油菜生产主要环节机械化作业技术质量适用探析

2021-02-08李奇

农业开发与装备 2021年1期

李奇

（南阳市农业机械技术中心，河南南阳 473000）

0 引言

为满足机具试验测试要求，在油菜生长过程中，对肥水、病虫害防治等田间管理等进行全程监督指导。4月底，根据南阳市油菜收获时群众使用主流机型情况，选择沃得4LZ-5.0M互换割台履带自走式全喂入谷物联合收割机和金大丰4LZ-5C互换割台履带式全喂入谷物联合收割机各1台作为收获试验样机。5月21—23日对试验样机试割调试，并进行了收获环节机具的性能检测、试验示范和生产查定。10月份，我们对油菜播种试验地块进行查看，并确定亚澳2BMG-4/7免耕播种施肥机和宏达2BMSF-13（8）免耕施肥播种机作为播种试验样机。10月20日经过试种调试，进行了播种环节试验检测和数据收集。

1 试验样机参数

沃得4LZ-5.0M互换割台履带自走式全喂入谷物联合收割机：外形尺寸5 590 mm×2 515 mm×2 875 mm，整机质量3 320 kg，配套动力74.5 kW，收割幅宽2.2 m，喂入量5 kg/s。

金大丰4LZ-5C互换割台履带式全喂入谷物联合收割机：外形尺寸5 450 mm×2 520 mm×2 870 mm，整机质量2 500 kg，配套动力74.5 kW，收割幅宽2 m，喂入量5 kg/s。

亚澳2BMG-4/7免耕播种施肥机：外形尺寸1 800 mm×2 500 mm×1 270 mm，整机质量970 kg，配套动力58.8～73.5 kW，播种6行，采用地轮链条传动方式，窝眼式排种器。

表1 亚澳2BMG-4/7免耕播种施肥机

宏达2BMSF-13（8）免耕施肥播种机

宏达2BMSF-13（8）免耕施肥播种机：外形尺寸：1 850 mm×2 520 mm×1 340 mm，结构质量850 kg，配套动力66.1～73.65 kW，播种行数8行，采用电机链条传动方式，窝眼式排种器。

2 测试依据、测试条件及设备仪器

测试地点：邓州市油菜种植试验示范基地。测试依据：NY/T1231-2006《油菜联合收获机质量评价技术规范》、JB/T12449-2015《油菜籽联合收获机》、NY/T2709-2015油菜播种机作业质量。测试条件：5月22日收获测试时，晴天，28℃，前茬作物高粱采用条播方式种植，油菜品种为甘蓝型豫研油菜杂98033；10月20日播种测试时，多云天气，23℃，前茬作物玉米采用条播方式种植，油菜品种为甘蓝型秦优1699。测试设备及仪器：秒表，皮尺、钢卷尺、托盘天平、电子称、接样袋、样品采集袋、大小孔钢筛、取样框等。

3 测试结果

为了使测试数据更准确，更具有对比性，对每台机具分别进行了测试。测试结果如表1～7。

表2 油菜播种机断条率记录表

表3 油菜联合收获机生产率记录表

表4 油菜联合收获机含杂率记录表

4 检测结果及分析

通过对播种环节和收获环节机具试验数据分析，结果如下：

播种环节：按照NY/T2709-2015《油菜播种机作业质量》条播机播种均匀性变异系数≤45.0%，断条率≤3.0%的标准要求，亚澳2BMG-4/7免耕播种施肥机播种均匀性变异系数平均为41.45%，断条率为0.87%，在标准要求范围之内；宏达 2BMSF-13（8）免耕施肥播种机播种均匀性变异系数平均为41.95%，断条率为2.93%，在标准要求范围之内。

表5 油菜联合收获机损失率检测记录表

表6 油菜联合收获机可靠性测试表

表7 油菜生产情况统计表

收获环节：按照NY/T1231-2006《油菜联合收获机质量评价技术规范》、JB/T12449-2015《油菜籽联合收获机》含杂率≤6%，总损失率≤8%，可靠性≥90%的标准要求，沃得4LZ-5.0M互换割台履带自走式全喂入谷物联合收割机作业效率平均为0.91 hm2/h，含杂率平均为3.48%，在标准要求范围之内；总损失率平均9.46%，高于最高标准要求1.46%，可靠性89.43%，低于最低标准要求0.57%；金大丰4LZ-5C互换割台履带式全喂入式谷物联合收割机作业效率平均为0.78 hm2/h，含杂率平均为2.55%，在标准要求范围之内，总损失率平均12.51%，高于最高标准要求4.51%，可靠性90.15%，在标准要求范围之内。

两台收获机具总损失率超标原因分析：①机手操作运行速度过快；②机具调整不到位；③作物品种（发枝较多）影响机械化收割。

两台收获机具（1台超标1台不超标）发生故障原因分析：①机手操作不当；②维护保养不及时；③机具配件质量问题。