徐婷

摘要：在设备的全寿命周期中，设备检维修管理尤其重要，在设备的一生中，维护检修活动占据了相当一部分的比例，而设备的检维修管理也是众多企业设备管理活动中不可或缺的一环。检维修活动的质量影响设备寿命，更影响企业生产经营指标和人和物的安全管理，是综合了多种管理于一身的设备作业活动，本文就化工行业焦化厂设备检维修管理进行详细说明，以过程管理和闭环管理为基础，针对不同的设备特点，采取不同的管理措施，以实现检维修作业活动的合理化、规范化。

关键词：焦化行业;设备;检修管理;应用

引言

焦化产业是我国重要的重工业产业之一。焦化的工艺特点主要是以煤为原料，在隔绝空气的条件下将煤加热到950℃左右，经高温干馏后获得焦炭、煤气、煤焦油以及其他化工产品。焦化系统运行复杂，需要众多机械设备共同参与。因此，如何做好焦化厂机械设备的安全管理工作成为了当下焦化产业工作人员重点关注的问题。

1设备检维修的定义与分类

设备检维修是指为保持、恢复及提升设备技术状态进行的技术活动，其中包括设备良好技术状态的维护、设备劣化或发生故障后恢复其功能而进行的修理及提升设备技术状态进行的技术活动;设备检维修的分类，以鄂钢焦化公司为例，在检维修过程中，根据分类性质进行管理，主要分为日修、定修、年修、抢修。

2出现的问题以及具体原因

2.1设备的腐蚀情况

其内部硫装置腐蚀情况的调查，得出以下数据。腐蚀条件管道和中间管道是墙槽中的裂缝，每隔半周检查一次，并通过与PP-R管道的交换进行处理。回流和回流管道的腐蚀是焊缝中的液体腐蚀，经常通过HDPE管道的交换而染色。柱管腐蚀是弧焊位置泄漏，每半年检查一次，并用PP-R管更换处理。母液和结晶泵的腐蚀是转轴的蒸发，而导向轮的截面修复时间为7至9个月，并通过表面位置使用防腐剂进行处置。母料容器的腐蚀由砂眼组成，偶尔加工槽，平均每7 ～ 9个月用PP-R管替换一次。-好吧-好吧

2.2腐蚀问题的主要原因

置内酸保持正常状态，浓度在3.2 ～ 5.5%范围内。由于系统本身是连续运行的，因此大量酸液可能导致导体腐蚀问题。有些地方可能会出现严重的腐蚀问题。第二，由于母液含有大量硫酸，冲洗可能导致钝膜损坏，从而使管道壁厚不断减小。此外，大量结晶颗粒常常附着在叶片位置上，导致叶片旋转进一步恶化，从而影响流动，从而影响正常运行。第三，当酸浓度超过99%时，它在管内壁形成保护膜。但发现所用的大部分浓酸未达到这一指标，导致保护层严重磨损，从而导致液体泄漏。第四，化学反应在设备、管道和平台接触氨后立即发生，导致腐蚀问题[2]。第五，母亲体内有大量的酸生成物，当她通过缝隙进入接触有机硅的工厂时。从而导致物理化学反应破坏了水泥内部的相控平衡，可以完全溶解固定相组。

3检维修管理在焦化厂的应用

3.1建立健全设备管理体系

科学、完善的设备管理体系是确保焦化厂机械设备安全生产的前提，需要经营者、管理人员和操作人员的共同努力。（1）对于经营者而言，需要平衡焦化厂的经济效益和安全管理工作，严格按照国家的焦化施工标准开展生产经营活动。在选择生产运营所需的机械设备时，要密切结合生产活动的具体需求，选用最适于企业生产、风险系数最低的机械设备。（2）对于管理人员而言，要做好机械采购入库与投放使用两个环节之间的衔接工作，做好每一台机械设备的备案工作，为每一台设备建立相应的档案，同时实行严格的岗位责任管理制度，保证所有设备处于严格的管控之中。岗位操作人员应定期进行设备点检，掌握设备的运行状态。

3.2提成维修人员专业水平

人员专业水平是指电气设备维修人员专业水平，因为设备需要定期维护。因此，工作人员应全面了解设备结构与组成，具备娴熟的技术才能保证电气设备维修有效性。而实际维修时，工作人员维修技术较低且综合素养较低容易遗留初始性隐患，给设备运行造成较大影响。所以，提高维修人员专业水平也是焦化厂需要重视的问题。

3.3完善机械设备的维修、维护工作

（1）对于操作人员来说，首先要明确设备的使用条件，保持适宜的作业环境，提高机械设备的安全操作水平。为此，企业需要向操作人员明确科学、合理的设备操作规程，并安排专门人员对设备操作过程进行随机或定期的检查，以监督操作人员是否严格按照规程进行操作;加强对工作人员安全操作知识的宣讲力度。我单位每年组织一次全员设备安全培训工作，激发了操作人员对于设备安全管理的学习热情，操作人员的专业素养和安全意识得到显著提升。（2）除了加强工作人员的日常工作规范程度，点检和维护人员也要充分发挥自身职能作用。在进行设备点检和维修工作时，不仅要对已经出现质量问题的设备进行及时的维修和更换，还要加强对所有机械设备的日常维护和检修工作，定期检查各设备的使用情况以及运行状态，及时更新检查中出现磨损、老化的机械，尽可能延长机械设备的使用寿命，消除不必要的安全隐患。与此同时，排查作业环境内的各种管线、消防设施、电气设施等的安全管理状态，制定行之有效的危险应对策略，并选用尽可能安全的基础设施建设材料，为机械设备的安全运行提供基础保障。

3.4做好危险物质的防治工作

危险物质的防治工作，需要从原料运输和工程运作两个方面展开。在炉顶装煤过程中，可能会出现荒煤气泄漏的情况，因此要加强对此过程的危险防治工作。首先，装煤车上安装柴油发电机，可保证当出现停电事故时，装煤车仍能够继续完成操作，避免有毒有害物质外泄。其次，布置全面的监控系统，要注意摄像头所处的温度、空气环境状况，针对摄像头的安全运行规则，及时采取控温、防尘等对应措施;运作时要时刻检察管道安全设置情况，确保管道设备严格密封，注意各种可燃气体的纯度和含量，并保证气体输送管道处于坚固、严密的安全使用状态，尽可能消除可燃气体外泄的安全隐患。

结束语

设备检维修是涉及到人员、设备、安全、环保、质量、生产等多种因素在一起的复杂作业活动，在日常设备检维修活动中，并没有一成不变的管理模式，更不是某一个人的责任，是所有参与检维修活动人员的全体责任，设备检维修管理需要根据实际情况不断修正完善，以达到检维修作业的最终目标，即检维修进度按期完成、质量合格、安全环保受控，以進一步实现企业设备管理与生产活动的双丰收。

参考文献

[1]张路杰，张勇启.焦化厂网络监控系统的日常故障及维护[J].安徽化工，2018，44（06）：113-115.

[2]丁战斌.焦化厂电气设备的维修及管理研究[J].中国金属通报，2018（11）：98+100.

[3]刘丙增.论焦化装置设备腐蚀的问题及建议[J].中小企业管理与科技（下旬），2018（11）：140-141.

[4]翁兴权.关于焦化厂拦焦机液压系统故障的分析与改进[J].内蒙古煤炭经济，2018（21）：47+60.

[5]郝照瑞.焦化厂设备维修管理策略优化的几点建议[J].河北企业，2018（02）：7-8.