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白乌鱼方便鱼汤粉加工工艺研究

2020-10-21蒋丽施孟晓李瑶吉莉莉焦晓磊

中国调味品 2020年10期
关键词:乌鱼糊精白度

蒋丽施,孟晓,李瑶,吉莉莉,焦晓磊

(1.成都中医药大学,成都 611137;2.肉类加工四川省重点实验室,成都 610106;3.四川省内江市农业科学院,四川 内江 641000)

白乌鱼是四川省内江市的特色经济鱼类,其营养、经济及药用价值极高,有“鱼中珍品”之称[1]。但白乌鱼长期以鲜销为主,精深加工产品极少,严重制约了白乌鱼养殖业持续健康发展[2,3]。白乌鱼因其较高的营养价值,深受普通消费者的欢迎,民间多有用白乌鱼熬汤食养的习惯,但传统的制汤方式耗时长、原料利用率低、运输成本高、保质期短、缺乏方便性等缺点与当前追求更健康、快节奏、高品质、高效率的生活方式不符[4-7]。近年来,随着简便、快捷生活理念的普及,健康速食冲调汤的研发适应了当前社会快节奏的生活方式,可用于肉类工业、方便面产业及餐饮行业,成为当前汤品类产品的研究热点[8,9]。

本试验对白乌鱼方便鱼汤粉的加工工艺进行了探讨,通过正交试验优化最佳的鱼汤熬煮工艺,并利用喷雾干燥技术对鱼汤进行喷雾干燥,加工成速食方便鱼汤粉,力求为相关产品的研究和开发提供参考。

1 材料与方法

1.1 试验材料

1.1.1 材料与试剂

白乌鱼:四川省内江市农业科学院提供。硫酸铜、氢氧化钠、浓硫酸:成都市科龙化工试剂厂;硫酸钾:泸州双江试剂厂;硼酸:成都光华试剂化工厂;甲基红、亚甲基蓝:北京化工厂;乙醇:成都金山试剂有限公司;以上试剂均为分析纯。

1.1.2 试验仪器与设备

X-80喷雾干燥仪 南京先欧仪器有限公司;消化炉 郑州欧柏仪器设备有限公司;分析天平 沈阳龙腾电子有限公司;WSB-1(1C)白度计 上海昕瑞仪器仪表有限公司;恒温水浴锅 北京市永光明医疗仪器有限公司;匀浆机 常州奥华仪器有限公司。

1.2 白乌鱼方便鱼汤粉加工工艺流程

白乌鱼方便鱼汤粉工艺流程图见图1。

图1 白乌鱼方便鱼汤粉工艺流程图Fig.1 The process flow chart of white mullet convenient fish soup powder

1.3 产品指标检测方法

1.3.1 蛋白质的测定

参考GB 5009.5-2016《食品中蛋白质的测定》。

1.3.2 堆积密度

参考朱琳芳[10]的方便鱼汤技工技术研究与开发,将鱼粉从漏斗散落至10 mL的量筒中,测定出10 mL鱼粉的重量,从而换算出堆积密度(g/mL)。

1.3.3 白度的测定

参考谢悦[11]的复合型高汤工艺研究及其风味物质分析:WSB-1(1C)白度计。

1.3.4 水分的测定

参照GB 5009.3-2016《食品中水分的测定》。

1.3.5 冲调时间的测定

参考李秀军[12]酸奶粉生产加工中关键技术研究,取1 g鱼粉置于50 mL的烧杯中,用20 mL,75 ℃热水冲调,用玻璃棒以中等强度搅拌,观察样品完全溶解所需要的时间。

2 结果与分析

2.1 熬煮工艺

2.1.1 不同料液比对白乌鱼汤蛋白质溶出率的影响

图2 不同料液比对白乌鱼汤蛋白质溶出率的影响Fig.2 Effect of different ratios of solid to liquid on protein dissolution rate of white mullet soup

由图2可知,随着料液比的增加,鱼汤中蛋白质含量先增加后逐渐减小。当料液比为1∶4时,鱼汤中蛋白质含量达到最大,为1.88%。当料液比在1∶4以后,鱼汤中蛋白质含量逐渐减小;当料液比为1∶7时,鱼汤中蛋白质含量只有0.83%。由于熬煮后的鱼汤还需进一步浓缩,鱼汤中水分含量的增多会使浓缩工艺中消耗的能量增加,综合考虑,选择料液比为1∶4。

2.1.2 不同熬煮时间对白乌鱼汤蛋白质溶出率的影响

图3 不同熬煮时间对白乌鱼汤蛋白质溶出率的影响Fig.3 Effect of different cooking time on protein dissolution rate of white mullet soup

由图3可知,熬煮时间与蛋白质的溶出率在一定程度上呈正相关的趋势。熬煮时间在0.5~1.5 h区间内,蛋白质的溶出率缓慢增加;在1.5~2.5 h区间内蛋白质溶出率增加量明显。当熬煮时间达到2.5 h左右时,鱼汤中的蛋白质溶出率达到最高,为1.84%,继续增加熬煮时间,鱼汤中的蛋白质溶出率无明显变化。造成这种情况的主要原因是:刚开始鱼汤熬煮的时间很短,不能使鱼肉中的蛋白质有效地溶出,随着熬煮时间的增加,蛋白质的溶出会达到一个相对平衡,继续增加熬煮时间,鱼汤中的蛋白质含量变化不明显。综合考虑蛋白质的含量和节约能源等因素,白乌鱼汤熬煮的最佳时间以2.5 h为宜。

2.1.3 不同熬煮温度对白乌鱼汤蛋白质溶出率的影响

图4 不同熬煮温度对白乌鱼汤蛋白质溶出率的影响Fig.4 Effect of different cooking temperatures on protein dissolution rate of white mullet soup

由图4可知,随着熬煮温度的升高,白乌鱼汤中蛋白质的溶出率先增高后无明显变化。熬煮温度为60 ℃时,蛋白质的溶出率只有0.61%。60~70 ℃,蛋白质溶出率增加较缓慢;温度在80~90 ℃之间蛋白质溶出率的增幅最大;当熬煮温度为90 ℃时蛋白质的溶出率高达1.89%;而在90~100 ℃之间蛋白质的溶出率变化极小,造成这种情况的主要原因是:在熬煮时间和料液比不变的条件下,随着温度的升高,蛋白质的溶出速度增加,当温度达到蛋白质溶出的最大速率时,蛋白质的溶出会达到一个相对平衡,继续升高温度,鱼汤中的蛋白质溶出变化率无明显变化,从能源节约和经济性等方面综合考虑,鱼汤的最佳熬煮温度选择90 ℃。

2.1.4 正交试验结果

根据单因素试验结果,选择鱼汤的料液比、熬煮时间和熬煮温度3个因素进行正交试验。以鱼汤熬煮过程中蛋白质溶出率为测定指标,确定鱼汤熬煮的最佳工艺。正交试验因素与水平见表1,正交试验结果见表2。

表1 白乌鱼汤熬煮工艺正交试验因素水平设计表Table 1 The factors and levels of orthogonal test design for cooking technology of white mullet soup

表2 白乌鱼汤熬煮工艺正交试验结果与分析Table 2 The orthogonal experimental results and analysis of cooking technology of white mullet soup

由表1和表2可知,影响白乌鱼汤蛋白质溶出率的因素依次为熬煮温度>熬煮时间>料液比。由极差分析的K值可知,白乌鱼汤的最佳熬煮条件为A1B2C3,即料液比是1∶3,熬煮温度是90 ℃,熬煮时间是3 h。

表3 方差分析表Table 3 Variance analysis table

由表3可知,鱼汤的熬煮时间、熬煮温度和料液比对蛋白质的溶出率都存在显著性差异。由于正交试验结果中A1B2C3未在试验序列内,故进行验证试验。经验证,在组合条件为A1B2C3的条件下,白乌鱼汤蛋白质的溶出率为1.87%,相比A1B3C3的得率低0.07%。综合考虑,白乌鱼汤熬煮的最佳条件为A1B3C3,即料水比为1∶3,熬煮时间为3 h,熬煮温度为100 ℃。在此工艺参数下,鱼汤的蛋白质溶出率为1.94%。

2.2 鱼汤粉干燥工艺

2.2.1 不同进风温度对白乌鱼鱼汤粉品质的影响

表4 不同进风温度对白乌鱼鱼汤粉品质的影响Table 4 Effect of different inlet air temperatures on the quality of white mullet soup powder

由表4可知,随着进风温度的升高,白乌鱼鱼汤粉的水分含量逐渐降低。在160~200 ℃之间,随着进风温度的升高,白乌鱼鱼汤粉的白度在逐渐降低。进风温度越高,鱼汤中蛋白质越易变性;温度太高,所得产品容易产生焦糊味,色泽偏黄,严重影响产品的色泽及风味。随着进风温度的增加,鱼汤粉末的冲调时间亦在逐渐增大,这是因为温度过高,液滴与热空气充分接触,液滴表面形成硬壳[13,14],阻碍了水分子进入鱼汤固体粉末的内部。综合上述分析,喷雾干燥的最佳进风温度为170 ℃。

2.2.2 不同进料速度对白乌鱼鱼汤粉品质的影响

表5 不同进料速度对白乌鱼鱼汤粉品质的影响Table 5 Effect of different feeding speed on the quality of white mullet soup powder

由表5可知,随着进料速度的增加,白乌鱼鱼汤粉的水分含量逐渐增大,原因是进料速度越快,最终的产品会快速进入降速干燥阶段,不能使产品完全干燥,导致水分含量增大,产品容易结块。白乌鱼鱼汤粉的堆积密度先增加后减小,在进料速度为280 mL/h时,堆积密度最大,为0.275 g/mL。白乌鱼鱼汤粉的白度先增大后减小,在进料速度为280 mL/h时,白度值达到最大,为86。这是由于随着进料速度的增加,鱼汤粉中的水分未及时蒸发,会对白度产生一定影响。白乌鱼鱼汤粉的冲调时间先减小后增加。当进料速度为280 mL/h时,冲调时间最少,其溶解度最好,冲调后结块极少。当进料速度大于300 mL/h时,白乌鱼鱼汤粉冲调后存在少量的结块,冲调性较差。综合上述各因素的分析,喷雾干燥最佳进料速度为280 mL/h。

2.2.3 不同麦芽糊精添加量对白乌鱼鱼汤粉品质的影响

表6 不同麦芽糊精添加量对白乌鱼鱼汤粉品质的影响Table 6 Effect of different maltodextrin additive amount on the quality of white mullet soup powder

由表6可知,随着麦芽糊精添加量的增多,白乌鱼鱼汤粉的水分含量逐渐下降,这是由于在进风温度和进料速度不变的条件下,浓缩鱼汤中固形物的含量在不断地增多,样液中的水分含量因麦芽糊精的加入而不断减小,使产品中的水分含量少。随着麦芽糊精添加量的增多,白乌鱼鱼汤粉的白度逐渐增大,但麦芽糊精添加过多,白乌鱼鱼汤粉会有浓郁的麦芽糊精味,遮掩了原本的香味,对产品品质产生严重的影响。综合理化指标和感官指标,麦芽糊精的最佳添加量为15%。

3 结论

本试验通过对白乌鱼最佳熬煮工艺的优化及喷雾干燥工艺的研究,确定出白乌鱼方便鱼粉的最佳工艺条件为料液比1∶3,熬煮时间3 h,熬煮温度100 ℃,喷雾干燥进风温度170 ℃,进料速度280 mL/h,麦芽糊精的添加量15%,得到的方便鱼粉水分含量为5.03%,白度最高为85,颗粒度适中,易冲调,口感和风味俱佳。

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