刘建祥，曹沁波

（1.白银有色集团有限责任公司厂坝铅锌矿，甘肃 陇南 742504；2.昆明理工大学国土资源工程学院，云南 昆明 650093）

我国铅锌矿资源具有储量大、规模小、矿区分散、矿石类型复杂、共伴生元素多等特点，这给铅锌矿石资源的开发利用带来了一定的困难。在众多铅锌矿石资源中，混合铅锌矿属典型的难选铅锌矿，处理工艺大致可分为硫化矿和氧化矿依次浮选、硫化矿和氧化矿混合浮选、硫化矿和氧化矿分别混合浮选等3种[1]。

甘肃某地含银铅锌矿设计日处理量4500t/d，目前实际日处理能力5300t/d，该矿出矿点多达9处，导致矿石性质复杂多变，部分时间段现场铅精矿品位只有30%，铅回收率只有55%，严重影响了铅金属的回收[2]。

为了研究甘肃某地铅锌矿中银含量对铅浮选流程指标的影响，通过小型浮选试验和现场工业试验，在不改变当前现场药剂添加种类的情况下，只需在药剂添加点、药剂用量、铅精选作业次数和浮选时间等方面进行研究。

1 矿石性质

1.1 矿石的赋存状态

铅矿物主要赋存在方铅矿中，少量赋存在白铅矿、铅矾中。锌矿物主要赋存在闪锌矿中，少量赋存与菱锌矿，微量赋存于异极矿中。

表1 原矿铅锌物相分析结果

1.2 矿石主要矿物的嵌布特性

闪锌矿：呈稠密-稀疏侵染状分布，少量富集呈块状，粒径属于中细粒，以重填在脉石裂隙间为主，部分闪锌矿被脉石溶蚀呈锯齿状，少量闪锌矿呈微细粒状散布在脉石中。

方铅矿：分布不均匀，在以闪锌矿、方铅矿为主的块状矿石中较为富集，大部分矿石呈微细粒稀疏侵染状分布。微细方铅矿被脉石包裹不易单体解离。

白铅矿、铅矾：呈粒状和细脉状两种嵌布。白铅矿与菱锌矿、褐铁矿、铅矾、方铅矿、白云石连生。与菱锌矿、褐铁矿、白云石连生的白铅矿即使在高强度的磨矿条件下，也不易发生机械解离，这是氧化铅矿石几乎不能被回收，铅精矿回收率低下的主要原因。

菱锌矿：分布不均匀，局部矿石中较为发育，一般呈他形粒状，粒状集合体。皮壳状、网脉状构造。粒径悬殊很大，粗粒者大于0.20mm，细粒者不足0.01mm，一般在0.01mm～0.15mm之间。嵌布类型有：①菱锌矿、铁白云石、方解石、石英互为毗连，颗粒间接触界限较为平滑，这部分菱锌矿易于解离。②网脉状交代闪锌矿，而闪锌矿呈残余结构，这部分菱锌矿与闪锌矿关系密切。③菱锌矿与褐铁矿之间的关系复杂，在褐铁矿中包裹有微细粒菱锌矿或在皮壳状菱锌矿周围包有胶状褐铁矿，接触界限不清，相似云雾状，难以发生解离。

2 小型浮选试验

铅和锌多金属硫化矿的浮选主要有优先浮选、混合浮选、部分混合浮选和等可浮浮选，以及电位调控浮选。本系列试验采用优先浮选流程，优先选铅。因为大多数银赋存于方铅矿中，故本系列试验重点研究铅浮选。

2.1 不同石灰用量下的铅浮选试验

石灰一般用作pH调整剂，在硫化矿浮选中可使矿浆的氧化还原电位较低，有利于抑制黄铁矿和磁黄铁矿等硫化物。但是过量的石灰也会抑制铅锌矿物，因此，合理的添加石灰对铅矿物的浮选显得非常重要，有必要对石灰用量开展研究。本试验磨矿细度为-200目77.8%，铅粗选捕收剂用量120g/t，2#油用量3g/t，铅扫选捕收剂用量20g/t，2#油2g/t。

表2 铅粗选石灰用量试验结果

由表2可知，随着铅粗选石灰用量的增加，虽然铅精矿品位有所提高，但尾矿含铅较高，且铅回收率降低。因此，合理减少石灰的添加量，可以有效的防止铅后蹿和提高铅的回收率。

2.2 浮选时间对含银铅矿物的浮选指标影响

本试验所用原矿样取自生产现场，原矿铅品位0.76%，含锌4.31%，含银9.7g/t。在不同浮选时间下进行开路试验，浮选试验药剂制度采用现场药剂制度。

当原矿中含银较高时，合理减少铅粗选浮选时间有助于提高铅精矿品位和回收率。

2.3 捕收剂用量对含银铅矿物的浮选指标影响

在对某地铅锌选厂多年的现场实践中，发现当原矿中含银大于9g/t时，捕收剂-丁对铅矿物的捕收能力急剧下降，药剂吸附时间短，药剂消耗量较大，为了探索最佳药剂条件，因此开展针对不同捕收剂用量下的浮选试验。试验所用原矿样铅品位0.72%，锌品位4.21%，含银10.27g/t。

表3 不同捕收剂用量下浮选试验结果

由表3可知，当原矿中银含量较高时，适当加大捕收剂的用量，有助于提高铅精矿品位和回收率。

3 现场工业试验

工业试验流程为某铅锌选厂浮选流程，铅浮选流程为一粗两扫四精，锌浮选流程为一粗两扫三精。分别取有代表性的两个月生产指标和药剂单耗进行对比，如表4所示：

表4 工业试验结果

通过表4可以看出，2月份原矿含银5.90g/t，3月份原矿含银9.3g/t，在两月原矿品位基本稳定的情况下，3月份捕收剂单耗明显增加。导致3月份捕收剂增加的原因是：为了保证铅的可浮性，在现场铅精三作业处补加了一定量的捕收剂。

4 结论

（1）对于含银较高的铅锌矿物，采用优先浮选工艺时，可以通过合理加大铅粗选捕收剂用量的方法提高铅精矿品位。由于铅和银是回收到同一个产品中，故同时也提高了银的回收率。

（2）当铅锌矿物中含银较高时，往往对铅浮选极为不利，主要表现为铅矿物与捕收剂作用时间短，铅不易上浮，铅精选刮量较少，铅泡沫较虚类似棉花状。在实际操作中可以采取在铅精选作业添加捕收剂的方法。

（3）对于含银较高的铅锌矿物进行浮选时，可以采取缩短浮选时间或减少精选作业次数的方法。在某地铅锌选矿现场，通过流程改造，将原有的四次铅精选作业改为三次铅精选作业，取得了良好的效果，并有效解决了铅后窜的问题。

（4）银的赋存相对分散，在采用常规硫化矿浮选时，绝大部分银矿物将在富集方铅矿时得到回收，部分银矿物将随白铅矿、铅矾损失在尾矿中。然而铅矿物中的银含量占比最高，因此尽可能地回收铅矿物成为了高效回收银矿物的先决条件。