石油化工设备的选型

2020-01-15王观生王保政

化工设计通讯 2020年4期

王观生，王保政

（杰瑞（天津）石油工程技术有限公司，天津 300000）

设备选型是一项十分复杂的工程，在具体的选型过程中，不仅要考虑当前的实际需求，同时还要对每台设备进行细致的分析。在开展石油化工工作的过程中，现场设备的选型是对设备进行科学管理的重要任务之一，对社会进行科学合理的选型能够有效解决生产效益和要求之间的矛盾，同时还能将设备的作用更好的发挥出来，促进石油化工企业得到更加快速的发展。当前市面上可见的生产设备种类繁多，每样设备的性能和功能都存在一些差异，而且不同的设备价格方面也存在很大的不同，在这样的情况下，一些中小型企业则很难从中选出一些性价比较高的设备，这样就会对企业的发展造成一定影响，因此如何对设备进行科学合理的选型是当前相关企业在发展过程中应该重点研究的问题。

1 现有的石油化工设备选型方法

1.1 单位将具体要求直接告知制造商以及经销商

从实际发展情况来看，相关单位在对设备进行选型的过程中一共分为两种选型方法，第一种是相关单位将自身的实际要求，通过发布标书文件的方式，传递给设备制造商或者是经销商。通过这样的方式，设备制造商和经销商能够第一时间了解企业所需要设备的具体情况。需求标书一般包括：投标方须知，投标项目及要求计划，规格书这三个部分。其中最为重要的部分就是投标方须知，这里面还包括一些格式、投标、报价以及投资方的资格证明等。技术规格书及要求主要包括：在具体发展过程中所需要应用的仪器设备以及对仪器设备的具体要求，还会涉及到一些技术标准和规范。通过这样的方式能够将相关单位的实际需求准确地传达给设备制造商和经销商，这样能够更加高效地获取自身在生产发展过程中所需要应用的设备仪器。

1.2 单位组织专家进行评标

除了各种方法以外，单位组织专家和有关人员进行评标也是十分重要的设备选型方法。在应用该种方法的过程中，需要在前期建立一个专家小组，然后专家小组的成员会对投标书的技术标书和商务标书进行相应的评分，总分为100分，其中技术标书和商务标书各占50分。采用该种方法进行设备选型的过程中，可能会存在一些主观性的问题，因而无法保证整个设备选型的科学合理性。

2 石油化工设备的选型原则

2.1 合理性原则

在进行石油化工设备选型的过程中，要遵循相应的选型原则，这样才能保证整个选型的科学有效性，同时也能更好地满足当前石油化工企业的生产发展需求。首先应该遵循的第一个原则就是合理性原则。合理性原则简单来说就是，选择的仪器设备必须要能满足石油化工企业的具体工艺要求。如果所选择的仪器设备无法满足当前生产的工艺要求，那么将会使得仪器设备的作用无法充分发挥出来，进而导致石油化工企业的正常生产情况受到影响。在对设备进行选型的过程中，相关技术人员一定要了解当前企业的具体发展情况以及在发展过程中会采用到的一些工艺技术，这样才能选择更为合适的仪器设备。

2.2 先进性原则

除了要遵循合理性的原则以外，还要遵循先进性的原则，在对设备进行选型的过程中要尽可能选择一些较为先进的仪器设备，因为设备较为先进，能够有效提高生产效率，使得企业能够获得更多的经济效益，同时还能在一定程度上减少企业的生产投入成本。因此在对设备进行选型的过程中，设计人员要在保证安全性和可靠性的前提下，选择最为先进的设备，同时还要引进一些先进的技术和理念，这样才能保证石油化工设备选型的高效性，进而为石油化工企业后续的生产发展奠定良好的基础。

2.3 安全性原则

在众多的选型原则中，最为重要的一个原则就是安全性原则，由于石油化工企业具有一定的特殊性，而且还会涉及到一些安全问题，因此在对设备进行选型的过程中一定要遵循安全性的原则。石油化工企业在生产发展过程中会运用大量的仪器设备，如果仪器设备的安全性无法得到有效保证，将会导致十分严重的后果，不仅会威胁工作人员的生命安全，同时还会影响企业的正常发展。除此之外，在对设备进行选型的过程中，还要考虑设备的施工、安装、调试等操作的安全性，在保证安全性的大前提之下才能进一步考虑设备的其他问题。

3 石油化工设备选型的策略

3.1 所选设备必须满足基本要求

我国相关企业在具体的发展过程中一直都十分重视设备选型工作，但是在具体的选型过程中仍然存在一些问题，只有对这些问题进行科学有效的解决，才能提高选型效率。在具体的选型过程中，首先要保证选择的设备能够满足基本的要求。石油化工企业在生产发展的过程中，所处的环境具有一定的特殊性，因此在对设备进行选型的过程中，要保证设备能够满足现场工艺的相关条件。例如所选设备要能够适应具体的生产环境温度，同时供电供水条件也要满足设备的要求。最后还要给设备配备相应的配套设施。除了要满足生产环境的相关要求以外，同时还要满足需求要求。需求要求简单来说是指现场具体施工的技术要求以及在应用设备过程中，能够达到用户的基本要求，选择的设备一定要严格控制在预算范围之内。使用设备生产出的产品要符合国家的相关规定，尤其是要满足环保方面的要求。石油化工企业的生产发展完全依靠于设备，因此设备的可靠性直接影响了石油化工企业的正常发展情况，因此在对设备进行选型的过程中，要保证设备的可靠性，可靠性简单来说是指设备在规定的条件和时间内完成规定的功能能力。在进行设备选型的过程中，要对每台设备的可靠性进行细致的分析，选择可靠性高的设备才不容易在生产发展过程中出现一些运行故障。设备在具体的运行过程中出现一些故障问题是在所难免的，但是当设备出现故障以后要能保证设备具有良好的维修性，这样才能保证在对设备进行维修的过程中，能更加高效的进行维修，减少维修所耗费的时间，避免影响石油化工企业的生产效率。

企业在对设备进行选型以后，还需要给主体设备搭配一套配套设备，这样才能保证主体设备的作用得到更好的发挥。

3.2 设备选型量化计算方法

在进行设备选型量化计算的过程中，首先需要对生产企业的能力进行量化评价，在评价的过程中需要对企业的资信、企业的售后服务以及企业的配件是否充足这几个方面来进行评价。在对企业的资信进行评价的过程中，可以分为4个不同的方面来进行计算，在对售后服务和配件是否充足进行评价的过程中，则要充分考虑所生产的设备是否能够提高企业的生产水平。在评分的过程中采用十分制的方式。在具体的评分过程中可以选择两种不同的评分方法，分别为主观赋值法和客观赋值法，主观赋值法简单来说就是，相关专家通过自身的实际经验来给出一些较为主观性的判断，该种方法的优点在于能够充分结合专家的实际经验来对实际情况进行判断，同时能够合理确定指标权值的大小及顺序。但是也存在一定的缺点，缺点就是在整个评价的过程中，主观随意性过强，专家的一些个人意见可能会对最终的结论造成影响。客观赋值法的原理就是，如果某一项指标对于所有决策方案都毫无作用，那么则可以令其权值系数为0。但是如果某一个指标对所有决策方案的属性都有较大的影响，那么就可以根据实际情况来进行重要程度的分类。