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压力容器制造质量控制与监督检验措施研究

2020-04-28徐祥明胡晶忠

名城绘 2020年11期
关键词:压力容器质量控制

徐祥明 胡晶忠

摘要:工业生产过程中,经常会用到压力容器,由于压力容器自身特点,如何确保压力容器安全性,成为工业生产中的一项重要课题。想要确保压力容器安全运行,就要在制备压力容器过程中对质量进行严格把控,同时提升监督检验水平,确保压力容器质量符合相关标准。

关键词:压力容器;质量控制;监督检验

实际制备压力容器过程中,会受到各种内部因素以及外部因素的影响,进而影响容器质量,一旦其质量无法满足使用需求,一方面会影响工业生产效率,另一方面还可能引发严重的安全生产事故。这种背景下,相关工作人员需要对压力容器制造工作进行严格把控,严把质量关,并通过科学有效的监督检测技术对容器质量进行检验,保证其安全性与可靠性。

一、压力容器制备过程中质量检验监督工作存在的疏漏

(一)装配问题。由于压力容器结构较为复杂,在制备过程中需要大量使用焊接工艺。实际工作过程中,一些焊接工人使用没有经过烘干的焊条,这种情况下很容易导致焊接质量不符合要求,造成漏焊、缺焊等问题。此外,一些工作人员在对压力容器各个部件进行组装时,没有对各个部件的加工质量进行严格把关,在部件加工精度不符合使用需求的情况下,强行对其进行拼装,这种强行组装的工作方式,会严重影响压力容器质量,埋下安全隐患[1]。

(二)无损检测问题。除了装配问题之外,对压力容器进行无损检测工作时也经常出现问题。一些施工人员所使用的无损检验方式,科技含量较低。另外其采取的无损检验技术缺乏合理性,无法真正反映出压力设备质量情况。此外,一些施工人员受限于检验技术,无法对压力,设备质量进行全方位检测,造成检测数据精度不符合标准。还有一些负责检测的工作人员未能取得相关资质,对于检测技术以及检测步骤不甚了解,无法按照制定好的检测计划对压力容器进行无损检测,造成检测结果失真问题。一些检测人员习惯采用固定检测方式,对压力容器的一些重点环节进行无损检测,而对于其他位置则不予理会,这种情况下会造成无损检测结果过于片面,遗留检测缺陷。一旦出现上述情况,施工人员无法对压力容器真实质量进行全面了解,增加安全风险。

二、提升质量控制水平具体方式

(一)提升焊接水平。针对装配过程中所出现的质量问题,相关从业人员需要将注意力放在如何提升焊接水平方面,通过提高焊接水平,确保压力容器质量符合使用标准。实际工作过程中,可以利用焊接试板对焊接技术进行分析,借助这种方式判断焊接人员所掌握的焊接技术能够满足压力容器制备需求。实际开展焊接作业时,相关从业人员要对压力容器各项参数进行深入分析,依据压力容器的焊接参数以及型号,采取适宜的焊接技术以及焊接方案,确保压力容器制备过程中焊接环节不会出现质量问题。需要注意的是,为了提升焊接质量,相关从业人员要养成良好的工作习惯,在正式开展焊接活动之前,对工作区域进行仔细清理,避免焊接过程中由于施工现场存放的杂物而引发意外事故(如图1所示)[2]。在此基础上,相关单位还要对无损检测技术进行优化,一方面要积极引入国际先进的无损检测技术,结合单位实际情况以及技术基础对新型无损检测技术进行合理运用。另一方面要构建完善的无损检测监督体系,让工作人员能够按照检测计划逐一落实检测工作,提升无损检测结果权威性,一旦发现检测结果不符合相关标准,需要对压力设备进行补救,确保其能够稳定安全工作(如图2所示)。

(二)避免出现变形。实际制备过程中,压力容器会受到某些因素影响而出现变形。一旦压力容器外部出现变形,会严重影响安全性,需要进行妥善处理。就目前压力容器制备技术发展情况而言,处理变形问题主要通过两种途径。第一个方法是在制备之前,对制备工作所需材料的参数进行严格控制,并建立健全的监督体系,确保所有设备制作环节都能够按照预计流程顺利落实。第二个方法是要依据压力容器内径、壁厚等参数对其外壳进行加固处理,在加固外壳基础上,着重对压力容器拼接部位进行强化,避免拼接部位在使用過程中出现变形[3]。

三、提升监督效率方式。①工厂要根据事先制定好的安装计划,逐步开展压力容器生产工作。依据制造方案对制造流程中的各个环节进行检查,确保每一个制作环节都科学合理。在此基础上,需要明确监督工作的侧重点,将主要的监督精力放在容易出现问题的施工环节上。例如错边量、焊缝分布以及坡口连接精度等,通过这种方式提升监督效率。②压力设备制造是一项复杂的工作,涉及很多施工的环节,任何一个施工环节出现问题都会引发连锁反应,进而影响设备总体质量。这种背景下,监督人员需要对压力容器制备工作流程进行全面了解,明确每一个施工步骤的难点以及重点,特别是对于技术复杂施工环节要进行重点监督,确保每一个制作步骤都能够顺畅衔接。③实际制备过程中,监督人员可以利用耐压检测技术,实时掌握压力设备承载能力。依据工厂实际情况,灵活采用气压或液压方式进行压力检测,条件允许情况下还可以采用企业组合方式,确保压力容器质量符合标准[4]。

四、结束语

压力容器是工业生产中经常用到的设备,由于其在工作过程中具有一定的危险性,因此,如何确保压力容器安全运行,一直是工业生产领域中的一个热门话题。对于制备压力容器的工厂而言,想要确保压力容器制备工作顺利进行,就需要对质量控制以及监督管理工作给予足够重视,通过提升焊接水平以及更新无损检测等方式提高装配质量,并对可能出现的变形问题进行妥善处理,在此基础上加大监督力度,确保压力容器质量符合要求。

参考文献:

[1]续宇航.压力容器制作常见问题及质量控制策略[J].四川建材,2020,46(12):240-241.

[2]李玲玲.压力容器制造质量保证工作要点分析[J].化工管理,2020(17):37-38.

[3]肖飞,林思甜.加强压力容器制作质量控制探讨[J].化学工程与装备,2018(07):215-216+238.

[4]周沛达.对压力容器制造过程中的质量控制与监督检验环节的浅析[J].科技创新与应用,2013(22):110.

(作者单位:嘉兴市特种设备检验检测院)

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