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锚杆支护在市政工程中的运用

2019-12-20杨胜才贵州中恒建设工程总公司

新商务周刊 2019年16期
关键词:工字钢锚杆边坡

文/杨胜才,贵州中恒建设工程总公司

1 导言

在我国经济体系中,建筑行业是重要的组成。市政工程施工具有不可控性、复杂性的特征,会直接影响到市政工程的整体效果。在整个施工过程中,其核心工序,就是基坑施工,它决定了整个施工质量。因此,在市政工程施工中,需要进一步优化和研究各类边坡支护技术,为顺利开展市政工程施工,提高市政工程建设质量,提供支撑和保障。

2 市政工程施工锚杆支护技术

边坡支护中,锚杆支护技术应用比较普遍,它主要是借助于水泥等辅助力量进行支护,有利于在支护的过程中侧向稳定性的增强,对整个市政工程的稳定性提供保障。在基坑的高度不大于6m的市政工程中,比较适合应用锚杆支护。这种支护方式需要参考市政工程的施工地点,利用拱墙进行支护,并且由边坡支护的具体需求来确定拱墙的类型。这种支护方式应以内部支撑为思路,立足于具体情况。在基坑的周围将内槽挖好,形成边坡当体,对整个市政工程的内部结构提供支撑,对其良好的稳定性提供保障。

3 地层结构

根据勘探报告,地层结构如下:①杂填土(Q4ml):杂色,松散,含大量建筑及生活垃圾。②粉质黏土(Q4al+pl):褐黄色,软~可塑,含少量高岭土,干强度中等,韧性中等,稍有光泽,局部存在。③粉质黏土(Q4al+pl):褐黄色,硬塑,含少量高岭土及铁锰质结核,干强度高,韧性中等,局部存在。④强风化安山岩(J3):棕红~灰黄色,碎块状,风化不均,局部夹中风化碎块,裂隙面侵染铁的氧化物,场地普遍分布。⑤中风化安山岩(J3):青灰、褐黄色,碎块~短柱状,坚硬,斑状结构,块状构造,敲击声比较脆,裂隙发育,裂隙面侵染铁的氧化物,含云母、长石等矿物,取芯率65%~75%,为较硬岩,较破碎,岩体基本质量等级为Ⅳ级。⑥微风化安山岩(J3):青灰、灰白色,局部褐黄色,短柱~长柱状,坚硬,敲击声脆,裂隙较发育,含云母,长石等矿物,取芯率约95%,为较硬岩,较完整,岩体基本质量等级为Ⅲ级。

4 支护方案

本工程边坡分2个支护段处理,AB段位于东北侧,BC段位于西南侧,坡顶近距离范围内有待保护的浅基础实验楼。根据道路平面图及地质条件,AB段边坡支护方式采用锚杆+混凝土板墙的支护方式,BC段边坡支护方式采用劲芯抗滑桩+锚杆+混凝土板墙的支护方式。

4.1 锚杆+混凝土板墙

4.1.1 支护锚杆采用6m长Φ32@2000岩石锚杆,钻孔直径不小于Φ110,角度200,共设三排。

4.1.2 混凝土板墙厚度为200mm,内配双层Φ14@200x200钢筋网,采用C25混凝土现场浇筑。

4.1.3 压顶梁尺寸为600x400,采用C25混凝土现场浇筑,压顶梁配筋按照计算确定,且不小于规范规定的最小配筋率

4.2 劲芯抗滑桩+锚杆+混凝土板墙

4.2.1 劲芯桩为圆形,2Φ220@1800,内插I16工字钢,两根劲芯桩并排在一起使用,桩长10.5m。

4.2.2 混凝土板墙厚度为250mm,内配双层Φ14@200200钢筋网,采用C25混凝土现场浇筑。

4.2.3 坡面固定锚杆采用9m长1Φ32岩石锚杆,钻孔直径不小于Φ130,锚杆水平间距为1.8m,角度基本垂直坡面,锚杆施加100KN预应力。

5 施工工序

AB段:第一排锚杆施工→清理第一层岩坡→浇筑第一层混凝土板墙→第二层锚杆施工→清理第二层岩坡→浇筑第二层混凝土板墙→第三层锚杆施工→清理第三层岩坡→浇筑第三层混凝土板墙→坡顶坡脚设置排水沟→后期坡面装饰。CD段:施工劲芯桩→第一排锚杆施工→清理第一层岩坡→浇筑第一层混凝土板墙→第二层锚杆施工→清理第二层岩坡→浇筑第二层混凝土板墙→第三层锚杆施工→清理第三层岩坡→浇筑第三层混凝土板墙→坡顶坡脚设置排水沟→后期坡面装饰。

6 锚杆施工工艺

6.1 岩石锚杆基础主要作业程序

施工基面开挖和场地平整→施工前按照基础平面布置图进行基础放线和定位→钻机组装和对位→钻孔和清孔→锚杆插入→混凝土浇筑和养护。

6.2 施工工艺

6.2.1 施工前应通过试成锚确定锚杆设计参数和施工工艺;

6.2.2 锚杆孔定位偏差不大于50mm,孔倾斜不大于1%,钻头直径不应小于设计钻孔直径3mm;

6.2.3 锚杆杆体制作前钢筋应平直,除油和除漆,HRB钢筋接长采用机械连接,连接件强度应大于锚杆强度;

6.2.4 沿杆体轴线方向每隔2.0m设置定位器;

6.2.5 锚杆成孔:在施工锚杆时,其钻进深度应大于锚杆总长度0.5m,严格清孔后应立即进行插锚杆和灌注浆液;

6.2.6 注浆管与钢筋一同放入孔中,注浆管距离孔底小于200mm,边注浆边拔管,直至孔口流浆,注浆压力不小于0.8MPa;

6.2.7 注浆结束后,清理锚杆头并使其裸露长度为10~18cm,锚杆外漏部分进行防腐处理。

7 劲芯抗滑桩施工工艺

7.1 施工工序:成孔→清孔→吊装插入工字钢→注浆。

7.2 劲芯桩施工工艺

7.2.1 成孔定位偏差不大于50mm,孔倾斜不大于1%,钻头直径不应小于设计钻孔直径3mm;

7.2.2 孔深应大于工字钢总长度0.5m,严格清孔后立即进行插入工字钢和灌注水泥浆液工序;

7.2.3 单根型钢接头不宜超过2个,焊接接头位置应避开型钢弯矩最大处,相邻型钢的接头竖向位置宜相互错开,竖向错开距离不宜小于1m;

7.2.4 工字钢应在清孔结束后30min内进行插入,插入前必须检查其直线度、接头焊接质量确保满足垂直度;型钢插入宜靠自重插入,严禁采用多次重复起吊型钢并松钩下落的方法。

7.2.5 注浆管与钢筋一同放入孔中,注浆管距离孔底小于20mm,边注浆边拔管,直至孔口流浆。

7.2.6 注浆结束后,清理工字钢头并使其裸露长度为10~12cm,以确保锚入压顶梁有足够长度。

8 结语

随着逐渐提升的经济水平,人们对市政工程的整体质量的要求也越来越高。作为市政工程施工的基础,边坡支护技术水平会对整个市政工程质量产生影响。我国现阶段已经有了日趋成熟的市政工程中的边坡支护技术,但在应用的过程中,也存在着一些显著问题。

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