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几种金属氧化物催化臭氧氧化降解p-CBA

2020-06-28李英英孟一帆杨敬超禹耕之杨忆新罗明生

化工环保 2020年3期
关键词:羟基臭氧表面积

李英英,孟一帆,杨敬超,禹耕之,杨忆新,罗明生

(1.北京工业大学 环境与能源工程学院,北京 100124;2.北京石油化工学院 化学工程学院 燃料清洁化及高效催化减排技术北京市重点实验室,北京 102617)

近年来,随着化工产业(如染料、洗涤剂、个人护理用品、杀虫剂、农药等)的快速发展,相关废水的排放量也逐年增大,其中含有大量具有“三致”作用的有毒有机污染物。这些污染物的稳定性强,可生化性差,进入自然水体后会对生态环境造成较大危害。而传统废水处理工艺对这些难降解有机污染物的处理效果有限,因此非常有必要对其进行深度处理。

催化臭氧氧化技术是一种高效、灵活、绿色、安全的深度处理技术,在难降解有机污染物的处理方面具有广阔的应用前景,近年来受到国内外学者的普遍关注[1]。该技术以臭氧的强氧化性为基础,通过催化剂的作用,使臭氧转化为氧化能力更强的羟基自由基(·OH)、超氧阴离子自由基(·O2-)、单线态氧(1O)等活性物质,从而对废水中的有机污染物进行快速、无选择性地降解,直至其矿化[2]。金属氧化物,如锰、铁、铜、锌、钴、铝、钛的氧化物等,是目前常用的催化臭氧氧化过程的催化剂[3]。其中,锰、铁、铝、钛氧化物具有成本低、效率高、无毒性或毒性小等优点,更具应用价值。

本工作以代表性难降解有机污染物对氯苯甲酸(p-CBA)为目标污染物,对比研究了Al2O3,TiO2,MnO2,Fe3O44种金属氧化物的催化臭氧氧化降解效果,并对催化剂进行了性质表征,分析了其催化活性和表面性质之间的联系,为催化臭氧氧化工艺的实际应用提供参考。

1 实验部分

1.1 试剂

p-CBA(99%(w,下同),北京伊诺凯科技有限公司),Al2O3(99.99%,上海麦克林生化科技有限公司),FeSO4·7H2O(99%,天津市福晨化学试剂厂),FeCl3·H2O(99%,天津市大茂化学试剂厂),氨水(25%,国药集团化学试剂有限公司),十二烷基苯磺酸钠(95%,北京伊诺凯科技有限公司),KMnO4(99.5%,北京化工厂),MnSO4·H2O(99%,国药集团化学试剂有限公司),钛酸丁酯(99%,上海阿拉丁生化科技股份有限公司),无水乙醇(99.9%,北京化工厂)。

1.2 催化剂的制备和表征

Al2O3:市售成品,α相,30 nm,上海麦克林生化科技有限公司。

TiO2:采用溶胶凝胶法制备。前驱物钛酸丁酯和无水乙醇以1∶4的体积比缓慢混合,加入适量抑制剂HCl,待水解反应进行1 h后得到溶胶,加入适量去离子水使其形成凝胶,于100 ℃烘箱内干化12 h,研磨成超细粉体,采用程序升温方式在马弗炉内焙烧(升温速率1 ℃/min、焙烧温度400 ℃、焙烧时间2 h)。

MnO2:采用氧化还原沉淀法制备。将KMnO4和MnSO4·H2O以2∶3的质量比混合溶解,持续搅拌反应30 min后,离心分离得到粉体,分别用去离子水和乙醇清洗后,于80 ℃烘箱内放置12 h,研磨后放于马弗炉内焙烧(升温速率5 ℃/min、焙烧温度400 ℃、焙烧时间4 h)。

Fe3O4:采用共沉淀法制备。将FeSO4·7H2O和FeCl3·H2O以1∶1的摩尔比混合溶解,缓慢滴加氨水至溶液pH达9.4,得到黑色悬浊液,继续搅拌反应30 min后滴入适量十二烷基苯磺酸钠,再反应30 min后离心分离得到粉体,用去离子水反复清洗,于60 ℃真空干燥箱中放置12 h,研磨后置于马弗炉内焙烧(升温速率5 ℃/min、焙烧温度400 ℃、焙烧时间4 h)。

催化剂的表面形貌采用场发射扫描电子显微镜(Supra55型,ZEISS公司)观测;比表面积及孔径分布采用物理吸附仪(Belsorp-max型,MicrotracBEL公司)测定;氧气程序升温脱附(O2-TPD)和氨气程序升温脱附(NH3-TPD)采用化学吸附仪(BELCATⅡ-56型,MicrotracBEL公司)进行;红外分析采用傅里叶变换红外光谱仪(JC1516-F500型,Bruker公司),扫描范围400~4 000 cm-1;等电点采用Zeta电位仪(DelsaNano C型,Beckman Coulter公司)测定。

1.3 催化臭氧氧化实验

催化臭氧氧化实验装置如图1所示,由臭氧发生器(CF-G-3-10g型,青岛国林实业股份有限公司)、臭氧检测仪(UV-2100型,淄博爱迪尔计算机软件有限公司)、圆肚形玻璃反应器、尾气吸收瓶等组成。臭氧发生器以高纯氧为气源,产生的臭氧气体经由曝气头进入玻璃反应器底部,多余臭氧由反应器顶部出气口排出,进入尾气瓶后被其中的硫代硫酸钠溶液吸收。

在玻璃反应器中分别加入p-CBA溶液(质量浓度40 mg/L,体积1 L,pH约6.6)和催化剂(投加量0.5 g/L),开启磁力搅拌器令催化剂在反应器中分散均匀;然后通入臭氧气体(流量0.2 L/min、浓度30 mg/L,即臭氧通量6 mg/min)并开始计时,分别在氧化反应进行至5,10,20,30,40 min时从反应器中取出适量样品,过0.22 μm滤膜。

用高效液相色谱仪(LC-100型,上海伍丰科学仪器有限公司)检测水样p-CBA浓度:色谱柱(95990-918型,4.6 mm×259 mm,Agllent Technologies公司),柱温30 ℃,流动相甲醇-3%(w)磷酸(二者的体积比为70∶30),流速1 L/min,紫外检测器波长236 nm。

在考察pH影响时,分别采用浓HCl(36%~38%(w))和0.1 mol/L的NaOH溶液调节p-CBA溶液的pH,再进行臭氧氧化实验。催化剂对p-CBA的吸附实验在相同装置中进行,只是将臭氧气体换成相同流量的氧气,其他条件不变。

图1 催化臭氧氧化实验装置

2 结果与讨论

2.1 催化剂的表征结果

2.1.1 表面形貌及比表面积、等电点分析

4种催化剂的SEM照片如图2所示。其中:Al2O3的粒径较小,且颗粒均匀、紧致,结晶形态规整;而另外3种催化剂的表面则有团聚现象。4种催化剂的比表面积和等电点如表1所示。其中,TiO2的比表面积最大,其次为MnO2和Fe3O4,Al2O3的比表面积最低。推测原因,相对于市售成品Al2O3而言,另外3种实验室自制催化剂未经过超高温烧结,结晶度不完全,颗粒内部的孔隙和坍塌比较丰富,因此比表面积相对大一些。Al2O3的等电点为6.92,而3种自制催化剂的等电点均处于酸性范围,尤其是MnO2和Fe3O4的等电点甚至低于2。

图2 4种催化剂的SEM照片

2.1.2 FTIR谱图

4种催化剂的FTIR谱图如图3所示。出现在400~700 cm-1波段的吸收峰为金属氧化物的特征峰[4]。另外,1 600 cm-1和3 400 cm-1附近的峰可归属于表面羟基的伸缩、弯曲振动。可以看出,Al2O3表面羟基的特征峰信号较弱,另外3种催化剂表面羟基的特征峰都比较明显,说明在液相合成过程中,这3种催化剂表面残留了一些羟基基团。MnO2和Fe3O4的羟基峰比TiO2更强一些,且它们在1 140 cm-1附近均有一个明显的吸收峰,推测为金属与表面氧原子结合键的特征峰。

表1 4种催化剂的比表面积和等电点

图3 4种催化剂的FTIR谱图

2.1.3 O2-TPD曲线

4种催化剂的O2-TPD曲线如图4所示。可以看出,Al2O3在考察的温度范围内未出现氧脱附峰。TiO2在200 ℃附近出现了一个氧脱附峰,对应表面吸附氧分子的脱附[5],说明TiO2表面存在着氧空位,有吸附氧分子的能力。MnO2在600 ℃附近出现了氧脱附峰,该温度下脱附的氧分子可归属为结构氧[6-7]。Fe3O4在200~800 ℃范围内逐步脱氧,说明它的表面存在吸附氧,且在高温下也发生了结构氧的脱除。结合FTIR分析结果推测,所制备的MnO2和Fe3O4表面包含多余的氧原子,金属原子与表面富氧原子之间的结合键使FTIR谱图中出现了1 140 cm-1波段的吸收峰。在超过600 ℃的高温条件下,这些富氧原子逐步从金属氧化物的晶体结构上脱附。

2.1.4 NH3-TPD曲线

4种催化剂的NH3-TPD曲线如图5所示。在考察的条件下,Al2O3和TiO2均未出现脱附峰,而MnO2和Fe3O4分别在600 ℃和700 ℃出现较强的脱附峰,说明后二者的表面存在大量的强酸位[8]。结合FTIR分析和O2-TPD分析结果推测,MnO2和Fe3O4的表面酸性位可能与表面的富氧原子有关。此外,由表1可知,MnO2和Fe3O4的等电点远低于Al2O3和TiO2,且处于强酸性范围,这应归因于其表面存在的酸性位点。

图4 4种催化剂的O2-TPD曲线

图5 4种催化剂的NH3-TPD曲线

2.2 催化剂的活性对比

实验结果表明,反应40 min时,p-CBA的去除率已不再变化,说明反应已进行完全,故后续实验均采用反应40 min时的数据进行讨论。

分别考察4种催化剂的吸附过程和催化臭氧氧化过程对溶液中p-CBA的去除情况,结果如图6所示。4种催化剂对p-CBA的吸附去除率均低于10%,其中TiO2对p-CBA的吸附能力最强(去除率8.8%),Al2O3的吸附能力最弱(去除率1.5%),MnO2和Fe3O4介于二者之间。结合表1可知,催化剂对p-CBA的吸附能力与其比表面积的大小顺序保持一致。

在考察的实验条件下,单独臭氧氧化对p-CBA的去除率仅为12.7%。由于臭氧对p-CBA的氧化反应速率常数(0.15 mol-1·L·s-1)较低[9],臭氧的直接进攻对p-CBA的降解作用有限。实验中所配制的p-CBA溶液的初始pH约为6.6,在此条件下臭氧的氧化反应以直接反应为主[10],故单独臭氧氧化过程对p-CBA的降解效率较低。相比之下,4种催化剂的存在均有效提高了p-CBA的去除率。Al2O3,TiO2,MnO2,Fe3O4催化的臭氧氧化过程的去除率分别达到58.6%,52.2%,37.4%,43.5%,显著高于单独臭氧氧化和吸附过程对p-CBA去除率的加和。p-CBA很难被臭氧直接氧化,但却容易被羟基自由基降解(反应速率常数5.2×109mol-1·L·s-1)[9],因此常被用作羟基自由基反应的探针[11]。由上述实验结果可初步判断,4种催化剂均可诱发臭氧的分解反应,使其转化为氧化能力更强的羟基自由基。

相比之下,Al2O3的催化臭氧氧化活性最高,MnO2的活性最低。结合表1中的数据可发现,4种催化剂的催化臭氧氧化活性与其等电点之间存在联系,等电点较高的催化剂具有较强的催化活性。这表明,在催化臭氧氧化过程中,决定催化剂活性的关键因素不是其比表面积,而是其在水溶液中的表面电荷状态。由于水分子的极化作用,金属氧化物在水溶液中呈现羟基化表面(M-OH)。当溶液pH等于金属氧化物的等电点时,其表面呈电中性(MOH);当pH大于等电点时,表面呈电负性(M-O-);当pH小于等电点时,表面呈正电性(M-OH2+)[12]。根据催化剂的性质表征推测,3种自制催化剂TiO2、MnO2、Fe3O4的结晶度不完全,颗粒表面或内部出现晶格缺陷或错位,造成催化剂表面存在局部氧空位或富氧原子,配位缺失的金属原子表现出较强酸性,导致其在水溶液中具有较低的等电点。在考察的实验条件下,Al2O3的表面约呈电中性,而TiO2、MnO2和Fe3O4均呈电负性。臭氧分子既有亲核性,又有亲电性[13-14]。在本实验体系中,臭氧分子更易与电中性的Al2O3表面相互作用,进而产生更多羟基自由基。

图6 4种催化剂的活性对比

2.3 溶液pH对催化剂活性的影响

溶液pH对催化剂活性的影响如图7所示。

图7 溶液pH对催化剂活性的影响

对于催化剂的吸附过程,溶液pH的增加使p-CBA的吸附去除率逐渐降低,推测原因仍然与催化剂的表面电荷状态有关。4种催化剂的等电点均低于7,因此当溶液pH处于中性或碱性条件时,催化剂的表面呈电负性。而p-CBA的pKa约为4,随着溶液pH的升高,p-CBA的解离反应朝着正向移动,其负离子形态逐渐增多。由于静电相斥作用,催化剂对p-CBA的吸附能力受到影响。而对于催化臭氧氧化过程,当溶液pH约为4时,4种催化剂对p-CBA的催化臭氧氧化去除率均高于pH约为6时。推测原因,催化剂在溶液pH为4的条件下,对p-CBA的吸附去除率更高,有利于将其吸附于催化剂表面进而更有效的与羟基自由基反应去除。而随着溶液pH的逐渐提高,p-CBA的催化臭氧氧化去除率也相应增大,这个现象显然与氢氧根离子的均相催化作用有关[15]。由图7还可以看出:单独臭氧氧化(无催化剂)过程对p-CBA的去除率随着溶液pH的增加而显著升高;当溶液pH约为10时,单独臭氧氧化对p-CBA的去除率达到67.1%,与4种催化剂对p-CBA的催化臭氧氧化去除率接近,说明在此条件下,4种催化剂的表面均呈电负性,催化剂对臭氧的表面作用减弱,而溶液中氢氧根离子的均相催化作用占据主导地位。

3 结论

a)分别采用溶胶凝胶法、氧化还原沉淀法、共沉淀法制备了TiO2,MnO2,Fe3O4催化剂。与市售Al2O3相比,未经超高温烧结的3种自制催化剂具有更大的比表面积,其中TiO2的比表面积最大,可达93.84 m2/g。

b)O2-TPD分析结果表明:TiO2和Fe3O4的表面存在氧空位,具有吸附氧分子的能力;而MnO2和Fe3O4在600~800 ℃的高温下出现了结构氧的脱附,结合FTIR分析结果推测,所制备的MnO2和Fe3O4表面包含多余氧原子。NH3-TPD分析结果表明,MnO2和Fe3O4的表面存在大量酸性位,故其等电点较低,分别为1.45和1.82。

c)TiO2对溶液中p-CBA的吸附能力最强,4种催化剂对p-CBA的吸附去除率与催化剂的比表面积相关。在催化臭氧氧化过程中,Al2O3表现出了最佳的催化活性,p-CBA去除率达到58.6%,远高出单独臭氧氧化和吸附过程的去除率(12.7%和1.5%)。4催化剂的活性高低与其等电点高低顺序保持一致,说明催化剂在水溶液中的表面电荷状态决定了其催化活性。

d)整体而言,随着溶液pH的升高,4种催化剂对p-CBA的吸附作用逐渐减弱,而对p-CBA的催化臭氧氧化去除率逐渐提高。

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