方展

【摘 要】随着时代的发展，我国制造行业呈现出良好的发展趋势。为确保人造板生产线设备质量水平，应加强设备的管理力度，为设备的运行做好准备。文章将对人造板生产线设备前期管理展开分析探讨，并提出一系列有效管理对策。

【关键词】人造板生产线；设备；前期管理；对策研究

【中图分类号】F426.88 【文献标识码】A 【文章编号】1674-0688（2019）01-0229-02

经研究，人造板生产线设备前期管理包括设备需求、采购、安装、设备调试、质量验收及使用管理等环节。在前期管理中涉及的工作较多，忽视任何一个环节均会影响设备的生命周期，从而对企业效益造成损失。笔者将分别从影响人造板生产线设备运行的因素、人造板生产线设备前期管理对策两个方面进行阐述。

1 影响人造板生产线设备运行的因素

影响人造板生产线设备运行的原因相对较多，主要表现在生产人员自身问题、设备自身问题两个方面，笔者分别从这两个方面展开分析。

1.1 生产人员自身问题

在人造板生产线设备制造中，生产人员的操作水平将直接影响到设備质量水平。就目前来看，我国许多制造企业在人员招聘中未经过严格考核，导致生产人员素质水平参差不齐，甚至有些人员职业道德素质较低，在人造板生产线设备制造中工作态度不认真，懒散怠工，从而影响到设备的完备性，不利于设备的有效运行。另外，许多企业的生产人员未取得上岗证便开始在一线工作，缺乏对人造生产线设备的认识，其认知水平直接影响设备生产及运行。

1.2 设备自身问题

除生产人员外，设备自身问题也会对其运行效果造成不良影响，有些设备使用时间相对较久，设备呈现出老化甚至生锈现象，这些问题均会影响设备的运行效果，如若不加强对设备的运行管理便会影响企业的经济效益。

2 人造板生产线设备前期管理对策

为了提高人造板生产线设备的运行效果，应加强前期管理力度，加强生产线规划设计、做好设备选型订货、加强与设计方及引进方的沟通、对技术优化改造、加强技术人员的培训、对设备安装调试、对进口设备加强前期管理、做好设备档案管理工作。

2.1 加强生产线规划设计

在人造板生产线设备管理中应加强生产线规划设计工作，首先应根据企业实际情况与设计单位实施交流及沟通，确定企业生产方式、技术水平、生产规模及工艺流程。只有设备选得恰当，生产线路规划合理，才可为企业的发展提供技术保障，确保企业发展目标的实现。如果企业生产线路规划不合理，就会对企业效益的获得造成不利。

2.2 做好设备选型订货

企业在设备选型中不仅应对设备的可靠性、精度性能、使用安全性、维护便捷性、生产的适用性及能源损耗等特点充分考虑，还应对人为因素加以重视。在设备选型过程中，生产人员应做好技术交流工作，积累更多生产经验，并对材料、设备、机构提出改进意见，确保设备应用效率的提升，为产品质量提供保障。如果设备精度低、维修难度大、可靠性较差，就会对生产工作造成不良影响。在具体实施中，企业应按项目计划对设备订货时间合理安排，对天气、制造周期、节假日等因素加以考虑，避免生产风险的产生。

2.3 加强与设计方及引进方的沟通

制造企业应加强与设计单位及引进方的沟通，在设备生产前应对相关技术进行考察，通过与设计单位的沟通来对设备设计进行优化。目前在人造生产线设备生产中通常会引进配套辅助设备，如若设备出现任何问题均会影响生产效率，因此相关人员应对生产全过程加强管理，反复确认。

2.4 对技术优化改造

我国人造板生产线技术的发展由来已久，并取得了一定成就，然而市场需求的变化致使更多新的品种产生，制造企业应对制造技术优化改造，包括新添加剂、新胶体，通过先进技术的运用提高设备运行的可靠性及有效性。目前我国人造板生产技术参差不齐，为顺应时代发展，应对生产技术优化改造，确保制造企业更好地发展。

材料是确保生产线设备可靠性及安全性的关键因素，因此，在设备制造时，应尽可能选择优质的材料，进而提升设备的强度和耐磨损度；制造企业还应使用现代润滑技术，进而有效控制生产线设备零部件的磨损程度；制造企业还应落实设备管理机制，并强化监管力度，进而减少设备运行中的安全隐患。同时企业可将预知性维修技术运用其中，此种维修技术主要是通过监测生产线设备来判断其有无故障，一旦确定故障部位后，及时对其进行维修，以免造成更大故障而影响煤矿的生产。

2.5 加强对技术人员的培训

随着我国科学技术的突飞猛进，自动化程度逐渐提升，在这种情况下传统的安装方式难以满足企业需求，因此制造企业应加强对技术人员的管理与培训，提高其专业素质，构建一支高素质的技术人才队伍，为人造板生产线设备的制造提供人力支持。企业应定期对维修及操作人员进行岗位培训及考核，确保相关人员持证上岗；此外，在培训期间，制造企业还应进一步培养相关工作人员的责任感及工作态度，进而避免因操作失误而引发安全事故。

2.6 对设备安装调试

企业还应做好设备的安装调试工作，通过对各部门的协调沟通确保设备安装质量水平。制造企业在设备安装过程中应对设计问题加以改善，对合理的方案加以制定，尽管生产线安装已全权委托给安装公司，并签订了安装合同，制造企业还应加强对设备构造的了解，学习更多的维修技术，为设备的运行提供保障。

随着我国科学技术水平的发展，设备研发部门应加大对生产线设备的研究力度，进一步更新设计的方案，减少设备结构，从而提升设备质量；此外，设计人员还应针对每一个部位进行区域化设计，从而提高故障诊断和维修效率，并降低维修成本。

2.7 对进口设备加强前期管理

在进口设备前期管理中，应从产品调研、造型、安装及调试等环节来开展，为设备今后的维护工作奠定重要基础。现阶段，进口设备逐渐朝着高速化、大型化、精密化、连续化、自动化及系统化趋势发展，将PLC、计算机、CNC、微电子等技术运用其中，并加强对技术骨干的培训，使其掌握更多生产技术，充分发挥出进口设备的应用效能。

2.8 做好设备档案管理工作

传统管理模式下耗费的人力物力相对较多，在这种情况下应对资料加强统一管理，可节约更多财力物力，同时有效整合档案资料，为后续资料的查找提供更多方便。

随着信息技术的发展，档案管理逐渐朝无纸化方向发展，基于这种发展情况下，电子档案逐渐增多。电子档案具有便于保存、存储能力强等特点，符合时代的发展特点，对档案管理的发展起到有效促进。因此，企业需要对档案管理中的信息安全监管制度进行完善，结合实际的情况实施相应的档案数据保护措施，提高员工的防范意识，严格控制员工因为工作时操作不当而出现档案泄露的现象，并且还需要加大对档案管理的资金投入，聘请专业技术人员对档案管理的网络与计算机进行定期的维护和安全系统的更新，实时监测网络中可能会出现的安全隐患，防止被不法分子的侵入，维护网络中的信息安全，优化网络环境，使档案管理工作能够安全、有效地展开。

3 结语

综上，笔者对影响人造板生产线设备运行的相关原因進行了分析，主要归咎于操作人才自身原因及设备自身原因。为了提高设备的质量水平，为制造企业带来更大的经济效益，应对生产线合理规划设计、做好设备选型订货、加强与设计方及引进方的沟通、对技术优化改造、加强对技术人员的培训、对设备安装调试、对进口设备加强前期管理、做好设备档案管理工作。通过相关对策来提高设备的运行效率，为制造企业发展奠定重要基础。

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[责任编辑：高海明]