道桥施工中钻孔灌注桩施工技术的应用

2020-11-25董丽敏

建材发展导向 2020年9期

董丽敏

（济南城建集团有限公司，山东济南 250000）

1 钻孔灌注桩概述与加固原理

钻孔灌注桩施工中，在施工现场，通过机械钻孔、人工挖掘、钢管挤土方式，在施工现场形成桩孔，将预先制作的钢筋笼沉入桩孔内，灌注混凝土，形成桩结构。在实际的施工过程中，由于存在成孔方式的差异性，一般包含了钻孔灌注桩、沉管灌注桩与挖孔灌注桩等类型。这几种灌注桩施工方式相比，钻孔灌注桩的适用性更好，能够在各种复杂的地质地形结构中取得理想的施工效果，且实际的施工过程中基本不会产生较大的振动与噪音，施工相对简单，在各种道桥工程中，钻孔灌注桩施工都可以保障桩系的承载力。在钻孔灌注桩施工中，沿着桩钢筋笼外壁进行钢管的埋设，当灌注桩混凝土的强度符合工程的要求以后，在压力作用下借助于钢管，使得水泥浆液可以逐步经由桩端的碎石层孔隙压入，压入的水泥浆液可以与碎石层内的沉渣、碎石与裂缝胶结，所形成的桩体强度相对较高。随着压力作用，水泥浆液会随着碎石层孔隙发生扩散，从而形成更大范围内的浆体扩散与胶结，最终使得桩体的承载能力更大，起到结构加固作用。

2 钻孔灌注桩施工技术的特点

科学应用钻孔灌注桩施工技术可提高工程施工的质量，降低工程成本投入，增大工程的经济效益和社会效益。钻孔灌注桩施工技术的特点较为明显，其在一定程度上拓宽了技术应用的范围。首先，该技术施工噪音较小。直径和入土深度较大，最长灌注桩深度超过300m。其次，该技术应用桩身扩挤的方式，形成可靠的扩头桩，增强了桩体的承载力。因布桩间距较大，所以设计中不需要考虑群桩效应的影响。工程施工中可实现原地成桩，达到了优化工程施工流程的目的，且降低配筋率。最后，在工程施工中应当充分考虑多个桩身质量的影响因素，防止工程施工中发生断桩和缩径等问题。另外，在摩擦阻力的作用下，钻孔灌注桩施工的难度会有所增加，由此也影响了工程施工的效果。而桩长布置的灵活性较强，则可以有效加强基础沉降的控制效果。

3 钻孔灌注桩施工技术在道桥施工中的应用

3.1 钢筋笼的制作和安装

施工部门在制作加劲箍筋的时候，务必在专门的制作平台上根据相关的标准完成好焊接工作，还要制作好胎模用来开展实验和监测活动，同一个平面上制作架应相隔2～3m，然后把制作完成的主筋直线摆放于制作架之上。还要根据相应的设计要求开展主筋与加劲箍筋焊接工作，并且按照间距的设计规则对箍筋与主筋点焊，焊接的形状设计成梅花形状。现场管理人员还应该有效地管理好加工完成的钢筋笼，然后放置在规划好的专用场地。要对钢筋笼的加工进展情况进行检查，钢筋笼符合设计要求之后项目部门进行验收，合格后填写检验表，之后递交监理工程师，以保证合格的钢筋笼投入到安装工序中。

3.2 钻孔和清孔的有序配合

由于钻孔会造成大量杂质，如果不及时进行清理，会造成孔部的堵塞，延缓施工的进度，所以施工人员需要及时地进行清孔处理。钻孔这一环节是较为复杂的，因为其对于外部环境要求较高，当在钻孔过程中遇到恶劣天气时，工作人员必须采用专业的测量仪器，依照土壤的变化曲线、独特的地质环境进行钻孔调整。并且，在钻孔环节中出现大块的石块时，需要使用黏土对其进行处理后，才能继续进行钻孔。清孔这一环节主要采用的方法是排渣法和注浆法等，这一环节需要进行两次，第一次是在孔的相关数据进行准确核对后进行的，主要采用排渣法对孔部底端的沉淀杂质进行排解，保证孔部的清洁度;第二次的清孔是在导管以及钢筋铺设后进行的，主要采用注浆法再一次对孔部进行清洁，以便孔部存留的杂质含量处于合理的范围内，保证公路桥梁工程的高效修建。

3.3 护筒的埋置

公路桥梁建设工程中钻孔灌注桩的施工工作需要施工技术人员严格依照相关的技术和标准开展护筒的埋置工作。施工部门要使用全站仪来准确放样坐标位置，在这过程中必须确保放样的准确性;钻孔灌注桩的位置必须正确和有效，防止施工人员操作上的错误而带来更大的危险;施工人员在埋置护筒的时候，要让桩基和护筒间的中轴线保持重合。

3.4 泥浆制备

为改进钻孔灌注桩的质量，务必严格控制泥浆的质量。泥浆主要由水泥、软土、膨润土和添加剂等材料构成。施工人员要结合钻孔方法、地质条件确定钻孔泥浆的性能指标。如为大直径灌注桩，则可以地质条件、孔位、钻机性能和泥浆材料等选择泥浆。

3.5 严格细致地进行混凝土的灌注

混凝土的灌注这一环节对于细节把控的要求较高，需要相关工作人员严格、细致地进行灌注作业。首先，在混凝土灌注前，需要对钢筋笼、导管的放置位置进行严格核对，以防出现差错，并且要在放置后及时进行二次清孔，保证孔部的清洁度;其次，相关人员进行混凝土的灌注时需要严格把握好导管铺设位置与灌注的速度，每一部分的灌注结束后，及时做好检查工作，保证铁丝、隔水栓到位，依次进行多次灌注作业，直至混凝土灌注结束。