吕 民

（甘肃省特种设备检验检测研究院，甘肃兰州 730050）

作为特殊的管道设备，压力管道已经广泛应用于天然气运输、煤气运输等。运输期间不同运输物质在运输压力表现方面存在较大不同，因此导致压力管道承压能力也随着运输物质的变化而变化。压力管道按照承压能力的不同可以分为低压管道、中压管道、超压管道以及超高压管道四种类型。其中，按照压力管道使用性质以及直径区别又可以细分为长输管道、公用管道以及工业管道三种类型。无论是哪一种类型的压力管道，都需要相关人员做好定期检验与管理工作，重点针对管道厚度、表面磨损情况等进行检验与检测，尽可能地为管道运输安全提供保障。

1 压力管道检验方法及内容分析

1.1 材质检验方法及内容

材质检验作为压力管道检验方法的一种，检验人员应该严格核对压力管道材质以及相关资料，实现对材质问题的检验过程。根据以往的经验来看，检验人员需要针对管材种类问题以及牌号问题进行研究与分析，对于部分缺乏材质资料或者资料不完全的问题，建议现场检验人员采取科学、合理的技术手段，如可以利用化学分析技术、光谱分析技术，确保管道材质检验质量得以加强。

1.2 宏观检验方法及内容

目前，宏观检验方法作为压力管道的常用检验方法，要求检验人员从视觉、触觉等方面实现对压力管道的全方位检测过程。日常工作过程中，检验人员需要从管道设计、施工材料等方面进行统筹规划与合理分析。针对重点检查位置进行强化检测，针对具体问题进行合理研究与分析，并按照切实可行的方法措施加以解决。结合以往的经验来看，宏观检验方法及内容主要从下述方面进行：

（1）检验人员需要针对补偿器组成结构问题进行重点检测，如组成结构是否存在缺失问题、支吊架是否存在位移问题。同时，检验人员需要针对管道内部进行重点检测，如针对内部损坏、变形等问题进行检测，观测是否存在缺陷问题。

（2）重点检查压力管道结构焊接位置是否存在缺陷问题，如裂纹问题，检测压力管道结构焊接位置质量是否满足规定要求。

除此之外，检验人员需要针对管道腐蚀问题进行重点检测。根据以往的情况来看，腐蚀问题多是从压力容器内部发生的，初期时不容易被发现，随着腐蚀时间的延长造成的腐蚀面积越来越大。为防止这一问题的出现，检验人员应该从管道与管架接触位置进行重点检验与分析，按照抽样检测方法进行科学检测。

2 压力管道检验工作现状及问题

一般来说，压力管道长期运行期间都是处于高压状态，面临的不确定因素较多，运行期间一旦出现风险问题，势必会对管道整体运行质量造成不良影响。轻则管道破损、重则引发安全事故。为防止上述状况的发生，现场工作人员需要针对压力管道检验工作进行统筹规划与合理部署，以确保检验工作落实到位。然而，结合实际情况来看，因检验工作不到位造成的检验问题不在少数。

2.1 压力管道材质检验问题

压力管道材质检验工作需要有管道设计数据、材料质量检验等材质资料作为支撑，实现科学、合理的压力管道材质检验过程。但是结合当前情况来看，多数企业在压力管道的应用方面，并未严格按照定期检验标准或者定期更换标准，导致部分管道材质资料存在不齐全的现象。

2.2 压力管道宏观检验问题

压力管道宏观检验工作主要围绕压力管道整体结构、管道位置等进行检测与分析。根据以往的实践情况来看，按照压力管道宏观检验方法，基本上可以检验出管道零件缺陷问题，如损坏或者变形问题。但是从实际情况来看，不少安装施工单位在压力管道材质、型号等方面并未践行严格标准，导致布局不合理、结构缺损问题时有发生，安装质量难以提高。

2.3 压力管道安全附件检验问题

据现场检验反馈情况来看，安全附件超期或者未检查现象普遍存在。举例而言，像安全阀、压力表外观存在锈蚀问题，严重时甚至会出现锈死问题等。长期以往，上述安全附件将难以在压力管道中发挥预期的检测作用。针对于此，建议使用单位应该定期实行安全附件的检测工作，确保压力容器、压力管道满足安全使用标准。

3 压力管道检验问题的改善措施研究

3.1 全方位部署与规划压力管道检验的整治工作

针对当前原始资料丢失、遗漏的问题，建议管理人员肩负起自身的管理重责，加强对压力管道等相关资料的整理强度与保存效果。同时，关于压力管道的检验工作，建议现场检查人员根据实际情况进行科学检验。一般来说，检验工作需要围绕高压有毒、易燃易爆介质等压力管道运行情况进行科学检验。如现场操作人员应该在宏观检查中针对压力管道裂纹问题或者可疑部位问题，实行针对性的无损检测工作。

除此之外，安装施工单位在压力管道材质、型号等方面应该严格践行检验标准，重点检查压力管道结构焊接位置是否存在缺陷，如裂纹问题，检测压力管道结构焊接位置质量是否满足规定要求。此时，现场检验人员应该重点针对管道材料的检测数据进行合理整合与分析，并记录好相关数据，以为后续检验工作提供数据保障。

3.2 做好安全附件检验工作，为检验工作质量提供保障

安全附件是否运转有效、灵敏程度高，将会对定期校验质量造成较大影响。鉴于安全附件检验工作的重要性，建议现场操作人员应该严格按照压力容器与压力管道的定期检验标准及要求，针对性地开展安全附件检验工作。如重点针对安全附件风险隐患问题进行及时处理。

此外，检验人员应该针对缺陷位置进行科学检测与分析，确定当前安全附件运转情况。需要注意的是，对于安全附件重点检测位置应该按照针对性检测标准，判断当前压力管道运行情况。一旦发现隐患问题，现场检验人员必须及时解决。

4 结语

总而言之，现场检验人员应该明确当前压力管道运行管理现状问题，尽量从多个方面针对压力管道检验问题进行统筹规划与合理部署，力求可以为特种设备的安全应用提供科学保障。其中，检验人员应该重点针对压力管道材质检验问题、宏观检验问题进行研究与分析。与此同时，操作人员应该肩负起自身的管理重责，从多个方面针对压力管道定期检验标准及内容进行统筹规划与合理部署，加强对检验工作的重视程度，从根本上深化压力管道的运行使用效果。