南通职业大学建筑工程学院，江苏 南通 226001

0 引言

在我国，多数建筑工程项目以施工现场作业为主，其中大部分的工作需要工人们现场完成，比如搭设脚手架、搭拆模板、绑扎钢筋等，这些作业人工需求量大、劳动强度高［1］。如今，现场施工生产方式已经逐渐失去其优势：劳动力人数逐减少，人工价格逐年上涨；产生大量的建筑垃圾，施工现场环境脏乱差［2］，不符合绿色建设标准等。

近年来我国土地出让费用增加、人工价格上涨、人们节能环保意识提高，单纯的现场施工方式已经不再适应现在的市场，建造模式的改变和改进势在必行。为响应国家号召、提高企业核心竞争力，各地相继将预制装配式建筑推向时代舞台。

预制装配顾名思义：预制即预先制造，装配即安装配备。不同于大部分作业在施工现场的传统建筑，预制装配式建筑简单来讲就是在工厂预先制造构件再运去现场安装配备的建筑。预制装配式建筑又可以分为所有结构构件均在工厂生产的全预制装配式建筑和部分构件由工厂生产的预制装配整体式建筑，可视具体情况进行选择。

1 历史发展与应用现状

预制装配式建筑的起源最早可以追溯到17 世纪的木结构拼装房。19 世纪工业革命时期，建筑材料和建筑技术的有了新的发展，因此建成了第一座装配式大型公共建筑——伦敦水晶宫。20 世纪初，英国利物浦的工程师John Alexander Brodie 提出了装配式公寓的想法并将之实现。二战后，百废待兴，许多国家开始着力发展预制装配式建筑［3］。

我国应用预制装配式建筑始于上个世纪50 年代，主要生产如预制吊车梁、阳台、屋面梁、屋面板等构件。但恰逢现浇混凝土技术迅速发展，我国又受限于设计水平、装配技术、精密度等因素，预制装配式进程步履艰辛［4］。

好在时代变迁，我国国力日渐强盛，近十年来国家开始重视预制装配式，政策上也花大力气推行预制装配式建筑。而我国也确实取得了突破性的进展：典型项目如钢结构预制装配式建筑和钢筋混凝土预制装配式建筑等享誉世界。

2 装配式建筑的特点

2.1 设计标准化

装配式建筑设计一般采用标准化设计，速度快、效率高［5］、经济效益高。而标准化设计本就适用于技术成熟、经济合理、市场需求量大的产品，在现如今建筑数量和规模飞速增长的情况下，预制装配式建筑采用标准化设计能够更快地投入生产，适应市场。

2.2 生产工厂化

预制构件生产工厂化是建筑工业化的重要组成之一。装配式建筑的部品构件都可以由工厂生产制作，工厂采用先进的生产工艺，模具成型，机械化生产，大大降低了生产成本。工厂化生产有利于缩短建设周期，规整施工现场，做到文明施工。统一的工厂生产流水线下，构件的制作效率和质量都有显著的提高；在此生产模式下，材料的如耐火性、防潮、隔声、保温等性能指标都可以比较方便及时地得到控制。

2.3 施工装配化

装配化施工很大程度上节约了施工时间和劳动力，提高了工作效率，同时也使得施工现场更加整洁有条理。

2.4 管理信息化

装配式建筑与现下的推行的BIM 技术相辅相成。利用BIM 技术的可视特性和模拟特性，预制装配式建筑从设计到竣工乃至维护阶段项目组都能做到全局把控，还能合理调配资源，节约成本，缩短施工周期等等。

3 我国预制装配式建筑目前存在的问题

3.1 缺乏全国统一的规范标准

虽然我国有很多地方性的有关预制装配式建筑的规范标准，但是始终没有全国统一的规范和标准。没有国家级别的规范和标准，使得预制装配式建筑的设计、施工、验收等仅仅适用于地方，换一个地区便需要换个规范，十分不利于预制装配式的规范化和标准化，同时也对其推广有一定阻碍作用。

3.2 节点的延性和防水亟需解决

预制装配式建筑需要现场安装连接各个预制构件，而建筑的质量受到这些连接节点质量直接影响［6］。现有工艺对节点的处理，可较好地实现节点承载力和刚度的要求，但延性往往不够。另外各个部品构件的节点处若处理不好，还会出现渗漏现象，严重影响了装配式建筑的防水性能。

3.3 成本投入大

预制装配式构件的生产对构件厂要求较高，前期的成本投入较大，加之装配技术需要对作业人员进行专业培训，受限于各方面因素，大型企业投入有限，一些无力承担的中小型企业却会倾向于继续采用传统的现场施工方式。因此在现行的社会生产条件下，现场施工仍有较大的优势。

4 结语与展望

近年来随着国家政策的大力推广和技术进步，越来越多的具有代表性的预制装配式建筑项目和示范工程在各地涌现，国家与企业也在结构体系研究上取得了一些成果和进展。但是预制装配式的应用仍然面临着许多问题，有些甚至是关乎质量安全的问题，这些都是需要解决的。预制装配化正向“五化一体”迅速迈进，建筑工业化也将进入新的发展阶段。