白献辉

摘 要：產品审核是汽车行业中较为通用的一种质量工具，在过程链中，用产品审核来反映内部/外部所生产产品的质量水平，根据由产品审核了解到的有关质量水平的情况，可以对生产过程甚至是质量体系下结论。产品审核得到的信息用于顾客和企业的质量持续改进过程，但各个企业的运行状况不一样，成效也各不相同。文章将从产品审核的概念及理解谈起，重点讨论如何建立产品审核机制和运行体系，如何制定产品审核标准，如何实施产品审核以及如何改进。

关键词：汽车;质量;产品审核

中图分类号：U415.12  文献标识码：B  文章编号：1671-7988（2020）04-212-03

AUDIT Method Application in the Automobile Manufacturing EnterpriseManagement Research

Bai Xianhui

（Chery Commercial Vehicle （Anhui） Co.， Ltd.， Anhui Wuhu 241006）

Abstract： AUDIT is a much common quality tool for automobile， it is used to refelct the inner and outer product qualtity when producing. We can know the production quality condition and can come to a conclusion for the production and even for the quality system. The information which got from AUDIT can be used to improve the quality for customer and enterprise. However， the processing condition for each enterprise is different， the effect for the quality would be different accordingly. This article will start from the conception and comprehension of AUDIT， and will emphasis on how to establish AUDIT system and its work system， how to set its standard， how to carry it out and how to improve.

Keywords： Automobile; Quality; AUDIT

CLC NO.： U415.12  Document Code： B  Article ID： 1671-7988（2020）04-212-03

前言

产品审核通过对少量产品或零件进行检验来对质量保证的有效性进行评定，用产品质量来确认质量能力。

通过产品审核来反映质量趋势及重点缺陷，有时可以发现体系缺陷，以便采取进一步的审核，如：过程审核和体系审核。

产品审核是质量管理体系的一个组成部分，企业最高管理者必须认同产品审核的任务和目标。

实施产品审核需要明确审核的范围，发现的问题如何改进，同时还要为产品审核制定工艺及问题严重度的判定标准，为产品审核选择经验丰富的技术人员。

1 产品审核的概念

1.1 产品审核的含义

在汽车行业中，产品审核可以理解为：对合格（经过检验并取得合格证）的新产品，按照预定的比例进行抽样，依据内/外部的技术标准、图纸、规范、法规以及其他额定“质量特性”说明等文件，从顾客的角度对样品进行相对全面的评价（客观测量或主观评价），记录产品缺陷，并对缺陷的严重程度加以评定，形成质量报告和质量趋势的活动。

应注意，从“顾客的角度评价” 不是理解成仅采用顾客所具有的测量手段，而是以顾客心理进行评价。

顾客的心理表现为对产品的期望和产品的关注点。相同的产品，价格的不同，用户对其期望不同;失效模式发生在不同的零件上，用户的抱怨度也是不一样的。

同样，这一特点也是作为对严重缺陷严重程度判定的依据。

1.2 产品审核的目的

产品审核的表层目的是在于发现缺陷、了解是否符合内部要求和顾客的要求，了解在相应时期内的产品质量特点，为产品的质量改进提供依据。

组织的质量管理系统活动的结果最终会在产品上实现，因此，产品审核的结果，同时也可以折射质量管理系统的问题，这是其最具价值的意义所在。

2 产品审核的策划与筹建

2.1 审核机构的设定

企业需成立单独的小组来开展产品审核工作，小组一般分为审核小组和改进小组，但这个小组可以不是部门。

一般情况下，从管理角度考虑，提出问题与解决的小组（或单位）是独立分开的。产品审核小组责仅承担发现问题，在企业中承担角色应为代表用户的“第三方”，只对提出问题的质量负责，不对问题的改进负责。

通过对多家企业调查了解到，产品审核小组一般设置在企业质量相关部门下，如大众、PSA等。

改进小组可以是专门的，也可以是针对不同问题临时设置的一个，但最终需要有专门的人或单位来对改进负责，他不是产品审核讨论的范畴，但在产品审核运行系统中是必需设立和明确的。

据了解，在行业中，有些企业产品审核做的非常浮于表面，为了做产品审核而做产品审核（VDA6有要求，不做不行），花了大量的人力、物力财力，但发挥的作用却很小。造成这样情况的原因多数是因为产品审核工作缺少高层领导的关注。

在产品审核的整个改进环中，领导的角色非常重要，必须公司级领导关注。这一要求原因是由产品审核提出的问题而决定的。

前面说过，产品审核检查的对象是合格的产品。业内经常用“鸡蛋里挑骨头”来形容产品审核，这是非常贴切的。产品审核的主要任务是挑产品上的瑕疵， 而这些瑕疵不是一些直接影响生产、影响效益的问题，不像产品检验过程发现的问题一样“非改不可”。它的宗旨而是在原有品质的基础上进一步提升产品质量。在企业内部，这对于问题的担当部门来说是相当于给它提出更高的要求。所以，这些问题的改进阻力自然较大。

此外，产品品质提升需要投入，成本是很容易计算、很直观， 但收益却不是，往往需要很长时间。因为即使质量在较短的时间内得到提升，但市场的认可必要一个过程，通常需要一代产品周期。因此，在一定时期内，质量成本的表现上会出现“投入多，收益少”的假象。所以，一般的职员甚至是领导，很难看到其中的收益。

2.2 系统体系建设

2.2.1 体系文件的制定

以VDA6.5为基础参考，结合公司体系、组织机构及运行模式制定适宜运行的系统支持文件。系统支持文件一般主要包括：

（1）目的及范围

依据公司的体系状态，明确开展产品审核的具体意义及宗旨;确定哪些产品实施审核，如产品的种类或型号等。

（2）名词解释

为防止对文件的内容的不理解或产生歧义，文件需对相关的一些新的概念、用词进行诠释说明。

（3）审核计划

抽样频次和方法：抽样的基本要求一般需要涵盖产品的不同生产线、生产班次，通常要求抽样率不少于1%（对于一些风险小，较稳定，审核成本高的产品或项目，在不违反法规等硬性要求的情况下，可据实际情况设置）;抽样通常要求是随机的。

（4）流程及职责

产品审核包括两个活动，一是审核工作的本身，即形成审核结果的活动;另一个是改进过程，即处理审核结果的活动。系统文件在这里需明确的重点是改进过程，主要是从系统上为改进活动提供支持，保证产品审核的作用及意义。

（5）输出文件要求

对检查表、审核报告、分析报告、改进记录等审核活动涉及的文件需要给于编号，并明确格式、存储形式、保存时间等。一般文件可以选择纸质或电子介质，但保存年限一般要1年以上。

2.2.2 资源准备

（1）人员

人员数量要求：产品审核人员的数量应依据即定的审核量来确定。

人员素质要求：人员除了需要具有一定经验、熟悉产品、并经过专业的培训外，同时还应具备良好的语言表达能力、平静的性格、敏锐的质量嗅觉，包括针对产品选择适当的性别或身高等。

例如对轿车产品的审核，一般要求最基本的要求有：工程技术专业大专以上文化，了解整车的生产工艺、发变原理、质量工具、熟悉产品结构和性能，同时还要具有良好的视觉、听觉、嗅觉，熟练驾驶，熟练办公软件等。

为保证审核员更能代表用户，企业必需经常让审核员“接触”用户，让他们了解顾客的心理。通常，这需要安排审核员学习市场反馈的问题，必要时也应经常组织审核员与用户进行面对面的交流。

因为审核过程存在较多的主观评价，所以审核员的一致性非常关键，直接影响审核结果的客观性。审核员的一致性不但是指不同审核员之间的差异，也包括审核员自身的差异。因此，在审核的策划过程中，如何保证审核员的一致性，是不可忽视的。通常对审核人员要定期进行标定，即：对审核员的评价尺度统一的活动。标定必需定期开展，至少一年进行一次。

（2）硬件

安静、不受干扰的场所;（因为有很多主观评价，环境对评价人有较大影响，一般是封闭的场所）。

审核过程中需要测量的工具、设备、台架等，数量需满足审核计划的需要。

良好的照明条件，一般不应低于2000LUX，对外观方面要求高的产品，应保证有2500LUX左右的光照强度。

其它审核需要的特定要求。

3 如何实施产品审核

3.1 产品审核标准的确定

产品审核标准与产品审核体系文件的概念是不同的。

产品审核体系文件主要是从企业行为的角度来确定如何开展相关活动，即明确企业应该怎么做。产品审核标准描述的是产品审核本身如何操作，即审核员怎么做。因此，广义上说产品审核标准只是产品审核体系文件的一部分。

产品审核标准主要内容包括工艺标准和评分标准，即检查方法（内容及顺序等）、缺陷严重度的判定准则。

3.1.1 工艺标准

工艺标准需要明确检查项目、使用什么工具、如何检查等。因此首先要制定检查项目清单（或表）。

3.1.2 问题等级标准

在讨论之前，先说一下扣分的概念。

在产品审核中，评价结果一般通过问题数量或扣分值的多少来表达，问题的数量就是发现多少个问题;扣分则分为问题的扣分以及产品的扣分。问题的扣分表示某个问题的严重程度，每个问题扣分之和则是产品的扣分，表示这个产品的质量水平。

因此，在产品审核实施之前，必需确定什么是问题，什么样的问题需要扣多少分，产品的质量等级与产品的扣分关系如何确定。

3.1.3 产品的质量等级判定

產品质量等级是指依据评价结果，给产品确定的质量级别，有的公司直接以每个问题的扣分之和直接作为质量水平，有的企业则将不同的扣分区间以另外一个数值来表示质量等级。因为前者会出现因为接近但不相同的数据而难以明显的区分产品的质量级别（如一个产品目标扣分为200，但是实际扣分为210，仅多了一个最小级别的问题，这是就不好说它们是不是同一个质量水平），所以推荐使用后者。

3.2 改进的实施

产品审核价值意义是使产品不断提高品质，产品审核工作的重点是在于发现问题，但后续最体现价值的工作是改进。

改进首先需要构成一个小组，小组人员需要来自各个单位，不必需是专职的，但必需要相对固定。改进小组应设定责任领导，以指挥改进活动。

改进工作需要建立改进清单，并指这专人进行跟踪，且定期对改进情况分板通报，以便于公司的决策。

4 结束语

通过以上论述，应基本明确产品审核的含义，了解实施产品审核的主要工作内容。