桥式起重机常见故障及维修保养措施

2020-12-08李荣强

中国金属通报 2020年24期

李荣强

（承钢工程公司，河北承德 067000）

由于我国工业经济发展迅速，现代的工业化生产活动也有了一个质的飞跃，生产效率也在很大程度上得到了一定的提升。起重机械的应用在迅速发展的工业生产活动中占据了重要的地位，对于人工很难完成的重量级材料与设备的搬运则可通过起重机械来完成运输，其中起重机械中最常见的类型就是桥式起重机。

1 桥式起重机介绍

通常情况下，桥式起重机主要运用在工业化生产活动当中，用于装卸和运输一些重型的材料物料，目前在仓库和生产范围内得到了广泛的应用，而场地桥式起重机的工作方式主要是通过横架在仓库上方，运用横梁结构进行支撑与移动，并利用安装的启动运行轨道对材料设备进行运输与存储，一般桥式起重机由大车结构、小车运行结构、升降结构以及电气系统四个结构组成。大车结构包括4 个专业的车轮驱动，主要功能是用来维系横向运输，小车运行结构则对桥式起重机的升降装置和运输电力系统加以利用，并通过两轮驱动，在相应的桥架上使横向运输功能得以实现，升降结构是桥式起重机在平常的运作中最普通的结构，其中包含了齿轮、电机、减速装置、制动器、开关以及吊钩等配置，起到运输物料的作用。电气系统包括配电室控制室和相应的辅助设施，主要是使工作当中的起重机的各方结构都能够进行有序搭配而得到保证，现阶段我国有各种各样的桥式起重机，其中日常经常使用到的类型包括吊钩式起重机、抓斗式起重机和两用桥式起重机等，相对较先进的类型包括电磁桥式起重机和双小车桥式起重机。不论是哪种起重机它的使用对象以及使用优势都具有专门性，要想既能保证生产效率，又能保证稳定的整体投入成本，就要对起重机的整体特点以及实际应用场景与内容进行综合考虑，从而运用更适合的起重机进行工作。

2 桥式起重机常见故障

2.1 车轮轨道故障

在桥式起重机的使用过程中，经常会由于车轮与轨道出现摩擦而引起故障，而主要原因就是车轮边缘与轨道之间没有保持一定的距离，这就需要在维护的过程中，调整轮缘与轨道的距离到适当的范围内，从而使摩擦降低。此外，车轮为什么会在移动期间发生扭曲现象，运行轨迹为什么会偏离航线，都需要找出这些现象发生的原因。在进行维修和保养工作时要密切注意由于车轮与轨道之间的高度接触而发生的高载荷挤压现象，严重阻碍了设备正常稳定运行的问题。将车轮与轨道之间的缝隙进行合理规划，就能有效预防车轮与轨道的边缘出现挤压问题，避免由于摩擦现象而使轨道过热，进而发生沉降的现象。在进行保养工作过程中，对于轨道材质的强度与稳定性也要进行一定的提升，预防由于过度磨损的车轮而影响起重机的运行速度，同时将安装质量进行有效提升，从而使运行的安全性得到了提高，事故的发生率会在一定程度上减少。

2.2 减速器设备故障

在桥式起重机运行过程中减速器的运行也是必不可少的，是设备的主要构成部分，而且只有处理了扭矩，电机才能保持正常转速的状态。通常情况下，设备由于漏油现象、齿轮失去其相应的作用以及轴面断裂现象都会导致减速器发生故障。一般情况，断裂、磨损以及腐蚀的问题都是在齿轮的运行过程中可能会发生的问题，而轴断裂就是减速器轴由于弯曲的作用力下有断裂情况的发生，这也是设备经常会发生的故障问题。导致漏油现象的原因则有很多，由于减速器不光滑的表面会存在比较集中的凸点或应力，还有一部分的不良问题会由于失去作用效果的润滑剂而导致，断裂问题的产生可能会由于运行中的过载现象、较大的冲击力或者过多的弯曲次数而导致。总结来说，运行过程中减速器发生故障问题的主要原因一般就是较严重的摩擦情况、过高的温度、啃轮现象的发生、设备使用当中型号不符、润滑剂作用不显著。

2.3 制动器设备故障问题

在桥式起重机应用的过程中制动器也是非常重要的，它主要是用来控制设备的运行与停止，在设备应用当中，制动器不仅要承担着巨大的荷载力还要承担相应的冲击力，所以制动器就经常会有磨损现象的发生，从而导致发生故障问题，就会出现由于制动器突然失效引发的制动力不足，一些有关的振动臂不能充分伸展开，制动轮会出现较高的温度，制动垫片冒烟等故障问题，总结来说，运行过程中制动器出现故障问题的主要原因就是过小的制动片张力、磨损情况的发生、主弹簧失去作用力、铰链部位卡壳现象。

2.4 PLC 常见故障问题及

在设备使用当中，PLC 是控制系统的主要组成部分，要想使PLC 的稳定运行得到一定的保证，就要清除常见的一些故障问题，通常情况下，硬件和软件是最容易发生故障问题的。系统由于长时间的运行，就会发生老化现象，或是操作人员在操作运行当中不按章程操作而致使的工作失误都是一般会发生的硬件故障问题。

2.5 电气元件故障

接触器与继电器经常会由于不当的操作而有异常情况发生这也是桥式起重机在运行当中比较常见的故障问题，其具体表现在接触器、继电器等电气元件不断发热，引起了接通失灵情况，从而使元件不能正常使用，更有甚者会由于过高的温度而出现自燃。这种情况主要是由于较小的触头压力、过大的线圈荷载，又或者由于有细菌、灰尘存在于元件通路的表面而引起的接触不良，还可能由于作业时间过长导致的超负荷，从而引起元件过高的温度。

2.6 减速器设备故障

在桥式起重机运行当中减速设备也是必不可少的，作用于桥式起重机的启动、运行和停止，是非常重要的设备。而桥式起重机的减速设备在日常运行中也会存在一定的故障问题，需要引起足够的重视，并能及时进行解决。减速器设备出现故障问题主要是由于设备出现漏油的情况、齿轮失去效果以及轴面断裂现象的出现。齿轮在运行当中，出现断裂、磨损以及腐蚀的现象都是有可能发生的。而轴断裂现象的出现则是由于减速器轴在弯曲作用力的作用下发生的断裂。漏油现象则是由于减速器表面比较粗糙，失去了润滑剂应有的作用。

3 维修保养措施

3.1 车轮轨道维修

将车轮的制作方法进行更改，将车轮与轨道之间的间隙调整到合适的范围内，从而车轮就始终能够保持平稳运行的状态，防止车轮与轨道之间的摩擦力度增大。其中润油工作的实施减小了轨道摩擦，防止由于温度过高而出现变形的情况。分别驱动也是更改车轮制作方法的一种方式，将桥式起重机运行的稳定性在一定程度上进行提升，避免出现传动误差而引起故障问题。针对车轮打滑的问题，就要运用表面处理法，将轨道表面的杂质清除，使运行的摩擦力得到降低，从而使设备运行的稳定性得以提高。

3.2 减速器维修

在对设备进行维护与保养的过程中，要对减速器引起的故障进行相关了解，之后再进行维护，同时对监督力度进行一定的增强，一旦在保养过程中减速器内部的构建出现严重的磨损情况，则要及时进行标准构建的更换，同时在保养过程中对点检工作也要引起足够的重视，避免由于设备内的螺丝松动现象而出现漏油的问题。

3.3 制动器维修

（1）定期检查零部件。对于制动器内部的各个零件是否能够正常运行维护人员都要进行仔细的辨别，各个零件的磨损程度也要进行检查，磨损程度严重的，就要及时进行零件的更换。

（2）对液压系统进行检查。在对液压系统进行检查的过程中要着重检查液压制动器能否正常工作，一旦有漏油、油介质中混进杂质以及起泡等现象的发生，要及时进行液压系统的更换。

（3）对于制动片和制动片当中存在的杂质进行有效的清除，还要及时检查制动器内构件的缝隙当中，如果有破损情况的出现，依照相关的标准规范对构件进行合理的处理方式。

3.4 PLC 维修保养措施

要按时对设备进行配件更换，假如运行过程中设备发生故障问题，设备因此就会停运，通常情况下都要处理软件的设计程序，进行一些故障问题的检查，将系统重新启动，一一排查所有故障问题，还要定期对系统进行维护与升级，保证设备的正常运行。

3.5 电气原件的维修保养措施

要想解决桥式起重机工作当中经常出现的电气原件异常的问题，就要先将起重机负荷以最快的速度降到最低，采用一切有效措施使机体的散热速度加快。尤其是设备运行过程中，如果电气原件的温度高于300℃，就要立即停止工作。对于可能存在的问题由检修人员进行全面的检查，防止由于相对较高的温度而引起的短路、断路的现象，检查过程中如果出现触头损坏或者线路断路的问题，及时对触头和断线进行更换。另外，对起重机的工作时间进行调整，使其抵挡运行的时间能够得到有效控制。