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桑葚热风干燥特性试验研究

2020-11-16董建军钟韬高金溧

农业工程技术·农业信息化 2020年8期
关键词:感官品质桑葚

董建军 钟韬 高金溧

摘要:为了给桑葚热风干燥工艺、干燥设备研发及干燥过程的控制、预测提供理论依据,利用电热恒温鼓风干燥烘箱进行桑葚热风干燥试验,分析其在不同热风温度条件下的干燥特性,并进行桑葚果干感官品质分析。试验表明:桑葚的整个热风干燥是一个降速过程,干燥初期降速较快,后期降速缓慢,提高热风温度有利于增大干燥速率,减少干燥时间。热风温度是影响桑葚干燥速率的重要因素之一,并对桑葚干品的感官品质影响显著。

关键词: 桑葚;热风干燥;干燥特性;感官品质

桑葚(拉丁学名:Fructus Mori),又作桑椹,为桑科植物桑树的果穗。又名桑椹子、桑蔗、桑枣、桑果、桑泡儿、乌椹等。味甜汁多,是人们常食的水果之一[1-2]。桑葚含有丰富的果糖、果酸、果胶、天然色素,Vc、VB1、VB2等多种维生素,人体必需的16种氨基酸及铁、钙、硒、锰等多种微量元素[3]。桑葚具有补血、益肾、抗衰老、降血压、预防慢性肝炎、治疗失眠和神经衰弱等多种医疗保健功能,1993年被国家卫生部列入“既是食品又是药品”的名单中[4]。目前,桑葚主要用于鲜食,部分用于生产桑葚果酒和果汁[5-6]。桑葚采收期较短,采收季节温度较高,果实组织柔软多汁,耐贮运能力差,导致采后极易腐烂变质[7],桑葚采后保质成为制约桑葚产业可持续发展的瓶颈[8]。桑葚经热风干燥后不仅延长贮藏期,方便开发各种药物和食品,还可深入研究桑葚的营养成分、药理作用,提高桑葚的食用、药用价值及其商业价值。

本文以桑葚为原料,对桑葚的热风干燥特性进行试验研究,得到不同温度下的干燥曲线和干燥速率曲线,并对桑葚干品进行品质感官分析,为桑葚的深加工及热风干燥最佳工艺的确定、干燥设备研发、干燥过程的控制提供了一定的数据参考。

1   材料与方法

1.1  试验材料

试验用桑葚(紫黑色)为玉溪江川龙泉村种植。桑葚平均长度24.68 mm,平均直径11.64 mm,初始含水率80%~82%,成熟度为90%左右,果汁中总糖含量为18%,形状相近和大小均匀、无腐烂、无病虫害,表面完整无机械伤。

1.2   试验仪器

电热恒温鼓风干燥箱:型号THT-9070A,温度调节范围RT10-200 ℃,南京同皓干燥设备有限公司制造。电热恒温鼓风干燥箱:温度调节范围0-120 ℃,风速0.1-5 m/s,玉溪新天力农业装备制造有限公司制造。电子天平:型号BSA22025,最大称重2 200 g,精度0.01 g,赛多利斯科学仪器(北京)有限公司制造。糖度计:型号HB-116ATC,测量范围0-80%,最小刻度1%,北京惠博瑞科折射仪厂制造。

1.3   试验方法

1.2.1  工艺流程

从前到后,工艺流程依次为:原料挑选,清洗、浸泡,沥干,热风干燥,包装,产品。

(1)清洗、浸泡:將挑选后的桑葚用自来水冲洗表面灰尘,然后放入浓度为1%的氯化钠溶液中,以物料全部浸没为准,浸泡30 min。

(2)初始含水率的测定:将新鲜的桑葚清洗、浸泡后,沥干水分,称取3组样品,每组40 g,将其放入电热恒温鼓风干燥箱中,温度设定为105 ℃进行烘干;每隔1 h称重1次,直至桑葚重量无变化时停止试验,取平均值计算得出桑葚的初始含水率为 80%。

(3)总糖含量的测定:取新鲜桑葚若干捣碎,浸出果汁,使用糖度计分别测量3次,取平均值,得出桑葚的总糖含量为18%。

(4)热风干燥:试验分3次,每次称取初始含水率为80%的桑葚4 000 g,单层平铺进行热风干燥试验。试验时,热风干燥温度分别设置为 50 ℃、60 ℃、70 ℃,干燥过程中每隔1 h称重1次,记录数据,待物料含水率降至20%以下时,停止试验。试验结束后,根据记录的数据进行整理计算,绘制出不同温度的干燥曲线和干燥速率曲线,并且分析温度对桑葚干燥特性及感官品质的影响。

1.3.2 测定方法

1.4   数据处理方法

试验使用Excel软件进行数据统计分析与图表绘制。

2   结果与分析

2.1  桑葚干燥特性

图1为不同温度下桑葚热风干燥曲线。从图1可知,干燥曲线呈逐渐下降趋势,桑葚含水率随干燥时间的增加而降低。热风温度越高,含水率下降越快,干燥时间越短;在热风干燥的前期,含水率下降较快,后期下降趋势减慢。由图1可以看出,热风温度越高,桑葚含水率降至20%所需要的时间就越短,分别为12 h(70 ℃)、20 h(60 ℃)、37 h(50 ℃)。很明显50℃热风干燥时间最长,70 ℃热风干燥时间最短,最长时间与最短时间相差3倍以上。可见,热风温度是影响桑葚干燥特性的重要因素之一。

图2为不同温度下桑葚热风干燥速率曲线。从图2可以看出:整个热风干燥过程速率曲线表现为先升高后降低,短时间内干燥速率达到最大值,然后逐步降低,直至干燥完成。随着温度的升高,干燥速率增大,所需时间缩短。温度越高所能够达到的干燥速度也越大。随着时间的延长,干燥速率逐渐变小。热风温度为60 ℃、70 ℃干燥时,桑葚热风干燥过程主要表现为先加速后降速,恒速干燥阶段不明显。热风温度为50 ℃干燥时,干燥时间明显增加,热风干燥过程表现为加速、恒速、降速3个阶段,恒速干燥阶段明显。

2.2  桑葚干品感官评定

参照 GB/T10782-2006 感官评价部分制定评价标准,对不同温度热风干燥产品进行感官评定,具体评分标准[13]见表1 。

不同热风干燥温度对桑葚干品感官品质评价结果见表2,方差分析见表3。由表2可知,热风干燥温度为60℃时,产品感官评价得分最高,口感好、风味佳。感官评价得分由高到低依次为:60 ℃(18分)>50 ℃(15分)>70 ℃(11分)。由表3可知,热风干燥温度对桑葚干品的感官品质影响极显著 ( P≤0.01 )。

3   结论

(1)本试验探讨了不同温度对桑葚干燥速率的影响。桑葚的热风干燥过程主要表现为降速干燥,温度为50 ℃时有明显的恒速干燥阶段。随着热风温度的升高,干燥时间减少,干燥速率增大。热风干燥温度对桑葚干品的感官品质影响极显著。

(2)试验结果得出温度为70 ℃、60 ℃、50 ℃条件下,桑葚热风烘干的干燥特性曲线,为桑葚热风干燥最佳工艺的确定提供了一定的理论基础,为桑葚热风干燥设备研发,干燥过程的控制,提供一定的数据参考。

(3)由于试验样本量有限,且实际工业化大批量干燥加工时,受到物料堆放方式、送风方式、干燥设备能力等因素的影响,需要在本试验结论的基础上进行工艺参数的微调。

参考文献:

[1]范铭,刘哲,曹艳,陆胜民.不同干燥方式对桑葚渣提取物主要活性成分及α-淀粉酶抑制活性的影响[J].浙江农业科学,2018,59(10):1911-1914+1916.

[2]杜娟,廖新福,热比古丽·哈力克,沙吾提·阿布拉江.桑葚热风烘干工艺研究[J].黑龙江农业科学,2017(07):66-68.

[3]吴婧婧,梁贵秋,祁广军,等.桑葚酒的营养价值及保健作用[J].现代食品科技.2011,4(15):457-460.

[4] 梁贵秋,何骥,陆春霞,等.桑果种植效益分析[J].广西蚕业.2010,6:67-70.

[5]曾小峰,曾順德,曾志红,高伦江,尹旭敏,刁源,商桑.桑葚资源开发利用研究进展[J].南方农业,2019,13(31):60-63.

[6]余伦.桑葚的开发与研究[J].现代食品,2019(18):67-70.

[7]王瑞颖,赵亚,石启龙.干燥方式对桑葚粉热力学特性与贮藏稳定性影响[J].食品与发酵工业,2018,44(02):247-255.

[8]常连鑫,张欣,朱智壮,赵亚,石启龙.干燥温度与助剂类型对喷雾干燥桑葚粉理化特性的影响[J].食品工业科技,2019,40(17):84-89.

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[11]李兆路,陈芹芹,毕金峰,吴昕烨,段玉权,司旭.桑椹脆果热风-变温压差膨化联合干燥工艺[J].中国食品学报,2016,16(02):173-180.

[12]李兆路. 桑椹联合干燥及制粉关键技术研究[D].中国农业科学院,2015.

[13]姜瑞平,孙海涛,邵信儒,何文兵,丁建超.桑葚果脯生产工艺的研究[J].人参研究,2013,25(03):24-27.

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