顾亚斌

南通国启环保科技有限公司 江苏启东 226221

危险废物焚烧前预处理，是危险废物处置中安全风险最高，最容易发生火灾爆炸等事故的技术处理环节。从控制安全风险最高环节入手，研究人员系统研究了常见预处理技术安全风险与控制措施。

1 常见危险废物预处理安全风险与控制措施

在目前危险废物处置行业普遍通用的焚烧前预处理技术（以下简称预处理技术）中，主要包括液态危险废物直接焚烧、固态半固态危险废物配伍混合后焚烧这两种技术。

液态危险废物直接焚烧方式安全风险与控制措施

液态危险废物直接焚烧方式采用化工物料输送工艺。此类危险废物通过容器或槽罐车盛装运输，然后通过卸料泵泵入危险废物储罐内贮存，再通过储罐底部出口管道和输送泵直接泵入焚烧炉进行焚烧；也可从盛装容器内直接通过其出口管道和输送泵泵入焚烧炉内进行焚烧。这种预处理技术安全风险主要有：不同化学成分的危险废物在储罐内混合时，或在输送管道内混合时，发生化学放热反应导致火灾；危险废物中含有固体颗粒，在输送管道发生堵塞而导致压力升高、放热导致爆炸；危险废物在管道传输中产生静电，导致火灾；危险废物在储罐内贮存时，或在传输过程中发生泄漏，挥发可燃气体引起火灾爆炸[1]。

针对上述各种安全风险，其主要安全控制措施包括：对可能在储罐、输送管道内产生接触的不同化学成分危险废物必须事先进行兼容性测试，且测试结果必须合格。测试结果不合格时，不得在同一储罐、管道内贮存、输送。正确安排储罐贮存、管道输送等不兼容化学成分危险废物的先后次序，确保前后有相互接触风险的危险废物兼容无反应。储罐可设计冷却功能，采用冷却夹套或者冷却盘管等方式。储罐配置搅拌器，保持慢速搅拌运行，这样既可防止危险废物中固体颗粒等沉淀导致其出口管道堵塞，也可促使储罐内危险废物相间均匀和加速散热效果。储罐采用氮气惰化，并维持微正压氮气密封。在储罐及管道内氧气含量低于5%时，才可贮存和泵入含有易燃成分的液态危险废物。尤其是在储罐、管道首次投入使用前，或在检修后重新投入使用前，必须使用氮气进行置换、吹扫三遍以上，并测量其内部氧含量低于5%时，才可泵入危险废物。储罐需配置消防泡沫系统，防护冷却水雾系统，可燃气体探测系统等火灾联动系统。在卸料泵、输送泵入口前，设置过滤器来过滤流体内固体颗粒，防止固体颗粒在管道内摩擦发热、引起堵塞超压发生事故。输送管道、过滤器、其他管道附属设施，以及储罐、容器、槽罐车等，在使用或输送操作中，需设置静电导除措施，预防静电累积。储罐还需设置防雷设施，并定期做好防雷检测，至少每半年检测一次。控制流体流速小于4米/秒，限制因为流速过大而导致静电累积风险。储罐设置安全泄压阀。加强设备维护管理，防止突发性泄漏事故发生[2]。

采取了上述安全控制措施之后，到目前为止，这种预处理技术安全风险控制有效，从媒体报道统计来看，事故发生率为零。

2 固态半固态危险废物配伍混合后焚烧方式安全风险与控制措施

固态半固态危险废物配伍混合后焚烧方式属于最基本的预处理技术，在危险废物焚烧处置企业内普遍采用。此类技术就是在焚烧设施前端建有很大的废料池，将不同化学成分的固态半固态危险废物倒入此废料池内，并在废料池配有抓斗等混合设施，通过人工操作抓斗，把危险废物混合均匀，然后再用抓斗抓料送入焚烧炉进行焚烧。

这种预处理技术的安全风险主要有：不同化学成分的危险废物接触时，发生化学放热反应导致火灾，或由于危险废物自身发热积热不散，导致自燃；不同物理形态的危险废物在废料池内接触空气湿气时自燃，比如活泼金属粉末、易燃易爆粉尘、遇湿自燃物、遇空气自燃物等；废料池内危险废物散发可燃气体形成易燃易爆条件，如此时废料池空间出现电气火花、摩擦热量、其他因素点火能量时，便发生火灾爆炸事故；抓斗等机械在进行混合操作时，与危险废物之间摩擦或与废料池摩擦产生火花等热量，导致火灾爆炸[3]。

针对上述各种安全风险，其主要安全控制措施包括：对需要进入废料池相互混合的不同化学成分危险废物事先进行兼容性测试，且测试结果合格。对于兼容性测试结果不合格的危险废物，不得在同一批或者同一个废料池内混合。所以需要设置成相互独立分隔的几个废料池。废料池设置成封闭空间，且需设置风量足够的抽风设施，将封闭空间内挥发气体引入焚烧炉直接焚烧或采取其他可靠的尾气处理设施，处理合格后达标排放。遇湿自燃物、遇空气自燃物、强氧化剂、活泼金属粉末、易形成易燃易爆粉尘条件的粉尘等危险废物，不得采用这种预处理技术。废料池设置固定消防炮泡沫系统，可燃气体探测系统等火灾联动系统。固废池及其空间按防爆标准配置防爆电气设施、防爆抓斗等混料设施，并加强设备维护管理，防止意外点火能量或火花产生[3]。

从媒体报道统计来看，这种预处理技术火灾事故频率最高。平均每月至少有一个企业发生或大或小此类火灾事故。分析其原因，无非是上述各种安全风险控制措施中某个措施没有落实到位，或在实施中出现疏漏而导致。

3 结语

以上两种常见预处理技术中的安全风险完全可控，只要认真落实各项风险控制措施。完全按照上述风险控制措施进行设计、建设、生产的企业运行两年以来，没有发生任何安全事故，证明此类风险可以可靠控制。