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氧化铝厂机械设备故障特点及维修养护研究

2020-03-19陈泽成刘志龙

中国金属通报 2020年24期
关键词:氧化铝磨损机械设备

陈泽成,刘志龙

(1.龙口市东海氧化铝有限公司,山东 烟台 265700;2.南山印尼宾坦氧化铝有限公司)

氧化铝作为冶金行业中的基础,工业原料在金属制造业中的作用不可替代。在氧化铝厂的日常生产中,其生产工艺具有一定的流程连续性,且生产过程中对生产设备会产生严重的损耗,导致机械设备出现故障。工业生产中,设备的平稳运行是生产安全的基本保障,且大型的机械设备运行效率也会影响氧化铝工厂的生产进度[1]。目前,很多氧化铝厂都已经实现了大规模机械化的量产,因此分析氧化铝厂机械设备的故障特点,并针对这些故障出现的问题制定出日常设备维修养护的方法,确保氧化铝厂的生产效率和安全性。

1 氧化铝厂机械设备故障特点分析

1.1 氧化铝厂机械设备故障存在潜伏期

氧化铝厂的生产设备在生产过程当中发生故障是比较常见的问题,当生产设备出现故障,会造成设备机械部分参数的变化当参数的变化,影响到正常生产时,工作人员需要停止生产,并对参数进行重新调整。在发生参数变化到影响正常生产的过程中,属于氧化铝厂生产设备故障的潜伏期[2]。虽然机械设备投入生产之前都会根据设备的不同设置相应的安全系数,即便在生产过程中产生了潜伏故障,也不会导致设备出现根本性变化。但是一旦设备发生了潜在故障,设备参数所有变化时,调整需要使用大量的时间,调整过程中设备处于停机状态,影响生产进度,降低生产安全。

1.2 氧化铝厂机械设备故障具有渐发性

氧化铝厂机械设备由于连续生产作业,因此无法做到及时维修检测,导致机械设备的老化、磨损等隐藏现象比较严重。但是设备故障的发生是渐近过程,在日常生产运行时,氧化铝厂机械设备的故障发生是有一定的周期性的。当机械设备使用年限越来越长时,设备的磨损和老化程度也会不短加深,导致设备的一些工程发生退化。因此设备的使用时间越长,出现故障的频率越高。在实际应用中可以根据观察设备故障发生的系数和频率来判断机械设备的状态,并进行合理维护,尽可能增加其实用寿命。

1.3 氧化铝厂机械设备故障具有模糊性

氧化铝厂机械设备的工作条件不同,导致设备的磨损也有很大的差距。例如一些除尘设备,除尘设备的工作环境比较特殊,一些细小的尘埃会使机械设备出现磨损情况,导致电机发生振动。但是设备零件的磨损系数会随着时间的改变,而围绕着一个相对比较固定的值上下发生变化。不同的设备拥有不同的极限值,因此在对设备进行检修维护的过程中就不可以采用相同的标准对待不同的设备[3]。因此在维护之前需要对不同设备的零件故障发生临界点进行调研,分析出故障的特点和原因,并以此为根据,制定出合理的维修养护策略。

2 氧化铝厂机械设备日常维修养护研究

通过上文的分析可知,氧化铝厂机械设备发生故障,主要原因是日常的维修养护存在疏漏,针对上述情况,对氧化铝厂机械设备的日常维修养护进行详细研究。

2.1 完善氧化铝厂机械设备日常维修养护制度

氧化铝厂的机械设备的日常维护中,要注意工作制度与实际生产情况之间的时间调整。无法及时维修是氧化铝厂设备发生故障的主要原因。机械设备一般会经历这样几个阶段,第一阶段是刚引进生产时,机械设备的磨合时期,第二阶段是设备正常使用过程当中没有发生故障的时期,第三阶段是机械设备出现磨损后而发生故障的阶段[4]。我们对机械设备进行维修和养护的主要目的就是为了使设备在生产过程中长期处于第二阶段。因此首先要准确的了解氧化铝厂各个设备维修与养护的基本制度和国家管控标准,以此为前提,根据厂里的实际生产情况,对企业内部的设备维修人员进行任务分配。规范定期检查安排表,明确各个部分的权责分配。

2.2 区分机械设备的维修类型

机械的维修主要包括维护保养与修理,维护保养属于预防维修,修理属于故障维修。对于机械设备中的电机来说,维护过程需要对电机进行检测,电机的基本构造和测试点的分布如下图所示。

图1 电机前置泵基本构造与测点分布

图2 检测点的振动频谱图

根据上图中的三个测点得到的电机滚动轴承特征频率,经过精密点检测,得到测点的振动数据与频谱图。

根据上述维修操作和检测点振动频谱图的振动特征,判断设备的维修类型。预防维修主要针对潜在的故障,其作用为减少设备零件的磨损,延长设备的正常使用状态[5]。机械中要求的日常保养和特殊条件下保养,例如清洁、润滑、紧定和局部的换件检查等,是保证机械正常运行的基础,对机械性能起到维持的作用。

2.3 建立设备维修档案

氧化铝企业的设备种类较多,因此维修的任务量也比较繁重,维修养护的过程的复杂,很多时候维修人员在工作过程中缺少纸面记录的参考,无法快速具体得知某台设备的实际情况。因此,在氧化铝企业中,需要建立设备维修档案。档案中主要包括维修记录、设备出现的故障类型以及故障时间的具体信息,方便维修人员在后续的维护过程中,对于设备的情况进行了解。当发生了重复出现的故障,能够提高运维人员的工作效率。为了设备维修档案建立后具有较高的应用率,需要加强维修人员的技术培训。我国在机械设备生产方面的技术水平有限,很多设备都是从国外进口,配备的说明都是英文标识,这无疑增大了维修养护的难度。避免由于维修机械设备而拖延氧化铝生产的效率。

3 结语

综上所述,氧化铝生产企业的发展离不开设备的安全稳定运行,对于金属领域的发展也有一定的促进作用。当氧化铝厂的故障出现问题时,对于其整体的生产会产生巨大的影响,因此对于一些比较重要大型的生产设备,氧化铝厂,应定期进行相关的检修和维护,并对此进行重视,采取有效的对策对设备故障进行诊断和处理。本文通过分析氧化铝厂机械设备的故障特点以及其产生的原因,制定了一系列的设备维修养护方案及策略,目的是为了延长机械设备的正常使用时间,减少故障出现的频率,提高氧化铝厂的生产效率,降低生产成本。

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