陈 丹

（福陆（中国）工程建设有限公司，上海 200000）

1 石油化工工程中工艺管道安装标准

在当前石油化工工程建设中，最为重要的便是石油的生产运输。管道运输是在石油化工生产过程中常用的运输方式，而管道则是最重要的运输辅助工具，因此，工艺管道的材料以及设备的安装必须按照标准规定严格进行。常见的石油管道运输是在石油化工加工工厂以及石油化工生产现场进行管道的安装，由于现场环境大多恶劣，受多重因素的影响，因此，管道安装存在着非常多的阻碍因素。为了保障工艺管道安装的安全性能，在实际的施工过程中每一环节的操作都应该遵照国家相关规定及标准和化工部门的规范合理实施。

我国在工艺管道安装上常借鉴的规范是比国内标准更为全面以及成熟的美国规范《ASME B31.3—1999中文版》，较为普遍的使用规范是GB50235以及GB50236。由于石油属于化工产品，常含有剧毒，且具有易燃易爆的特性，这就需要在安装过程中严格遵守《工业金属管道工程施工及验收规范》（即GB50235—2010）、《现场设备工业管道焊接工程施工验收规范（GB50236—1998）、《石油化工剧毒、可燃介质管道工工程施工及验收规范》（SH3501—2002）等规范进行标准操作，重视石油化工工程在建设过程中的安全问题，严厉禁止、避免出现石油运输管道泄漏事故的发生，杜绝威胁人们生命财产安全的事故出现。

2 石油化工工程中工艺管道安装施工风险

2.1 图纸与材料审核不严格

对于一项工程的建设施工来说，图纸的重要性不言而喻，因此，石油化工工程想要顺利的施工和安装必须具备一套完整的、合格的施工图纸，这也是工程施工的基本保障，其次便是对图纸以及施工材料的审核工作，正常情况下必须要专业的监理部门进行审核、落实，确认无误之后才能够下放给施工单位进行后续的施工工作，进行石油化工工程工艺管道的安装，但是一些施工单位为了赶快工，节省工期，往往会将图纸与材料的审核这一步骤简化，且一些监理单位并没有实施严格的监理工作，导致检测结果没有贯彻落实便已经开始了工程施工，为后续的工作埋下了很大的安全隐患。

2.2 管道安装中的焊接问题

在石油管道安装的工作中，管道焊接是一道非常关键的施工工艺，这个环节的工序对施工人员的专业技术有着较高的专业要求，需要施工人员能够精确掌握焊接的力度与施工的角度，这也需要丰富的施工经验，以保证管道焊接的质量与安全。但是，由于近些年经济的快速发展，工程项目逐渐增多，专业人才的供给却相对较少，导致企业聘请的专业技工整体素质偏低，技术水准不高，对于施工过程中的施工工艺的技巧没有很高的重视力度，无法完美地掌握焊接技巧，从而造成管道焊接过程出现质量问题，影响整个工艺管道的施工质量，导致管道泄漏、破损等工程事故。究其原因主要还是因为施工人员自身的责任意识并没有深入己心，在实际的施工过程中过于自负，全凭自身的主观臆断与经验进行焊接，忽视相关的规范与标准，从而导致事故频发。

2.3 施工标准不规范，对技术要求不重视

在石油化工这个行业对于管道安装的施工标准非常严格，因为一旦出现泄漏事件将会造成非常恶劣的影响，并且石油的经济价值颇高，一旦出现事故将会为企业带来巨大的损失，因此，在施工过程中必须要保证施工标准的规范性。在实际的施工过程中，无论是依据国家标准还是依照国际标准，都明确规定了施工人员在安装过程中应该一气呵成，不能间断，否则就容易出现问题，导致管道连接不紧密、对不齐的情况，加大工程整体的施工难度，因此，这对施工人员的施工技术有非常高的专业要求，需要施工单位非常重视对安装环节的技术要求。

3 提高石油化工工程中工艺管道安装风险管理的措施

3.1 加强图纸与材料的审核

想要解决石油化工工程中工艺管道安装的风险问题，首先需要解决的便是对图纸和材料的审核工作，这一步骤就需要石油化工工程的相关监理部门与施工部门重视施工图纸对于工程的重要性，然后结合施工现场的具体情况根据施工方与业主方的条件对图纸的具体内容进行全方面的审核，考究图纸所设计的工程的可实施性。事先，监理部门应该对施工现场进行勘察研究，保证与设计图纸中所提供的地质条件、施工情况相符合；接着对施工现场的机械设备、施工材料从型号、材质、规格、数量等多方面进行核实，成立监督小组，对整个工程的实施进行实时检测，一旦发现施工问题、材料问题等必须严令停止，并要求施工方进行改正。

3.2 重视焊接工作，降低施工风险

首先，进行焊接工作的施工人员在进行实际操作之前就应该对管道安装的施工工艺标准以及具体的操作规范和流程熟悉掌握，然后在实际的焊接工作时利用自己的工作经验去进行作业，以达到标准规范要求的成果；其次，管道的焊接口必须进行有效地标注，标注内容为焊接完成时间，以便后续检查工作时能够实现清晰的记录，还能够有效的统一管道的实际性能与标注码号；最后，需要进行的就是检查工作，每一个焊接工作完成之后都需要有专门的质量检查人员对焊接口的质量以及管道的整体焊接工作进行检验并做好记录，检验完成之后有质量检查人员根据记录结果去对整个焊接工作进行评价，如若某一个环节出现质量问题则需要焊接人员进行修正维护，直到所有数据都能够完整达标，施工完成后的管道方可投入使用。

3.3 重视施工单位施工人员的团队管理工作

随着科技的快速发展，自动化施工虽然也已经是一个新的发展方向，但是在当前阶段的施工工作还应该以人为本，重视施工团队内部工作人员的管理工作，不仅要对施工人员的专业素质进行高度要求，还应该对施工人员在施工现场的责任意识调动起来，保证工作人员的工作热度。首先，应该搞好团队内部的宣传工作，为工作人员坚定信心，使工作人员能够稳下心来，耐心学习、丰富自己的经验，致力于提升自设的专业水准；其次，落实工作期间的安全责任追究制度，强化每一位工作人员的责任意识，从根本上进行安全管理工作；最后，贯彻落实动态管理制度，将监督协助工作精确落实到每一个岗位，保证一岗一职责。

3.4 严格执行规范标准，为工艺管道安装的质量提供保障

此类项目工程的建设对实际操作具有极为详细的规范和标准，为了石油化工工程工艺管道安装的安全性能必须依据专业的标准规范进行，保证管道的安装标准符合施工图纸的设计以及相关规范与要求。为此，需要施工人员自身的专业技能过硬，以及工作人员具有非常重要的责任意识与服从管理的精神，这样才能有耐心按照相关标准和要求进行规范的安装工作，从而保障石油化工工艺管道的顺利安装。

4 结束语

综上所述，我国国民日益增长的生活水平促使对石油等化工产品的需求日益增加，因此，需要相关工程的不断建设。但是由于化工产品自身性能的特殊，需要对施工过程中出现的许多隐藏的安全隐患进行一一排查和避免，重视安全施工工作的运行，时刻重视安全风险的管理工作，降低石油化工工程工艺管道安装的风险率，以促进社会的发展与进步，以及给会企业带来可观的经济效益。