尹国全

摘 要：当前，石油开采行业发展迅速。石油钻采技术对能源开发具有重要作用，石油钻采技术的发展可以影响我国经济的发展和社会的进步，在具体的钻采过程中最重要的就是钻采设备。石油钻采中石油钻井设备是重要设备，由于外界环境、内外部环境的影响，会造成设备出现故障，设备的故障会影响开采的质量和整体的效率，因此，对石油钻井设备进行定期的保养和维护是十分重要的。

关键词：石油钻井;机械设备;管理与维护

引言

在这样的发展背景中，想要促进我国国家石油背景迅猛发展，就应该在钻井行业的机械设备管理中保证精准养护，进一步促进石油开采的质量和产量，保证工作高效进行。在工作管理过程中，石油钻井部门的管理人员需要不断针对钻井机械设备进行深入养护和管理，从而使得所有的部门都能够对设备的维护更加重视起来，提升整体钻井的工作质量。

1石油钻井机械设备常见故障

石油钻井机械设备常见故障类型有损坏性故障、退化性故障、失调性故障、堵塞与渗漏型故障、性能衰退或者功能失效型故障。损坏性故障主要是由于钻井机械设备在钻探过程中，由于地下地质结构十分复杂，在钻探过程中钻井机械设备碰到地质坚硬的岩层，导致机械设备拉伤、变形、断裂、开裂、压痕等现象;退化性故障是由于机械设备在正常使用过程中，受到风吹、日晒、雨淋、磨损等方面的影响，机械设备出现老化、松动、外壳剥落等现象;失调性故障是由于机械设备在使用过程中，由于主观因素和客观因素的影响，机械设备的压力过高或者过低，导致设备无法正常使用;堵塞和渗漏故障主要是钻井机械设备的液压系统或者动力系统在运行过程中，系统内部油箱进入灰尘、机械磨损颗粒、水等物质，堵塞了液压系统的过滤器或者主管道，从而影响到机械设备的正常运行;渗漏故障是由于机械设备松动或者密封性能不好，导致机械设备出现漏油、漏水、漏气等现象;维保欠缺导致设备性能衰退和功能失效型故障;操作人员误操作致使机械使用过程中，功能无法正常发挥，甚至丧失。

2石油钻井设备维护保养工作的重要性和必要性

石油钻采需要应用许多设备，其中石油钻井设备是最重要的设备，工作的环境非常恶劣，钻井设备长时间、高负荷的工作会使设备遭到严重的损坏，设备的磨损会使设备的工作效率下降，同时也会影响设备的使用寿命。恶劣的环境会给石油钻井工作留下安全隐患，因此，石油钻井设备的维修和保养成为重要的工作，只有提升设备的稳定性和安全性，才能提高石油钻井的设备的工作效率。作为石油开采企业要定期的对设备进行维修和保养，保证钻采人员的人身安全，促进石油钻采企业顺利的发展。

3石油钻井机械设备的管理与维修措施

3.1完善钻井机械设备的维修管理计划

钻井机械设备的性能直接关系到石油开采的工作效率，影响到油田生产效率。因此，为了确保机械设备在钻探过程中，各项性能保持正常状态，需要定期对机械设备进行维修。维修的时候必须根据钻井设备的设计使用年限，生产使用时间、完好状况、维修工作内容将维修分为小修、中修以及大修。在编制机械设备的维修管理计划的时候，可以根据机械设备的类别、使用年限、设备状态进行编制，并按照机械设备维修管理计划，定期对机械设备进行管理和维护。

3.2采用全生命周期管理方法

设备运行过程中，由于设备的磨损、老化、功能衰退，导致设备的使用价值和经济价值逐渐下降，设备具有一定的使用寿命，达到设计寿命以后，需要淘汰旧设备，投入新的设备。全生命周期管理根据企业的生产目标，对企业生产所需的设备从采购、设计生产、安装、运营、售后以及报废等全生命周期进行管理，最大限度提高机械设备的使用时间，降低机械设备的生产成本。因此，需要对设备运行工况检测、设备维修、状态进行评估，如果发现设备老化、磨损导致设备故障率增加，设备的维修费用不断上涨，已经远远超过使用新设备的成本，需要及时停止使用，并引进新设备。通过运行维修管理，可以及时发现设备运行过程中存在的安全隐患，并采取相应的措施，让设备处于最佳工况，降低设备故障发生概率。设备运行周期达到设计的年限标准以后，维修人员必须根据设备发生故障的概率、设备性能状态以及设备的维修成本等综合因素，综合评估设备的生产成本。如果设备运行效率低、能耗高，需要及时淘汰旧的设备，以免影响到企业正常的生产。

3.3完善钻井机械设备管理维修制度

当前，石油钻井机械设备维修管理制度不健全，影响到机械设备的正常运行。因此，油气开采企业必须做好机械设备的管理与维护制度。由于每一种机械设备的结构和性能不同，不同的机械设备的管理与维护措施不同。企业在制定机械设备管理与维护制度的时候，可以根据生产企业操作维保手册进行编订，同时在使用过程中可以根据机械设备的操作人员和技术人员合理化建议进行修订，根据每一种机械设备的特点制定针对性比较强的管理制度和设备管理维护的工作流程。这样为机械设备维修保养人员提供了维修的技术标准和工艺标准，技术人员可以按照标准进行工作，提高机械设备维修效率和维修质量，避免技术人员在维修的时候，按照自己的经验进行操作，可能导致维修不当，增加故障发生的概率。

3.4提高管理人员的综合能力

石油开采企业需要提高管理人员的综合能力，石油钻井工作对技术的要求较高，需要有专业的工作人员进行操作，企业要重视专业的开采队伍，培养专业的钻采队伍。同时开采企业要建立相应的奖赏制度，对工作人员进行制约，充分发挥现场管理人员的作用，定期对操作人员进行培训，同时对管理人员进行监督和管理。

结语

总之，石油钻井机械设备在作业过程中，容易出现损伤性故障、功能退化性故障、退化性故障、堵塞与渗漏故障。因此，需要做好石油钻井机械设备的日常管理与维护，采用全生命周期管理理念，制定机械设备管理与维护制度，提高机械设备管理水平。同时采用科学的检测技术，及时发现机械设备存在的安全隐患，并采取有效的措施，防止故障进一步扩大。

参考文献

[1]陈晨.关于海洋石油钻井作业中钻修井机械设备发展问题的探究[J].化工管理，2019（24）：143.

[2]闫园园，解庆，等.石油钻井设备的节能措施及其相关建议[J].价值工程，2019，38（20）：200-202.

[3]丁玉红.石油钻井设备管理维护措施探讨[J].中國设备工程，2019（11）：47-48.

[4]王进.海洋石油钻井设备存在问题及其发展策略分析[J].科技创新导报，2019，16（10）：169-170.

[5]潘鹏飞，刘军，等.石油钻井设备管理与维修浅析[J].化学工程与装备，2018（11）：154-155.