文献法、调查法在文章第一部分对当前常见桩基技术类型做简单分析;于文章第二部分详细探究水土泥挤密桩技术与钻孔灌注桩技术的应用流程、技术要点以及注意事项，以供借鉴参考。

关键词：建筑工程;桩基施工;水土泥挤密桩技术;钻孔灌注桩技术

近些年我国建筑技术快速发展，建筑桩基施工技术类型也更加多样。下面结合有关资料首先对常见的几种桩基类型做简单分析介绍。

1建筑工程常见桩基类型

近年来桩基技术得到了更快速的发展，目前，桩基有多种类型，如若按照成桩方法与施工工艺划分，可将桩基分为三大类型，分别是部分挤土桩、挤土装以及非挤土桩。部分挤土桩就是在施工过程中不会产生范围过大的挤土效应，只有桩周围的土体会受到一定程度的扰动【1】。在建筑中，常见到的部分挤土桩有冲孔灌注桩、长螺旋钻孔桩以及H型钢桩等。挤土桩是指在桩基施工过程中会有大范围的挤土效应产生，如出现土体侧移、地面隆起等问题，这些问题会使桩周围的土体受到比较大的扰动。在建筑中用到的沉管灌注桩、闭口预制混凝土桩等就属于挤土桩的类型。非挤土桩在桩基施工过程中不会产生挤土效应，桩周围的土体不会受到扰动，常见钻孔灌注桩。

2建筑工程桩基工程施工技术的应用

本文主要介绍水土泥挤密桩技术与钻孔灌注桩技术在建筑工程中的具体应用。

2.1建筑工程中水土泥挤密桩技术应用

2.1.1技术简介

水土泥挤密桩是一种在施工中加固基床的技术，通过对水泥挤密桩的运用，能让工程地基的抗压强度、承载能力等大大提升，使地基成为符合工程施工要求的新型复合地基【2】。

（1）施工准备。在施工准备阶段，对柴油捶打桩基、全站仪、水准仪、量斗、发电机、卷扬机提升式夯实机等专业器具进行检查调试，确保设备状态良好，功率以及运行状态等满足施工需求。施工前检查确定相关管道、管线以及电线位置，做好位置标记，防止施工时对既有管线或管道产生破坏。根据设计图纸，使用全站仪完成测量防线工作以及孔位标记工作，要保证桩孔位置准确无误。为确保最终的施工质量，在定位时应先准确确定出水泥挤密桩的第一排中心位置，并在施工现场好照明线路以及材料运输线路，确保各项施工活动能顺利有序进行【3】。

（2）计算与控制水土泥比例。施工过程中根据施工区域土壤特质确定各原料添加比例，让水土泥的含水量、密度以及抗压能力等达到施工要求。备制水土泥时，要能严格控制材料的搅拌速度、时间以及力度等，确保材料性能质量良好。材料备制结束后先对材料的各项性能进行检测试验，确保含水量、密度等各项参数达到设计值后再进行后续施工。

（3）桩孔与桩体施工。钻孔时，先将潜孔钻放置到指定位置，让钻头中心与桩位对准，对潜孔钻支架进行调整，让钻杆保持铅值，同时对钻杆的垂直度使线锤吊线进行检查调整。打桩时严格控制打桩力度，并对打桩工艺进行规范。规范的打桩技术为：将桩锤提起然后用手扶稳，当桩锤铅直后再落锤冲击。在打桩时应保证桩体垂直度偏差小于1.5%。为保证桩孔质量，施工人员要在正式钻孔之前提前湿润桩孔，以此降低钻孔过程中的阻力。对回填水泥进行冲击挤密时，冲击能量要达到设计值，在一些情况下应通过增加冲击次数来降低振动强度。

在水泥挤密桩施工中，成桩施工是最为关键的一个环节，进行成桩施工时，施工人员要结合图纸准确标记好装架以及桩管，以便在施工过程中判断钢管深度。施工时先将钢管通过打桩机械打入土体内，当钢管在土地中的深度达到设计值后抽出钢管，形成完整的桩孔。桩孔形成后立即检查桩孔，确保各项参数与设置数值相符，并保证孔壁光滑无裂缝，桩孔不存在塌陷问题。桩孔质量合格后及时覆盖孔口【4】。

2.2建筑工程中钻孔灌注桩技术应用

2.2.1技术简介

钻孔灌注桩的成桩过程经过机械挖孔、现场钢筋笼吊放、混凝土浇筑等工序后最终形成圆柱形桩。钻孔灌注桩有良好的抗震性。钻孔灌注桩打入到岩层内一定深度，桩身与基岩相嵌， 桩身与基岩构成受力整体， 因而能有效抵御地震波的冲击。但同时钻孔灌注桩也有一些缺点，如在进行钻孔灌注桩施工时，需要采用机械或手工向地下钻孔，形成较为严重的扰动，使土层原本结构受损。

2.2.2技术应用流程与要点

（1）施工准备。正式施工前，首先要认真完成桩基础施工平面布置工作，完成现场临时设施。具体如根据图纸完成桩位测量与超前钻施工，提前做好基坑支护，完成土方开挖以及工程桩的施工。科学设计与确定施工现场的围挡以及出入口，保证材料能及时输送到位，有意外发生时人员能顺利疏散。规划好模板加工场以及其它材料堆场，提前规划好各个场所以免在正式施工中产生混乱。施工前需多次确定技术方案，与施工人员开展技术交底工作等，确保桩基础的施工能安全顺利完成。

（2）钻孔施工。桩基钻孔前先检查工艺孔，根据工艺孔的直径等参数确定出套管长度。套管长度可略高于地面。确定好套管长度后开始安装套管，使用吊车将套管放置到工艺孔中，然后操作钻机，将钻机对准孔口中心，将工艺孔中的外护筒安装到设备外动力头驱动器上，将外护筒拔起后钻具套进。操作钻机使其就位，将钻机底座调平，桅杆垂直度调正，控制好各项偏差，以确保最终的施工质量达标。在钻孔时根据设计图纸科学控制孔深以及孔径，避免出现孔洞不符合要求的情况【5】。

（3） 内护筒施工。进行内护筒施工时，第一步是要旋挖清孔。清孔前先精准计算出孔深，然后规范进行清孔，将钻孔底部的沉渣清除到其厚度符合规范与设计要求后再将钢筋笼与内护筒下放到孔洞中。吊放一次性内护筒时，将护筒焊接并对焊接质量进行检查，之后对吊点进行加工对钢筋进行定位。将钢筋笼下放后就使用氧气乙炔及时切除吊点。吊放时使用吊车将护筒平稳缓慢放置到孔中，为防止护筒受到损伤，在吊放过程中要安排专人将内护筒扶住然后平稳下放。待内护筒下放到指定深度后将钢筋笼置入并运用混凝土进行浇筑。

（4）混凝土灌注。灌注混凝土前先根据设计图纸与现场实际情况确定出导管的直径，对每节导管尽可能编号。导管直径确定后对导管的密封性、承压性、抗拉性等进行试验，确保使用的导管不存在破损、渗漏等问题。试验与检查结束后开展导管安装工作，安装时仔细记录每节导管的长度。灌注时，首批灌注的混凝土数量应满足导管首次埋入混凝土深度不小于1m，确保首次灌注封底符合规范要求。在灌注过程中做好记录，为后期的质检提供方便。灌注时，工作人员要详细检查混凝土的坍落度以及和易性，确保混凝土性能质量满足施工要求。于桩孔中灌入首批混凝土后继续进行二次灌注，不能中断尤其是中断过长时间。二次灌注过程中要结合图纸对导管埋置深度进行控制，根据具体情况适时提拔导管，防止导管埋置深度过大。灌注结束后使用全套管钻机外动力头接好外护筒，然后慢慢旋转将外护筒拔出。护筒拔出后直接将其套入到钻具中进行下一内容的施工。

结语

综上所述，桩基施工是建筑工程施工过程中的一项重要内容，在进行桩基施工时，首先要结合实际情况选择合适的桩基类型，然后是按照有关技术标准规范整个桩基施工过程，优化对桩基施工技术的应用，全面提升建筑桩基工程施工水平。

参考文献

[1]赵以明.现代建筑工程中桩基工程施工技术要点分析[J].房地产世界，2021（21）：91-93.

[2]刘卫东.钻孔灌注桩技术在建筑工程施工应用方法[J].居舍，2020（24）：57-58.

[3]段宗林.桩基础施工技术在房屋建筑工程中的应用[J].住宅与房地产，2019（24）：164.

[4]张振.建筑工程桩基工程施工技术控制策略分析[J].现代物业（中旬刊），2019（06）：221.DOI：10.16141/j.cnki.1671-8089.2019.06.198.

[5]王建安，任猛涛.房屋建筑桩基工程中的钻孔灌注桩施工技术分析[J].中外建筑，2019（02）：175-176.

3829501908281