华媛，杜蕾，薛子波，任波峰

(1.陕西三秦环保科技股份有限公司，陕西 西安 710065；2.西安航天源动力工程有限公司，陕西 西安 710100)

0 引言

危险废物就是有爆炸性、毒性、传染性、易反应性、腐蚀性特点的废物，无论是对环境还是对人类都具有消极影响，而焚烧就是对其的一种有效处置方式，焚烧有显著的特点，包括减量、减容、可回收能力等。我国很多危险废物处置项目都是区域性的危险废物处置场，其负责处理各种类型的废物，但是由于入窑焚烧成分波动大，导致产生一些问题，如烟气排放不符合标准、焚烧工况不稳定等，让焚污企业不自洁。为了改善和解决这些问题，就需要采取科学的处置方式，避免影响生态环境。

1 危险废物焚烧处置技术的优点

该技术具有一些优点，主要包括：第一，能够全面的将危险废物中的微生物和细菌等消除，燃烧过程中产生的有害气体以及烟尘通过无害化处理，可以排入大气；第二，能够通过高温对危险废物进行分解，具有较为理想的减量效果；第三，危险废物焚烧产生的高温烟气，通过余热锅炉换热，能够产生高温蒸汽，并用来供热或者是发电，提升资源化率；第四，能够全天不间断的作业，不会被天气因素所影响；第五，可以节约土地，占地面积小[1]。

2 危险废物焚烧处置技术的工艺流程

2.1 进料

危险废物处置场要处置的危险废物有很多种类型，且每种危险废物的热值存在差异，处置场需要把其放到不同的仓储间中，作业人员负责操作抓斗、行车，把各种危险废物实施混合以及搅拌，符合要求之后才能送入焚烧炉膛内。

2.2 破碎

如果危险废物的尺寸比较大，无法直接送到焚烧炉中焚烧，那么就需要先把大块物料破碎成小块，并且要符合焚烧炉尺寸标准，之后再实施进料作业。

2.3 焚烧

现阶段常见的焚烧模式是回转窑加炉排型焚烧炉，通过回转窑，可以将危险废物进行分解、干燥、燃烧，直到燃尽，差不多有95%的废料会变成炉渣，没有彻底燃烧完成的肥料会进到移动式炉排再燃烧，全部的炉渣会进入到出渣系统[2]。除此之外，回转窑和炉排燃烧形成的高温烟气会进到二燃室，由于其中含有挥发性有毒有害的物质，要想全面的氧化分解，就需要操作人员掌握好烟气温度，应该在850～1 200 ℃范围内，给二燃室内输送足够的氧气，让这些物质可以全面氧化分解。

2.4 余热利用

焚烧产生的高温烟气能够再运用，其进到余热锅炉之后，锅炉可以吸收其热量，产生饱和蒸汽，其能够发电，还能够给空气或者是水进行加热，优化系统热效率。

2.5 尾气净化

危险废物燃烧形成的高烟气虽然能够被分解成二噁英，然而换热之后，烟气温度会减低到500～600 ℃，并且会重新合成二噁英，要想避免重新合成，就要设置急冷装置，把烟气的温度快速的降到200 ℃范围内。焚烧中产生的烟气包含有害杂质，所以，在排放之前要做好处理工作[3]。

2.6 焚烧灰渣处理

灰渣的成分一般包括非金属氧化物、金属氧化物、有毒有害物质，如果不及时有效的处理，就会导致地下水以及土壤被污染。当前我国常用的处理技术就是稳定固化，其可以把污染组分包容或者是呈化学惰性，进而减少毒性以及可迁移性。

3 危险废物焚烧的主要影响因素

3.1 焚烧温度

这一因素会直接影响到反应生成物质以及反应的速度，一般焚烧危险废物的温度是850～1 200 ℃，反应时间、氧气充足的情况下，能够最大程度的对有毒有害物质实施分解以及消除[4]。

3.2 反应时间

各种危险废物有机成分存在差异，焚烧以及分解所用的时间也不一样，这就需要控制反应时间。

3.3 过量空气系数

要想让危险废物焚烧全面氧化分解，还对空气有要求，应该提供足够的空气。过量空气系数就是实际焚烧所用空气量与理想焚烧需要使用的空气量之间的比值，其会给焚烧的反应速度以及温度带去影响，一般该系数在1.2～2.0 范围内。

4 主要技术特点

4.1 智能仓储管理系统

传统的仓储一般是平面库，占地面积较大，导致空间利用率不高，而且危险废物主要是通过人工的方式进行管理，易产生错误，导致入炉焚烧之前配伍混乱，焚烧状态不稳定。而智能仓储系统就可以解决这一问题，其可以利用无人叉车以及互联网系统自动管理仓储，方便工作人员实时的了解库存，提升信息传输的效率以及准确性，科学的把控库存，基于数据信息可以帮助生产部门进行配伍，能够有效地提升仓库管理的有效性，减少人工方面的成本[5]。系统主要分成入库管理以及出库管理。

4.1.1 入库管理

入库接收区取样工作结束后，库管系统操作人员就会发出入库的指令。库房管理系统收到这一指令之后，会分配各单元存放的位置，把存放位置指令分配给自动定位叉车，同时发给入库的滚筒输送机，其运行之后，料箱或者是托盘通过重量计量以及射频门，有关的数据会被传输到库房管理系统。托盘送到库内接收平台之后，自动定位叉车可以取走货物，基于库房定位系统，依据规划好的路径把各单元废物送到对应类别存储区域的货位上。

货物进入到暂存库之后，由于相关的信息还没有被检测出来，所以不能配伍，需待检测结束后，结合数据以及样品条码信息，找到相应的货物，将信息提供给该货物，以解除冻结状态。

4.1.2 出库管理

中控操作人员要结合生产计划以及库内物料的储存情况，有针对性地制定配伍方案以及生产任务，把指令发给库管系统，其接到指令之后，可以运用物料信息计算料需要搭配的货架和科学的处理系统，给自动定位叉车发出取料的指令。自动叉车依据指令取到废物之后，货架上的货位就会变成空置，等待接收下面的废物，叉车可以把取到的废物送到预处理车间中的预处理设备。

待物料处理好之后，自动定位叉车可以把托盘以及空箱运输到相应的储存区的入口，入口处有RFID 卡信息抹除装置，抹除信息之后就可以进入到储存区内部。如果产废单位要车辆去收储废物，就可以结合其要求，合理的安排托盘的数量，到厂家收废。

4.2 预处理系统

结合危险废物的情况，包括理化性质以及类型，在设计时共设计了七个预处理单元，分别处理的是：(1)大块料破碎；(2)粉状类筛分；(3)污泥类烘干；(4)精蒸馏残渣类加热脱桶和硫化体；(5)一些不能与其他物质混合的大块料；(6)不能与其他物质混合的大块料处理之后的物料与不能和其他料混合的料；(7)液体状态类型的料。第一种至第四种废物通过相应的预处理单位处理之后，要混合搅拌均匀，暂时存放到窖头仓中，计算份量加入回转窑。第五种和第六种废物要利用悬挂链放入窖中焚烧，第七种废物要经过过滤以及乳化，之后暂时存放到三个废液储存罐中，经过废液喷枪以及泵将废液喷入到窖中焚烧。在预处理结束后，应该给混合搅拌器增加石灰粉，让其与预处理之后的物料实施混合，实现酸碱中和部分前置，这样可以减少酸性气体给焚烧系统带来的影响，避免腐蚀问题[6]。

4.3 进料系统

回转窑采取入料溜子的形式不间断喂料。溜子是Y 型，通过预处理的物料会先在缓冲仓中，之后用筒仓卸料器取出，皮带秤计算份量之后喂入溜子上一段，其具有回转锁风阀，避免烟气漏出。而另一段则喂入由悬挂链输送到的物料，具备双层气动阀锁风。回转窑进料中要确保密封负压，保证没有烟气从窑头冒出，避免再次导致污染。出渣口会使用风冷，基于控制炉温，排除的灰渣能够避免大块排渣问题。产生的飞灰以及灰渣通过输送机会送到密闭储存仓存放。通过包装机完成包装之后，会安排专门的车辆运输到填埋厂处理。

5 结语

综上所述，焚烧法是危险废物处置的常用方式，其具有显著的优点，比如，资源化率高、减容效果较为理想、占地面积较小、无害化效果较好等，可以全面的杀死废物中的有害病毒以及微生物等，将有害化合物分解成无害物质，让易燃物质被氧化，处于稳定状态。所以，在危险废物处置中，应该合理的运用焚烧法，把握好工艺流程以及技术特点，充分发挥出焚烧法的优点，提升危险废物处置的效果，减少对环境的影响。