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印染废水水解工艺的比较

2019-11-28韩小巍

环境与发展 2019年10期

摘要:处理印染废水难度较高,有效的废水水解是不可缺少的环节,印染废水组成元素复杂,在处理废水时需要灵活选用适宜的水解工艺。本文介绍了印染废水的含义与主要特点,同时分析了不同的印染废水水解工艺,旨在明确印染废水水解工艺的具体应用,为企业相关有效处理废水提供参考。

关键词:印染废水;水解酸化;工艺比较

中图分类号:X703 文献标识码:A 文章编号:2095-672X(2019)10-00-01

DOI:10.16647/j.cnki.cn15-1369/X.2019.10.047

Abstract:It is difficult to treat printing and dyeing wastewater. Effective hydrolysis of wastewater is an indispensable link. The composition of printing and dyeing wastewater is complex, and suitable hydrolysis process should be flexibly selected when treating wastewater. This paper introduces the meaning and main characteristics of printing and dyeing wastewater, and analyses different hydrolysis processes of printing and dyeing wastewater. The purpose is to clarify the specific application of the hydrolysis process of printing and dyeing wastewater, and to provide references for enterprises to effectively treat wastewater.

Key words:Printing and dyeing wastewater;Hydrolytic acidification; Process comparison

印染废水随着纺织印染行业的发展逐渐增多,印染废水具有成分多、色度高等特点,其中含有大量有毒有害物质,目前处理印染废水的工艺种类繁多,包括物化处理、水解处理等,每种工艺各有优劣,水解工艺能够分解印染废水中的有毒有害物质,目前在处理印染废水环节中应用十分普遍。

1 印染废水的概念

印染废水主要产生于生产印染产品的环节,包括材料预处理阶段、染色阶段、印花环节以及整理环节。预处理阶段,例如在烧毛、退浆、漂白等工序中产生的废水,包括退浆、煮炼、漂白与丝光废水;在染色环节会产生印染、印花与和皂液废水;在整理环节会产生整理废水。上述种种废水最终的混合即为印染废水或不包括漂白废水的印染废水。可见,不同的印染生产阶段所产生的废水各不相同,基于此,印染废水也具有综合性的特点。整体来看,印染废水成分复杂、浓度高、色度高,不易处理[1]。

2 印染废水的特点

2.1 废水水量大

从上文可知印染废水结构复杂,内含多种浆料。我国印染行业不断发展进程中,印染废水量亦呈现上升趋势,现阶段,每日的废水排放量为300×104t~400×104t,处理基数较大。

2.2 处理难度大

印染废水中包括硝基、铬、砷等毒性较大的元素,以及各种纤维原料、添加剂,废水浓度高,处理难度大,通常在调节后其COD还会保持在800~1200mg/L范围内。

2.3 处理效率低

印染废水可生化性低,其BOD/COD数值约为0.2,这限制了废水处理效率,必须采取有效措施提高BOD/COD数值。煮练与碱减量废水pH值高于12,色度能够高于4000倍,影响处理工艺的应用。另外,废水中内含的助剂、活性剂增加了生物降解难度。

3 印染废水水解工艺比较分析

3.1 大阻力布水式水解工艺

进水水质的要求。大阻力布水式水解对于废水水质适应性较强,能够适应变动较强的污水,可以在不采用活性污泥法的情况下处理污水,水流量可为500m?/h,通过应用新式填料,能够有较好的处理效果。

构筑物池体相关要求。在处理废水时需要一定的处理器,构筑物池体尺寸一般为24×18m,构筑物占地面积一般为400m2左右,可采用环形管网设计方法,通常管径是DN100,在其上端安置DN40口径喷嘴,管网侧进水,经运行可知环形管网通过将两个布水点相连,呈现出进水量逐渐减少的情况,这会引起处理池表面处理不均,影响布水均匀性。

沉淀池相关要求。大阻力布水水解工艺的应用关键在于对水解池的把控能力,在水解池应用方面可以设计为底部进入与顶部出水相结合,引入脉冲控制布水的平衡性,防止污泥流失,同时向水解池中添加填料,这样不但能够提高微生物含量,还能够提高废水降解速度,同时有助于防止污泥上浮,因此对于设计沉淀池无必然要求。

相关应用研究。大阻力布水式水解工艺作为处理有机物废水的技术发展与好氧处理技术之一,其应用原理是微生物附着在填料上,污水自上而下进入水池,在经过填料时,经过吸附环节,对污染物质进行降解。

3.2 完全混合式水解工艺

进水水质的要求。该工艺能够处理水流量大、色度高、在染色加工阶段质量分数处于10%~20%区间的废水,另外还能够处理浆料、油剂、无机盐等含量高的废水,印染废水中的氨基化合物等有毒有害物质。根据相关研究,完全混合式能夠处理pH处于8~12的废水。

构筑物池体相关要求。构筑池方面,该工艺可以选择建造合建式与分建式两种,合建式构筑池结构紧凑、占地少,因此一般处理废水的企业多采用合建式。池型可为圆形,外围为环形处理区域,内围是沉淀区。

沉淀池相关要求。沉淀池的主要功能是分离沉淀物与废水液体,废水降解之后到水解池中,沉淀污泥流到沉淀池中,沉淀池再对其进行进一步处理,减轻负荷。可设计为中心进水,周围出水的沉淀池,直径15m,上设刮泥机。相关应用研究。完全混合式水解工艺能够提高废水中的COD含量,增强其可生化性,广泛应用于污水处理作业中,其源于UASB技术,就目前而言其多应用在专业污水处理工程中[2]。

3.3 脉冲酸化式水解工艺

进水水质要求。应用脉冲酸化水解工艺处理不易降解、水质与水量变动频率高、废水负荷大的印染废水效果显著。脉冲酸化水解工艺技术应用较为成熟、抗冲击力与抗负荷能力强、处理印染废水全过程稳定可靠。

构筑物池体相关要求。容积可为220m3,水力维持时间不到4h,在构筑物池体上设生物填料区域,用以截留填料,由此可以保障池内含有较多污泥。

沉淀池相关要求。沉淀池具有在重力作用下分离混合液的效果,沉淀污泥排除沉淀池能够被经进一步溶解,进行深度处理,因此有必要设置沉淀池。

相关应用研究。脉冲酸化水解工艺可细致划分为水解与酸化两个阶段,反应过程发生在脉冲水解酸化反应器中,印染废水有机物在微生物的作用下能够将分子结构大的物质降解为小分子结构物质,再通过酸化菌将小分子结构有机物分解为乙酸、氢等细胞物质。在这一过程中,各种类型的微生物能够相互影响、制约,构建成较为复杂的生态循环系统。印染废水中的有毒有害杂质也在这一环节被成功降解。脉冲水解酸化反应设备一般高约6~9m,操作简单,设备内部能够自动搅动、推动,在布水时也仅需要少量势能,其在真空虹吸原理的作用下能够高效布水,实现脉冲,以使酸化菌与有机物充分反應。

3.4 三种水解工艺的比较

通过上述分析可知大阻力布水式水解工艺可以不设沉淀池,具有节约资源,控制密度,确保布水的优势,能够运用于多种污水处理系统中,该方式布水率可高于95%;完全混合式水解工艺需要污泥与水充分混合,其优势在于便于管理操作,适应水量水质变化程度高;脉冲式水解工艺具有保障布水均匀、避免水池堵塞、增强生物活性,进而确保水解质量的应用优势。综上,三种水解工艺各有利弊,在处理印染废水的过程中,需要了解废水自身的特点,结合废水特点与处理设备现状选择最佳降解方法。应用该工艺的要点是控制好废水水解的各个细节点,做好数值检测工作,保障每个水解工序都能够顺利开展,以确保高效处理。

4 总结

总而言之,有效水解印染废水有利于规避废水对环境和人体的潜在威胁,运用水解工艺能够将废水中降解困难的有机物进行有效降解,增强其可生化性,不但可以减少原有废水的有机负荷,还能够提高废水中BOD5/CODcr的占比,提高后续废水处理效率与质量,采用适宜的水解工艺是印染废水处理的重要环节。

参考文献

[1]黄涛,洪浩.印染废水处理与回用的工艺设计与应用探讨[J].资源节约与环保,2017(11):53-54.

[2]张鹏翔,刘瓒.印染废水水解酸化处理研究[J].资源节约与环保,2016(01):65.

收稿日期:2019-07-09

作者简介:韩小巍(1987-),男,汉族,大专学历,助理工程师,研究方向为工业废水处理回用。