存储环境温度对油漆色差的影响

2020-10-14吕梦娇申月英中国电子科技集团公司第五十四研究所河北石家庄050081

化工管理 2020年27期

吕梦娇申月英(中国电子科技集团公司第五十四研究所，河北石家庄 050081)

0 引言

我所生产加工的机箱、机柜面板均需进行喷涂色漆防护，在人员、工艺参数不变的条件下，涂覆工件有时会发生漆膜颜色深、浅不一问题。同一批次颜色油漆有的时候使用7～8个月，漆膜的色差几乎没有变化；而有时刚订购的油漆，入所检验色差很小，使用一个月后漆膜的色差就开始变大，存储的油漆2月～3月以后，色差大得接近控制范围的边缘。为找出影响因素解决问题，工艺技术人员深入作业现场，逐一排查、核实每一个工序环节的工艺参数，跟踪生产加工工件的漆膜色差、光泽度检测，经过统计、分析数据找出了问题的所在，针对影响因素采取措施后，经过长时间的生产检测验证，实施效果令人满意。

1 色差原因分析

1.1 面板涂覆桔纹漆加工流程

我所油漆的存储仓库占地面积约400多平米，墙体采用混凝土浇注，屋顶为彩钢板结构。生产使用的油漆按照一年的用量订购，油漆在入所喷涂检验合格后即存储在仓库中，仓库内有排风装置，但使用的很少。

1.2 存储油漆出现色差问题分析

工艺基金课题《机箱、机柜面漆色差控制工艺研究》对影响色差的各因素，制订了相应措施，修订了涂覆操作的工艺参数后，使生产加工控制漆膜色差很稳定。但在跟踪检测生产加工工件的色差、光泽度时，发现从2019年5～8月期间工件漆膜色差发生了突变，即便是新订购的油漆，漆膜色差也发生突变。以下是工件测试样板跟踪数据。

涂覆工件色差测试规则：每个工件测量5个点(四角、一个中心)取平均值，光泽度数值测试三个点(两边、一个中心)取平均值，将8种颜色的试片色差数据进行统计分析对比。以冰灰色和黑色为例。冰灰色色差跟踪记录见表1，黑色色差跟踪记录见表2。

从色差测试结果中可以看出，20190207批次冰灰色油漆，加工使用周期从2月21日至5月7日，漆膜色差此段时间比较稳定；但20190326新批次冰灰色，使用日期在5月21日至6月15日，色差有变大的趋势，但在6月26日以后至8月上旬，该批次的漆膜色差发生了突变；黑色色差同样也说明了以上问题。20191011批次的油漆在11月至第二年3月25日加工，漆膜色差几乎无变化，而20190207新批次的油漆从4月18日开始使用，在6月13日之前加工的工件色差很小，但在7月18日至8月10日时间段喷涂的工件，在人员、以及各工艺参数没有变化的情况下，油漆的漆膜色差发生了急剧突变。

表1 冰灰色工件色差跟踪记录

表2 黑色工件色差跟踪记录

从冰灰色、黑色油漆的色差跟踪数据统计分析可知，在人员、工艺参数均没有变化的情况下，只有6～8月份环境温度升高引起油漆的存储环境温度升高了，使存储在仓库中油漆的色差发生了急剧突变，怀疑油漆存储的环境温度升高是导致色差变化的主要因素。

1.3 存储油漆出现色差问题分析

仓库管理人员按照仓库管理规定对油漆存储仓库内的环境温度、湿度记录，由于记录数据较多，为便于作图对记录数据进行了部分取舍处理，在做折线图时选用了每天的13:15～14:30分时间段的记录数据制作折线图，见图1：

在环境温度与日期数据折线图中。按照国标GB17914-2013 易燃易爆性商品储藏养护技术条件的要求，低闪点易燃液体的存储环境温度应不超过29℃，此温度只能保证油漆的不起火存储安全，保证油漆的存储质量没有规定储存温度。经咨询油漆生产厂，厂家建议存储温度不超过26℃。图中虚线即为环境温度26℃的控制线。

图1 仓库环境温度与时间统计折线图

由以上折线图可以看出，在6～8月仓库的环境温度均超过26℃的控制线，油漆在高于26℃的环境下，油漆的质量发生了变化，虽然在有效期内，但是其质量已不符合要求。

1.4 行业对温度控制标准

按照国标GB 17914—2013 易燃易爆性商品储藏养护技术条件中的存储温湿度要求，油漆属于低闪点易燃性液体，它的存储安全温度为≤29℃，但没有对存储质量的温度做限制。经过咨询油漆生产厂家，厂家建议控制温度为22～26℃，以保证油漆的质量，确保其色差、光泽度等不发生变化。而我单位的油漆仓库在6～8月超出安全温度29℃也很多天，每天超出26℃。