黄恩东，林 荣，张 雍

（台州市特种设备检验检测研究院 浙江台州 318000）

0 引言

据相关部门统计，目前全国在用电梯数量已突破600 万余台，伴随着房地产市场的发展，每年还有大量的新增电梯安装交付。可以说，电梯已经成为人们工作和生活息息相关的交通设施。电梯安全有效地运行是人们安全出勤的基本保障，也是基本要求。因此，确保电梯安全有效的运行不但是电梯检验人员应尽的义务而且还应对所检验的电梯设备承担相应的法律责任。作为直接影响到电梯交付后是否安全有效运行的重要环节，电梯安装监督检验一直以来受到检验机构的广泛关注。相对定期检验而言，其质量把关也更为严格。

电梯的安装是电梯制造的延伸，也是电梯生命周期中关键的质量控制节点。行业内有“电梯质量——三分制造七分安装”的说法[1]，足以说明安装在电梯质量总成中的地位。相比于电梯制造，电梯安装质量容易受到诸如安装人员素质、工地环境、气候条件等方面的影响，其质量更难控制。现在电梯检验人员在电梯安装监督检验的过程中，往往对着重于对电梯设备的整装完成后的结果进行验证而忽忽视对全过程的质量监控。系统地了解电梯安装全过程中施工单位应控制的因素，这对提高电梯安装质量和监督检验一次合格率具有重要意义。

1 电梯安装前的准备

电梯安装是个系统的工程，要装设一部高质量的电梯，前期准备工作必须做好，主要体现在以下4 个方面。

1.1 安装队伍组建

电梯安装队伍的成员一定要是与安装单位存在合法的雇佣关系的人员，队伍成员应合理，能够覆盖机械、电气还有电焊等保障电梯安装质量的必备人员。人员必须持证上岗，特别是现场施焊人员，应按照TSGZ 6002—2010《特种设备焊接操作人员考核细则》取得相应的作业人员证书。现场检验中经常发现：安装人员资格证书比较单一，未覆盖机械、电气还有电焊等各专业的内容；有的安装人员是临时拼凑，未与安装单位签订劳动合同；再则存在较多安装资格证和人员证件挂证现象[2]。这些违规操作都必然给电梯安装质量带来隐患，在安装队伍组建阶段必须杜绝。

1.2 施工方案的编制

应针对不同类型，不同规格的电梯进行系统的编制施工方案，不能笼统的采用统一的范本，并且施工方案应按照安装单位的质保体系要求履行审批手续。检验中经常发现各种不同类型的电梯采用同样类型的笼统的检验方案的现象，也有的施工方案审批手续不严谨，审核批准签字混乱、存在代签字等情况。

1.3 安全技术交底

施工方案和安装队伍确认后，派工前的安全技术交底是不可或缺的一环。现场负责的项目经理应针对每个项目的特点及具体要求，对安装队进行安全技术交底，向安装人员强调安装过程中应注重的技术难点、质量控制点以及安全方面等注意事项，并做好交接手续。

1.4 零配件的防护和转运

货物到达工地后，首先应做好产品零部件的及时转运和防护工作。做到电梯零部件摆放科学、合理，所有零部件防护得当。其次，相关管理人员要在规定的时间内对现场物资的转运及防护跟进检查与监督。最后，确保电梯零部件避免因为转运及防护不当造成损坏。

2 安装过程中应注重的质量控制节点

在电梯安装过程中，项目经理应注重以下5 个方面的质量管控。

2.1 安装基准的架设

安装基准线是电梯安装的原始基准，如果基准出错或是在安装过程中发生变化。电梯的安装质量是得不到保证的。基准错了,往往造成电梯无法安装下去或是安装的电梯满足不了相关标准要求，造成返工情况，有的甚至于产生大的质量损失。因此，电梯安装时，基线的吊挂质量尤其关键。基线的安装，一是要保证基线位置尺寸的准确，其次是固定要牢靠，应避免造成在施工过程中尺寸的变化。

2.2 电梯导轨的安装与调校

电梯导轨的安装，是以吊挂的基线为基准的。电梯导轨安装的基本要求：一是相关间距尺寸的准确性；二是确保电梯导轨的垂直度及扭曲度符合相关标准要求，以确保电梯运行的舒适性。如果电梯导轨安装质量得不到保证，安装后电梯的运行质量将也无法得到保证。因此，电梯导轨安装完成后，必须对电梯导轨的安装质量进行检查与校验。TSG T7001—2019《电梯监督检验和定期检验规则》中对导轨也有严格要求，检验人员检验时，比较关注的内容有：每根导轨应当至少有2 个导轨支架，其间距不大于2.5 mm（如果间距大于2.5 mm 应当有计算依据）；每列导轨工作面每5 m 铅垂线测量值间的相对最大误差，轿厢导轨和没有安全钳的T 形对重导轨不大于1.2 mm，不设安全钳的T 形对重导轨不大于2.0 mm；两列导轨顶面的距离偏差，轿厢导轨为0～2 mm，对重导轨为0～3 mm 等。这些数据在安装过程中一定要严格控制，如果有超标的情况，否则不但电梯安装质量难以保障，而且电梯也将验收不合格[3]。

2.3 调试运行前的确认

电梯安装进入调试阶段时，必须确认如下事项是否符合要求：

（1）所有电器及机械安全开关接通并有效。

（2）轿厢门要正确安装完成.所有层门要调校正确。

（3）轿厢及轿顶设备安装完成。

（4）补偿链/绳安装完成并正确。

（5）钢丝绳挡绳装置安装完成。

（6）导轨底部支撑装置正确安装。

（7）对重防护栏及轿顶护栏安装好。

（8）轿厢门刀与层门门球调校好。

（9）安全钳清理并调校好。

（10）限速器及张紧轮重块清理好。

（11）所有井道平层隔磁板及感应开关已装好。

（12）控制柜内部清理好。

（13）所有门导轨、地坎以及井道内杂物卫生已清理好。

以上安装情况的确认，是电梯验收前自检报告中必须包含的内容，也是为了确保电梯快车时不发生设备安全事故。因此，在安装过程之中是必须把控的质量安全控制点。

2.4 厂检的质量把关

电梯安装完成调试到位后，如安装队自检确认各项功能正常，可以申请厂检。厂检人员派出前，项目经理应对安装队的自检报告进行确认，条件具备后可以进行厂检。厂检提出整改要求后，安装队必须第一时间进行整改，整改的确认必须提供见证材料。厂检整改内容的全面落实之后，才能约请检验机构的检验人员前来进行最后的安装监检，因此，项目经理必须全面把控需整改的项目。

2.5 电梯的验收与交付

电梯安装监督检验,除电梯必须经厂检检验合格外，还牵涉到甲方的土建回填、正式电源的到位以及5 方对讲综控室通信的畅通等问题。因此，厂检检验合格后，项目经理必须通知甲方做好电梯验收前的各项准备工作，明确告知甲方电梯验收须履行的义务。以确保电梯验收顺利进行。

电梯验收完成后，一方面应做好电梯竣工后设备及资料的移交工作。另一方面，还要做好电梯维保介入的交接工作，并协助甲方完善相关电梯管理制度，明确甲方及维保方的职责要求，为电梯正常投人使用确保电梯安全有效运行保驾护航。

3 结束语

电梯的安装监督检验，不仅仅是对电梯安装质量的检验，而且还要对安装单位的体系运转情况进行检查。本文简要介绍了电梯安装过程中的质量控制要点，也是实际从事电梯检验和管理工作的一些体会。电梯生产质量控制是个繁杂的系统工程，需要从设计到交付全过程的质量把控，如何确保电梯生产质量是电梯生产企业必须重点掌控的课题，各电梯生产企业也各有自己的做法，这也是电梯生产企业的立命之本，是电梯生产企业应尽的责任与义务。当前全社会对电梯质量关注度越来越高，作为特种设备检验机构从事电梯检验的人员，应当对电梯的安全有效运行进行监督，共同维护好电梯安全使用环境，确保人们的生命财产安全。