强继清 安徽同济建设集团有限责任公司

近年来，模板技术在房屋建筑工程施工中得到了广泛应用，模板质量、模板施工技术也成为影响房建工程整体施工效果的重要因素。为保证房屋建筑安全可用，在施工过程中需根据工程设计规范有效控制模板结构、尺寸、形状等，合理选择模板形式，提高模板稳定性。

一、铝模板的应用优势分析

（一）减短工期

房屋建筑施工过程中，与传统的模板施工技术相比，铝模施工技术在拆除时，更加便利，并且速度也更快。一般情况下，在进行铝模拆除时，仅仅只需要花费约5d 的时间即可，这样全面提高了房屋建筑的施工效率与施工速度，有效地减短了施工工期，加快房屋建筑的施工进度。

（二）操作比较简单、方便

与其他类型的材料模板相比，铝模板自身的重量往往比较轻，在实际房屋建筑施工的使用过程中，不需要借助举重机等线管机械设备进行安装，只需要施工人员进行搬运即可，同时，铝模板在拆卸与组装时，其工序与难度都相对比较简单，能有效提高工程施工的效率，降低了人力、财力以及物力等相关成本的投入，确保了企业的经济效益。

（三）稳定性较高

相较于其他类型的模板，铝模板具有更强的承载力以及稳定性。根据相关研究结果可知，每平方米的铝模板，其最高承重可达60kN，这远远高于建筑工程施工过程中混凝土建筑后所产生的实际作用力。所以说，将铝模技术应用于房屋建筑施工过程中，能够全面满足房屋建筑施工的稳定性要求。

（四）性价比较高

房屋建筑施工过程中使用铝模技术，不仅具有拆除方便、施工简单等优势，而且在实际的施工过程中，也可以将铝模重复利用。根据有关机构的调查结果显示，在房屋建筑的施工中，铝模板最多可以重复利用300 次以上，这远比传统材料模板更加具有经济价值，不仅能够有效地降低施工企业在模板材料费用方面的支出，而且也可以降低施工工程的工作量，提高施工质量，保证企业的经济效益。与此同时，对于铝模板来说，其外表也非常光滑。所以，利用铝模板进行浇筑的混凝土，其外表也非常光滑、细腻，有部分工程甚至可以达到亚清水的施工效果，这样一来，就不需要施工人员对混凝土的表面进行二次修正，直接就可以开展下一部分的施工，使施工步骤更加简化，降低施工的复杂性。

二、房建施工中铝模板技术的应用

（一）施工前准备工作

要想保证工程施工质量，施工前的准备工作必不可少。在正式施工前，结合合同中相关要求，科学设计施工方案，做好材料采购、人员组织安排等各项工作，对于提高施工进度、提高施工质量具有重要作用。下面就施工前的各项准备工作做简要分析。首先，施工单位需做好工程技术施工方案设计工作，根据工程实际需要，合理确定施工材料，铝模板结构形式，为后续各项施工做好准备。为防止出现质量问题，需严格控制模板材料的性能质量，不能使用劣质材料，防止模板在施工使用过程总出现变形、来裂、破损等问题。除此之外，施工前必须完成的准备工作还有实地测量与放线，在房建项目施工前，需要在施工现场进行测量放线，在此过程中需对测量技术水平、位置线及轴线等进行有效控制，为项目施工奠定基础。在进行模板安装施工前，首先需完成模板的制作，模板制作环节设计模板的尺寸、规格类型等，相关工作人员需结合合同、工地实际情况科学确定模板参数，确保最终成品符合工程施工要求。模板制作完成后，在现场完成简单拼装工作，并对模板进行合理编号，同时做好模板的管理利用，防止造成施工材料浪费，导致施工成本增加。

（二）模板支设

铝模板安装包括墙模板、梁模板和楼梯模板等的安装，应严格按照图纸要求开展相应部位的安装，保证每一模板都符合精确度要求，保证模板安装的稳定性和安全性。首先用定型模板就位拼装，并规定好墙体尺寸和铝模板数量，然后根据户型、房间逐一对应编号，并形成配板图，接着根据配板图和铝模板施工说明书按照顺序进行拼装。同时要求所有配件和紧固件安装牢固，预埋件和预留孔设置合理准确。为减少墙面气泡，在模板使用前先用碱性水浸泡。如果出现边框微小的变形，为避免在拆模后混凝土浆液粘结而造成整体模板尺寸变大，在新模板边框上可加上胶片以减少累积误差。

（三）混凝土浇筑

铝模施工中，混凝土浇筑是一项重要施工内容，混凝土浇筑质量在很大程度上影响模板支撑系统的稳定性，影响房屋建筑使用的安全性。具体而言，在混凝土浇筑施工中，有以下问题需引起注意：首先，施工人员需严格检查接口缝隙，保证缝隙长、宽度在工程要求的标准范围内，若超出标准范围，则会引发漏浆问题，施工人员需及时采取措施进行填补。其次，尽管铝模板在房建工程中有诸多应用优势，但其也存在缺陷，如铝模板透气性低，且浇筑施工中若混凝土内部气泡未得到妥善处理，将导致混凝土表面的光滑度、平整度受到影响，导致混凝土结构质量降低，使房屋建筑的施工与使用存在安全隐患。为使以上问题得到妥善解决，在施工过程中施工人员需根据实际情况科学控制混凝土配比，通过合理配比降低气泡产生概率，确保浇筑质量。另外，混凝土材料性能质量容易受温度等因素影响而发生变化，为防止混凝土材料质变，在浇筑过程中应尽量做到连续浇筑，若受外在条件限制需中断浇筑施工，也应合理控制中断时间，以保证工程整体施工质量。

（四）模板拆除

第一墙柱模板的拆除。在其浇筑完成后必须达到符合规定的硬化状态，在至少12h以后可进行墙柱侧模的拆除，拆除时先拆除斜撑，然后拆除对拉螺杆，模板和混凝土连接部位的锁片。在拆除后要及时对模板和配件做好清理工作，做好现场模板堆放和搬送工作，避免对构件产生损害。第二关于梁模板的拆除，在浇筑完成的一定时候后，在达到设计强度的50%后可进行拆除。拆除时先拆除梁板相连的部分，先拆支撑杆，然后锁片和锁销，注意拆除模板时必须保证支撑杆的状态，避免出现松动问题。

三、结语

综上所述，随着房建工程数量和规模的增大，对铝模板技术的应用越来越普遍。铝模板因其独特的优势，不但可降低总体施工成本、缩短工期，而且还具有良好的利用效果，避免施工环境和钢筋以及外界设备等工种出现交叉问题，有效提升工程施工的安全可靠性。为此，在未来建筑施工中，铝板将成为建筑模板的主要形式，并朝着产业化和模块化的方向发展。