中铁城建集团南昌建设有限公司，江西 南昌 330002

铝模板强度高、质量轻、拆装便捷、可循环利用，将高层建筑构造柱、后砌墙等与外墙看做一个整体一次性浇筑完成，利用该技术可将铝制模板的性能优势最大程度的发挥，帮助提高施工质量并进行造价控制［1］。

1 铝模板施工

以福州琅岐山语城项目工程示例，1#楼、2#楼、3#楼梁、板、柱、墙模板采用了铝合金模板系统。本工程铝模板体系采用铝框组合形式，拆装便捷化程度更高，在垂直度、平整度、混凝土结构成型等方面的施工效果与清水模板砼类似。

1.1 技术要点

1.1.1 施工准备

施工准备阶段主要开展人员培训和技术交底以及对铝模板的质量控制。高层建筑项目中，铝模板+全混凝土外墙技术还属于一种新施工技术，需要通过一定的技术培训，了解施工重难点及基本操作要求，确保模板施工顺利进行。铝模板在厂家完成生产，模板的尺寸和规格应严格控制，并进行试拼接，检验模板达标情况，发现问题第一时间调整避免影响高层建筑施工进度。

1.1.2 模板安装

铝模板安装按照先墙柱、后梁和顶板、再外围线和加固模板的原则，安装过程一般从角部开始，可保证铝模板侧向稳定。为方便模板拆除，可将墙模板与内角模板衔接处的销子头部设置在内角模板当中。墙模板安装从角部开始，按照铝模板编号向两侧依次进行安装，纵向模板销钉间距以300mm 为宜，横向模板端部的销钉需钉紧，以免混凝土浇筑、振捣过程中销钉脱落。剪力墙标准模板宽是450mm，配模时优先使用450mm 宽标准模板，用450mm 开孔模板与450mm 模板交替安装，开孔模板上应安装穿墙螺栓，并且水平安装背楞。两条背楞对接如下图1 所示。

1.1.3 模板拆除

铝模板拆除之前，要求根据高层建筑有关质量控制标准，进行工程质量验收，混凝土强度达到相应等级后方可进行拆模作业。拆模过程中，可先保留支撑体系，按照预留条件选择支撑体系的拆除时间。混凝土强度超1.2MPa，可将墙柱结构的侧模拆除，顶模的拆除则要求强度达到75%以上。拆下的铝模板应及时清除表面残留施工材料，矫正变形模板并对破损处进行修补，运送至单独场地进行存放，禁止在铝模板上放置其他重物。

1.2 注意事项

（1）铝模板安装前，按照设计图纸严格审查其尺寸、型号是否达标，检查无误后进行安装。过程中重点控制单块铝模板的安装垂直度，要求垂直度误差在3mm 以内，平整度误差在3mm 以内。（2）测量铝模板顶模的位置、间距误差是否位于合理区间，逐层抄测顶板标高控制线，在混凝土体外墙上500 线。（3）模板安装完毕后，全方位监测其形变情况，将水平及纵向通线拉紧，避免混凝土浇筑过程中铝模板发生位移或变形。浇注之前，还需查看铝模板连接、固定处的螺栓、斜撑等是否设置紧固。（4）铝模板+混凝土外墙施工严禁将铝模板搭接在施工脚手架上。

图1 背楞对接示意图

2 铝模板+全混凝土外墙技术在高层建筑施工中的应用

2.1 全混凝土结构优化设计

（1）高层建筑剪力墙与后砌墙衔接位置设置抗裂网片，避免该位置出现开裂问题，异型材料构件交接位置，为保证稳定性，需做加固强化处理，如配备加强网，二者间搭接长度要求超过100mm，即剪力墙衔接处的压槽宽度应在100mm 以上。（2）丁字墙压槽宽度=墙体厚度+100mm，为避免出现压槽钢筋保护层厚度不足的问题，可依据模板材料特性，选择8～10mm 的深度区间。（3）要求使用抗裂砂浆，对压槽加强网进行批嵌。（4）高层建筑的窗口、防水企口、空调板等构件，若其与结构梁底部距离在180mm 以内，应尽量设计为单独结构，为提高外墙及窗口的防水性能，可在孔周围预留施工口，建议在外窗、阳台等结构设置水滴线，一次性完成混凝土浇筑。（5）若选用铝模板+全混凝土外墙的施工方式，应减少高层建筑结构中非标准楼层及构件的数量，并尽可能简化立面线条和外墙的装饰性线条。一般情况下，线条尺寸应在150mm 以下，避免铝模板拆除过程中发生破损。另外，考虑到铝模板支撑便捷性，结构层的高度不应超过3m。严格依照如上要求进行铝模板施工操作，可确保混凝土构件表面平整、光滑，省去刮腻子、涂刷涂料等施工步骤，显著节约施工成本。

2.2 混凝土施工技术要点

2.2.1 混凝土浇筑

混凝土浇筑应注意浇筑顺序的把控及混凝土振捣。两侧位置的竖向混凝土构建，单次浇筑厚度需在600mm之内，构造墙、承重墙等结构需分3 次或3 次以上浇筑完成，且要求先进行构造墙的浇筑。混凝土浇筑过程中，要求派专人及时检查混凝土浇筑的厚度，避免一次性达到设计标高，监测混凝土外墙垂直度情况，避免出现过大误差。

2.2.2 拉缝处理

铝模板拆除作业完成后，立即进行拉缝清理，将拉缝材料线条全部裸露。刮腻子之前，利用PE 棒将位于室外部分的拉缝封堵严密，在上部涂抹改性硅酮胶，然后再刮抹5mm 厚的抗裂砂浆，安装内压纤维网。混凝土浇筑完毕60d 后，使用无收缩干粉砂浆将结构拉缝室内部门填充平整，在砂浆上刮抹厚度5mm 左右的抗裂砂浆并设置玻璃网。

2.2.3 质量控制

（1）在高层建筑外墙两侧100mm 左右处设置通线，以辅助全混凝土外墙垂直度控制，铝模板安装过程中，设置水平通线，用来调整铝模板的位置精度。

（2）建筑上部墙体施工完毕后，可留300mm的模板不拆除，模板标高以高于楼面50mm 为宜，用于防范错台问题。

（3）混凝土振捣作业前需对铝模板的安装质量进行检验，墙、柱、楼板处铝模板达标率需超过95%。混凝土施工完毕后，外墙垂直度差应控制在5mm 之间。

（4）层建筑对外墙美观性要求较高，合理的混凝土坍落度为140～180mm、含气量为2%～4%。振捣作业中，振捣棒应快插慢拔，进行分层振捣，振捣上部混凝土时，可将振捣棒伸入下层混凝土50mm 左右，促进上下层混凝土材料紧密融合。

（5）模板与传统木模施工质量优劣对比情况，如表1 所示。

表1 铝模板与木模施工质量优劣对比图

3 结论

铝模板+全混凝土外墙施工技术经济优势和质量优势突出，严格依照铝模板施工技术及混凝土施工技术规范要求开展施工作业，加强施工过程质量检测工作，可保证建筑外墙工程顺利完工。相关单位应在施工过程不断总结作业经验，提高模板施工质量。