陕西金钼股份三十亩地选矿厂 陕西华县 714102

陕 西金钼股份三十亩地选矿厂已有 50 年的历史，是以选钼为主，铜、硫为副的选矿厂。该厂磨矿段的给料由料仓、给矿机和带式输送机组成，给矿机上方是料仓，下方是带式输送机。24 台给矿机全部采用 1.5 m 敞开式圆盘给矿机。

1 1.5 m 敞开式圆盘给矿机工作简图及工作原理

1.5 m 敞开式圆盘给矿机工作简图如图 1 所示。

图1 1.5 m 敞开式圆盘给矿机工作简图

在结构上，圆盘 6 为由螺栓组 5 紧固于大齿轮12 上端面的直径为 1.5 m 的耐磨钢盘；减速器 3 为速比 60.714 的 ZL-60 型减速器[1]；动力由 Y132M-4 型异步电动机 10 提供；支座 2 设有上轴承 3 和下轴承1，2 处圆锥滚子轴承[2]承载了圆盘 6、大齿轮 12 及主轴 4 的总重，并辅助 3 者转动；大齿轮 12 和小齿轮11 均为弧齿锥齿轮[3]，其中小齿轮 11 与其转轴是一体的。1.5 m 敞开式圆盘给矿机工作原理为：电动机10 通过联轴器Ⅰ驱动减速机 8，减速机 8 通过联轴器Ⅱ带动小齿轮 11 转动，小齿轮 11 驱动大齿轮 12 转动，大齿轮 12 上端面托固着圆盘 6 进行转动，使圆盘 6 将细碎料仓下口排出的矿料均匀排布并刮落到输送机的输送带上被带走，该圆盘机的工作现场如图 2所示。

图2 1.5 m 敞开式圆盘给矿机工作现场

2 1.5 m 敞开式圆盘给矿机齿轮组润滑存在的问题

开式配合的大齿轮 12 和小齿轮 11 在工作中裸露运转，另外，因大、小齿轮的工作转数较小，分别为 11.86 和所以该齿轮组采用润滑脂润滑，齿轮组润滑存在以下问题：

(1) 每周至少润滑 3 次，润滑周期过短；

(2) 每次润滑只能手工刷涂，会危及操作者的人身安全；

(3) 润滑脂没有任何固留措施，大、小齿轮上富裕部分的润滑脂会随着时间的推移而形成许多挂丝，最终脱落于地面，不仅造成了浪费，同时也污染了环境。

3 解决方案

经过认真观察和深入研究，初步确立了解决方案：为小齿轮增设 1 个润滑脂油槽，使小齿轮最下方的齿线始终浸润于润滑脂中，这样，小齿轮既可以完成自润滑[4]，又可以通过啮合运动将润滑脂带到大齿轮上，以解决齿轮组的自动润滑问题；在大齿轮下方增设 1 个接油槽，接油槽下方的小开口位于润滑脂油槽上方，使大齿轮上掉落的富裕油脂由接油槽收集，并自流回润滑脂油槽，以解决大齿轮上富裕润滑脂的回流问题；润滑脂油槽围护小齿轮，接油槽围护大齿轮，以解决齿轮组的安全防护问题。

4 方案实施

增设了自动润滑、回油及防护功能的 1.5 m 敞开式圆盘给矿机的工作简图如图 3 所示。

为小齿轮 13 增设了润滑脂油槽 14，该油槽内加注一定量的润滑脂，既可以直接润滑小齿轮 13，又可防护小齿轮 13；另外，在大齿轮 12 下方增设了接油槽 7，让大齿轮 12 上富裕的油脂回流到润滑脂油槽14 中。图 4 即为增设了自动润滑、回油及防护功能的1.5 m 敞开式圆盘给矿机的现场图片。

图3 增设自动润滑、回油及防护功能的 1.5 m 敞开式圆盘给矿机工作简图

图4 增设自动润滑、回油及防护后的 1.5 m 敞开式圆盘给矿机工作现场

5 应用特点

项目实施后，经过 1 年多的使用，优点如下：

(1) 每半年向润滑脂油槽中增补一些油脂损耗即可，润滑周期大大延长，减轻了维护工人的劳动强度；

(2) 齿轮组润滑由齿轮啮合运动自动完成，取代了手工刷涂方式；

(3) 大、小齿轮上富裕的润滑脂可以流回到润滑脂油槽中，杜绝了润滑脂流失，也净化了现场环境；

(4) 大、小齿轮皆有外在防护，也为设备巡检人员根除了安全隐患。

6 结语

该成果的应用彻底解决了 1.5 m 敞开式圆盘给矿机齿轮组润滑中存在的痼疾，增设的 2 处槽体结构简洁，实现了齿轮组的自动化润滑、回油及防护 3 功能，同时又减轻了维护工人的劳动强度，完善了结构及功能，可以在同类装备中推广应用。