市政给排水管道施工技术分析

2020-11-26薛嵩

建材发展导向 2020年18期

薛嵩

（青岛环湾置业有限公司，山东青岛 266000）

1 常见的给水排水管道类型

1.1 塑料管道

1）PVC-U管道：管材密封性能较高，可有效隔绝管内异味，同时具有较强的抗压和保温性能，被广泛应用于室内各类管道施工。2）PE管道：管材主要成分为聚氯乙烯，优点如下：①抗腐损性能好，因分子结构稳定，可耐多种化学介质侵蚀，耐腐性是钢管4倍以上；②良好的韧性与耐冲击能力，其断裂伸长率超过500%，对管基不均匀沉降有非常强的适应能力；③使用寿命长，因PE材质分子量高，稳定性能与抗老化性能优异，常温常压下，使用寿命可达50年以上；④良好的卫生与环保性能，PE管材在加工过程中不添加金属稳定剂，材料无毒性，无结垢层，不易滋生细菌。该材料本身可回收利用，不会对环境产生不良影响；⑤焊接工艺简便迅速且牢固可靠，具有显著的经济效益。

1.2 金属管道

1）球墨铸铁管道：该类金属管道虽材质较薄，但本身耐压和抗冲击性能都较好。2）钢管：作为一种焊接类型管道，本身抗压性能较高，但抗腐蚀性能较差，多采用热镀锌层加以保护，常用于市政供水压力管道。

1.3 钢筋混凝土管道

该类管道内设钢筋骨架并采用混凝土浇筑而成，具有抗压能力强、耐腐蚀、强度高、不易变形、使用寿命长等优势，被广泛应用于城市主干雨污水管道。

2 市政给排水管道安装施工技术要点

2.1 沟槽施工

管道施工前，要熟悉施工图纸，明确管道位置、标高、走向。依据管道所处地区的地质地貌、设计文件，同时结合施工现场情况编制开挖专项方案，根据方案合理配置工程机械、材料及施工人员。

1）沟槽降排水，管道沟槽开挖前，应综合考虑地质、水文条件，选择适宜的降排水方式，常见为沟槽内排水、轻型井点降水、管井降水。沟槽内排水采用集水坑结合抽水泵集中抽排；轻型井点降水，主要是沿基坑四周按间距布设井点管，井点管底部设置滤水管插入透水层，通过真空吸水泵将水抽出，采用单排井点降水时，降水深度一般不超过5m；管井降水主要由滤水井管、吸水管和抽水机械等组成，管井井点设备较简单，排水量大，降水较深，较轻型井点具有更强的降水效果，可代替多组轻型井点作用，易维护。管井埋设深度和距离根据需降水面积、深度及渗透系数确定，一般间距10～50m，最大埋深可达100m。适用于渗透系数较大，地下水丰富的土层、砂层。

2）沟槽支护与开挖，开挖沟槽时，应根据地质及规范要求放坡，科学选择放坡系数可确保沟槽边坡稳定，同时为管道安装提供工作面。对于较深沟槽，应提前做好边坡支护防止坍塌，超过一定深度应组织专家论证。钢板桩支护是常用方式，主要施工工艺如下；①定位。在支护范围放出钢板桩轴线，确定打入位置；②打入。起吊首根钢板桩，对准桩位振动入土，使桩端进入持力层，后续钢板桩卡好企口、做好连接，直至支护全部完成。如出现部分钢板桩长度不足，可焊接接长，接头位置应错开1m以上；③围檩、支撑、角撑。为加强钢板桩整体刚度，沿线应设置槽钢围檩，并按沟槽深度和应力计算合理设置组数，必要时加设水平支撑；④拔除。管道施工完毕后即可拔除钢板桩。采用振动锤扰动桩周土层，通过降低土的粘聚力并结合起吊将桩拔除；⑤回填。拔除钢板桩后留下的桩孔，宜用中砂立即回填密实。

2.2 管道安装

管道安装前，首先应检查管道质量合格证、出厂检测报告及管道实体质量，并按质量验收规范要求抽取样品送第三方检测机构复检，复检合格后方可安装；其次复核测量控制线，主要包括管基线、边线、坡度、井的尺寸及标高。管道基础、垫层的材料、做法应符合设计规定。管道安装若采用机械吊运，运输车及吊车必须与沟槽保持安全距离，以免引起塌方。吊装时，专人负责指挥，吊装过程平稳，严禁磕碰损坏管道；若采用人工下管，应防止压绳下管时管道与槽壁过分摩擦造成管壁破损。用于混凝土管道抹带的水泥砂浆，其配合比、强度、和易性等须满足要求。

2.3 管道回填及闭水试验

污水管道回填前需进行闭水试验。试验前，检查管道端头与预留洞口、检查井是否有裂缝或质量缺陷，确保沟槽内无积水。闭水试验应附带检查井划分区段、从上游开始、自上而下进行。过程中严格控制时间、认真记录数据，计算渗水量。同时，注意成品保护，严禁在管道上方走动检查，试验结果应符合《给排水管道施工及质量验收规范》的规定。管道验收合格后，立即回填，防止槽壁塌方或因长时间暴露在恶劣环境下造成管材损伤。当回填材料采用砂土时，其含水量、压实系数等应符合要求。回填时，管顶以上50cm范围内必须人工回填夯实，保证每层压实厚度不超过20cm。管顶50cm以上部位，可用铲车等机械配合、从沟槽两侧向中心对称分层回填。为防止井周下沉，可采用“两次回填法”施工，主要施工工艺包括：井周第一次回填时与管道回填同时进行，回填完成后再次开挖，形成台阶，然后掺杂9%的灰土再次回填夯实。

2.4 水压试验

给水管道安装及回填完成后，应进行水压试验。试验前，应确保管道布置和施工质量符合设计及规范要求，同时提前隔离或封闭无需试压的管线部位，如部分设备、仪表、系统、管线终端等。正式水压试验时，应对管道系统充水，同时在系统最高点安装压力表，排尽管道空气后缓慢升压至试验压力，持续一定时间后，若压力值未发生变化且管道无明显变形则将系统压力降到设计值，并保持恒压30min，经外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。