张磊 王永业

摘要：高含硫天然气从开采到净化厂处理需要依靠管道运输，因此高含硫天然气集输管道是高危管道，一旦发生泄漏就会引起安全事故的发生，天然气企业必须要重视高含硫天然气集输管道的安全管理工作。为了确保高含硫天然气埋地技术管能够安全使用，需要采取一些管理措施，对集输管道进行实时监控，可以减少安全事故的发生。

关键词：高含硫天然气;集输管道;安全管理

随着我国天然气集输管道的不断发展，所铺设的管道越来越密，部分天然气集输管道会埋于潮湿的土壤环境中，管道外壁会因为受到土壤中的化学物质的影响产生电化学腐蚀，常规的预防方法是对管道外壁涂抹环氧涂层。目前所采用的预防措施为三层聚乙烯涂层，由于管道输送的介质种类比较多，对于输送高含硫的物质时，由于其介质属性有较高的腐蚀性，需要对管道内壁进行防腐处理，最常用的方法为涂镀层技术和药剂防腐技术等。在管道监测方面主要有两种方法：一种为管道内壁检测技术，另一种为管道外检测技术。不同的技术有着不同的优缺點，只有将两种技术混合使用，才能够提高天然气集输管道的安全性能，从而减少安全事故的发生。

1集输管道的内部腐蚀控制和检测

1.1缓蚀剂抑制管道内壁腐蚀

缓蚀剂是利用原子化学键的形式给天然气管道内部形成一种保护膜，这种保护膜的形成主要是利用成膜以及吸附等理论，这种缓蚀剂在使用方面比较简单，拥有见效快和成本低等特点，所以天然气企业经常选用这种方式来进行防腐，但是这种缓蚀剂的缺点就是在生产的过程中会对环境造成一定的污染，并且如果使用过量的话会影响天然气的内部结构，所以一些施工单位应该根据情况来使用这种缓蚀剂。

1.2智能清管监测管道内部腐蚀

智能清管是利用几何检测器和漏磁检测器在管道内按照一定速度进行运行，可以检测出管道所出现的变形和腐蚀情况，当发现问题以后，可以触发报警装置，并且可以根据检测出的数据进行安全评估，从而判定管道是否可以安全运行。高含硫天然气集输管道在首次投用时，需要利用智能清管进行检测，从而收集管道中的基础数据，当高含硫天然气集输管道运行一年后，再次进行智能清管检测;根据结果来检测管道的完整性评价，从而分析管道内部是否出现损坏的情况。

2集输管道的外部腐蚀控制和检测

部分高含硫天然气管道埋于土壤之中，由于管线比较长，经过长时间的天然气输送之后会产生电化学腐蚀。为了预防因为电化学腐蚀对天然气管道造成的影响，必须要采用相应的措施，才可以确保天然气管道的安全运行。

2.1采用3PE加强级防腐层

对管道外部实施3层PE防腐层技术，能够有效加强集输管道外部的抗腐蚀性和抗水气渗透性，可以将集输管道和土壤隔开，使用这种方法的原因就是让管道外部的水气和化学成分更少的接触管道，从而减少水气和管道外壁的接触，减少对天然气管道外的腐蚀。再有就是这种涂层本身具有很好的防腐功能，对一些化学成分有着更好抗腐蚀性，所以说这项技术的使用可以进一步增加管道的使用寿命，减少企业的维修成本。

2.2阴极保护系统

阴极保护可以很好的保护天然气管道，主要是按照一种附加的保护形式来对天然气管道进行保护。使用这种保护主要是因为经过涂抹防腐层的天然气管道在安装过程中出现小面积的破坏和天然气管道焊接处损伤，阴极保护可以更好的保护天然气管道防腐性能，并且也不会对地下的建筑物造成影响，施工量比较小而且施工方法也比较简单。

3集输管道泄漏监测

3.1气体云成像泄漏监测系统

气体云成像泄漏监测系统主要由气体泄漏探测摄像机和远程监测控制系统所组成。该监测系统所利用的主要原理就是不同的气体对于红外吸收光会有不同的表现特征，高含流天然气能够在监测系统中形成独特的红外吸收光谱特征。气体云摄像机能够有效的捕捉到天然气泄漏部位，当监测到天然气泄漏以后，可以生成独立的气体云图像，并且能够显示气体的扩散方向。

通过合理选址对高含硫天然气集输管道进行监测，当监测系统检测到天然气出现泄漏以后，会对泄漏的天然气形成一个独特的气体云图像，系统会把气体云图像送至远程监测控制系统触发报警装置，当操作人员查看到气体云图像后，对气体泄漏附近的居民进行疏散，并立即开启管道的应急措施，防止出现大面积的泄漏情况。利用气体云成像系统能够及时预防高含流天然气泄漏所造成的安全事故。

3.2硫化氢点式探测器

由于天然气集输管道所穿越的地形比较复杂，虽然对管道安装了比较先进的气体云成像泄漏监测系统，但是由于管道在经过一些地形比较复杂的地区时，气体云成像泄漏监测系统会存在盲区，会忽略到一些检测不到的管段，因此需要利用到硫化氢点式探测器来弥补气体云成像泄漏检测系统的不足，当硫化氢点式探测器检测到管道发生泄漏以后，能够及时进行信息反馈，系统控制中心发出报警信号，相关的操作人员能能够立即采取应对措施，防止天然气泄漏造成的安全事故。

4结束语

天然气管道腐蚀的原因有很多，主要包含水气、二氧化碳含量以及硫化氢等都会对天然气管道造成影响，企业和管理部门只有加强腐蚀检测、防腐技术和防腐管理才能避免因为腐蚀而造成天然气泄漏事故的发生，只有将防腐工作落实到每个工作环节和天然气管道的生命周期汇总，就可以有效避免管道内腐蚀问题，降低安全事故的发生。

（1）采用缓蚀剂、智能清管、3PE防腐层、阴极保护等措施。可以对天然气集输管道进行定期监测，对天然气集输管道所存在的缺陷进行及时整改，保证了集输管道的正常运行，可以有效防止管道出现泄漏事故的情况。

（2）安装气体云成像管道检测系统，可以在很大程度上克服外部自然因素对管道的影响，避免在监测过程中出现错误，利用该系统的报警系统能够提升高含硫天然气在泄漏时的响应能力，防止安全事故的发生。

（3）硫化氢点式探测器能够弥补气体云成像管道检测系统的不足，对人口密集区的管道进行合理监测，增强管道在泄漏时的检测能力和相应能力。

参考文献：

[1]张伟.天然气长输管道安全运行与管理措施研究[J].中国科技博览，2015：387.

[2]刘永猛.天然气长输管道的安全管理研究[J].丝路视野，2018

[3]张伟.天然气长输管道安全运行与管理措施研究[J].中国科技博览，2015：387.