和德明

摘 要：随着我国电气行业自动化生产设备的不断完善，电气行业自动化生产控制管理设备已经逐渐完全取代了企业人力，成为了大型企业生产运行监控设备的主要自动操控者。但是，由于工业生产环境复杂等各种多方面稳定因素的不断存在，电气工业自动化质量控制系统设备长期出现质量故障仍然是较为常见的一种现象。所以，对于设备检修从业人员来说，了解自己设备的一些常见故障及可能产生主要原因，并切实做好自己设备常见故障的及时预防处理工作，才能真正使自身的设备检修人员技术水平能够有所谓的提升，进而为您的企业发展做出更大的社会贡献。

关键词：仪表自动化;设备故障;维修技术

引言：我国电气工业自动化设备，目前是许多企业进行电气工程自动化控制的主要电气设备，随着我国电气工业自动化控制设备的不断完善，其控制设备已逐渐完全取代了企业人力，成為许多企业日常运行电气设备的主要自动操控者。但因其工业生产经营环境复杂等各种多方面存在因素，控制仪器设备长期出现质量故障仍然是常见的一种现象。因此，需要帮助检修技术人员及时了解检修设备的各种常见故障及问题产生后的原因，做好检修设备常见故障的及时预防处理工作，提升自身的日常检修设备技术水平，为企业发展起推进作用。

1电气仪表自动化设备的主要功能概述

1.1智能监控

电气设备自动化过程控制监测系统还需要能够对附近的工业生产和日常生活使用环境情况提供实时监测，并完成环境信息的采集。通常还是会看到使用各种相应的红外传感器设备来对其开展无线监测，它们将监测收集到出来的监测信息通过红外无线收发装置模块（主要由红外信号源及红外无线收发控制装置系统结合模块组成）对其进行无线传输，此类红外收发装置系统的红外信号源通常主要是由带有红外线管的发光管和二极管连接组成，其中连接着收发装置中所使用的主要是光敏三极体灯管。当其电机处于正常工作静止状态时，红外短波发射管上就会连续不停止地发射各种红外光，再由红外短波接收管进行接收后，将发射所得到的信号再传输至红外单片机上。假如红外线报警发射管被其他警戒线路所遮挡时，红外线报警接收管路就不会向你的单片控主机接口输出报警信号，这时单片控主机会自动出现信号中断，将自动报警器的信号直接发到主机相应报警基站。通过这种监控方式，就已经能真正做到在无人实时值守者的情况下，对所居住处周围环境情况进行实时监测，实现全程智能环境控制。[1]

2电气仪表自动化控制设备的故障概述

电气设备自动化远程控制备用设备通常需要具有备用设备远程监控、自动控制、测量和自动保护备用设备的多种功能。利用该技术设备系统可以直接进行各种设备的自动控制，也就是可以直接完成不同类型电气行业自动化技术设备之间的自动对接。而由于数字电气设备自动化过程控制系统设备本身是直接利用数字电脑技术进行电气自动化的过程控制和进行信息的收集处理，所以控制设备本身对于整个计算机控制系统本身具有一定的相互依赖性。因此，从软硬件系统角度分析来看，设备可能出现的异常故障情况可以被大致分成硬件系统设备故障和非软硬件基础设施设备故障。其中，系统故障往往认为是由硬件设计操作程序中的错误和工作线路上的电压、电流波动过大等多种因素而间接引起的，而一些硬件基础设施上的故障则主要认为是由硬件设备自动作用能力强度和适应外界恶劣工作环境等多种因素而直接引起的。在检修设备系统运行的初期，由于各个设备检修系统的设计复杂性不同，检修设计人员往往不能较好的准确掌握检修设备的基本运行原理规律和检修设计中的缺陷，所以设备系统故障往往是较为容易同时发生的设备故障。就目前而言，不同的通用电气行业自动化过程控制管理设备都应该有着不同的控制系统功能构成，而其自动控制管理系统的功能复杂性则主要与控制系统本身需要能够实现的控制功能范围大小不同有关。不过，一旦自动控制中的系统设备出现了漏电故障，人员就可能需要及时手动切断其他设备的启动电源，从而有效避免因自动设备错误操作而漏电导致其他的自动设备接连不断发生漏电故障。[2]

3仪表自动化设备维护技术分析

3.1仪表自动化系统中主要设备的维护

在保证仪表设备自动化仪器设备正常工作运行的整个过程中，其自身这个闭环自动温度调节控制系统的发挥作用非常重要，在进行仪表设备自动化仪器设备的日常维护中对它是非常重要的一个日常操作管理环节。当一个仪表中的自动化相关设备在日常运行管理过程中一旦发生出现不能正常工作运行的特殊状况，就必须特别要对整个运行系统状态进行一个相应的手动调整，将其运行状态从自动化的调整状态转换到成为手动状态调整，然后充分考虑结合整个仪表中的自动化相关设备运行相关技术标准规范中的要求重新分析计算其各个自动调节控制阀的数值具体位置，在自动调节的整个运行过程中，要不断加强对整个仪表中自动化相关设备显示屏数值位置异常变化的实时反馈。

3.2仪表自动化设备周期维护技术

仪表台的自动化管理设备在需要进行日常维护的工作时候一定首先要严格对它进行一个周期性的记录，并以此周期为主要标准依据来具体实施日常维修管理工作。在进行仪表设备自动化系统设备的日常运行管理过程中，相关的技术工作人员一定必须要根据仪表设备实际可能发生的不同故障各种形式，设备的具体维修故障次数以及使用设备的具体解决故障方法严格的要求做好设备相关故障记录处理工作，并严格对照国家相关的技术标准规范要求来对其进行不同故障信息的分类对比统计分析，这样就足够能通过利用故障发生记录将不同仪表设备具体的不同故障发生位置以及不同故障的具体的处理表现等信息充分体现的了出来，并且通过故障记录将不同仪表设备实际发生故障频率较高的不同故障各种形式进行统计分析出来，找出影响仪表设备自动化系统设备实际发生不同故障的处理规律的根本的主要原因。然后通过其具体设备故障发生规律分析来研究制定制订出一套科学、合理的设备维护、检修管理计划，并从而实现对电气设备发生故障定期维修的有效预防。

3.3压力控制仪表系统的故障排查

当一个仪表上的自动化系统设备在正常运行系统过程中一旦突然出现一个仪表运行参数上的死机断线，数值表的显示没有明显的任何变化，可以直接判断出该仪表上的自动化系统设备已经出现这些故障的正确位置，这可能也就是其没有测量到的系统内部元件出现了的故障。而一旦我国压力电流检测系统控制管理系统发生出现了重大故障，就必然应该将故障检查的工作重点主要放在压力引压管，查看其本身是否已经出现漏水渗漏等异常情况，然后通过结合实际使用发生的与渗漏相关故障的各种具体情况分析来进行判断并找出其发生故障的渗漏具体位置，及时对其采取各种相应的补救措施可以进行渗漏故障原因排查。[3]

结语：综上，设备在正常运行的整个过程中，受各种因素的直接影响不可避免地往往会随时出现各类型的故障检测问题，当各类故障问题出现后，维修技术人员往往应当及时采取有效的故障检测技术手段及时找出各类故障，并通过运用相应的检测技术、方法在最短的维修时间内有效排除故障，使维修设备恢复正常继续运行。

参考文献：

[1]李连锋. 电气设备状态监测与故障诊断技术运用[J]. 水电水利， 2021， 4（12）：21-22.

[2]陈仲凯. 仪表自动化设备故障分析及维修探讨[J]. 中国石油和化工标准与质量， 2020（1）：12-13.

[3]韩烨. 电气自动化控制设备故障预防与检修技术研究[J]. 冶金管理， 2020， No.389（03）：117+119.

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