林志慧

摘 要：建筑施工中，常用建筑材料为混凝土，而混凝土裂缝对于工程质量将会产生严重影响。通常裂缝产生是由于施工工艺、原材料質量较差、配比不正确、养护不完善等问题。本文主要分析了建筑施工中混凝土裂缝的产生原因，并在此基础上提出相应的解决措施，旨在通过提高混凝土施工质量促进整体建筑工程质量的提升，以此推动建筑企业的进一步发展。

关键词：建筑施工；混凝土裂缝；控制技术

在建筑工程中，混凝土占据十分重要的地位，由于其本身存在强性、刚性、稳定性等特点，广泛应用与各种建筑施工中，若是出现混凝土裂缝情况，则将会对建筑工程的质量、进度、外观等造成严重影响，甚至出现人员伤亡的问题。因此，需要施工人员通过各种方法降低混凝土裂缝的出现频率，从而有效提高工程质量，为人们提供更加安全的生活环境。

1 建筑施工中混凝土裂缝的产生原因

1.1 施工工艺

在混凝土进行浇筑、建模、放置、生产、运送、吊装等过程时，若是没有使用科学的建筑设计与施工技术，则会导致混凝土应用不能达到预期效果。主要是混凝土结构在极限状态下其承载力更加依赖钢筋与混凝土的共同承担，关键在于对荷载性裂缝的控制，因此需要在实践中全面考察基地情况，分析环境、地质等因素，将建筑结构耐久性有效提高。以国标与行业规范为准，我国目前建筑中由于混凝土结构设计若是保护层太厚，承担弯矩力的钢筋结构也会加厚，降低了零件有用高度，导致出现钢筋垂直承受力的裂缝，而施工中由于其违背科学性原则时，就会出现竖向、横向、水平、斜面等多种裂痕，对于建筑外观质量等造成影响[1]。

1.2 原材料问题

水泥在加水之后会形成硬化体，减小了水泥体积。不同类型的混凝土，其干缩值也具有差异性，通常情况下，混凝土与水泥砂浆干缩值通常在0.4-0.6%与0.1-0.2%之间；混凝土泵送流态收缩值约为0.06-8%，此种情况下就容易让混凝土出现干所裂缝的问题，若水灰比大于0.5，收缩与干燥作用数值较小，可忽略，若是水灰比小于0.35，混凝土相对湿度会快速下降，干缩与收缩处于持平状态。后期混凝土裂缝，主要有四点成因：一是水泥中氧化镁含量高，结构体积发生膨胀；二是水泥中外加剂碱含量较高，与活性硅反应后增大泥土面积；三是水泥中氧化钙游离含量较大，加水制成氢氧化钙，体积膨胀；四是温度较高的情况下，混凝土自然分解钙矾石，常温下钙矾石会膨胀[2]。

1.3 养护问题

混凝土在装入模具后，应当由专业人员控制混凝土拆封模具的时间，若是建筑施工人员没有对进入模具之前的混凝土进行养护，则容易出现混凝土拆模的误差，导致混凝土裂缝的出现。混凝土拆模之后仍然需要进行后期养护管理，外界的环境变化如湿度、温度等都会对混凝土凝结形成伤害，建筑施工中很容易由于养护人员对工作的不重视出现裂缝现象。

2 建筑施工中混凝土裂缝的控制技术

2.1 控制结构设计

建筑工程施工时，合理的整体结构设计可以促进混凝土施工工艺水平的进一步提升，结构受到的外部作用可分为外荷载与间接荷载，在结构设计中，需要依据具体情况进行分析，尽量选择低强度或中强度混凝土，将温度影响尽可能减少，若是建筑面不规则，还应当设计双向的双层配筋，或者设计暗梁在凹角位置，提升整体建筑结构的规则性与稳定性，降低裂缝出现的频率[3]。

而在原材料的选择上，应当选择质量好的砂石与水泥，配比过程中，若是骨料吸收率较大，配置过程中可以减少水泥的使用，降低干缩性。并且，混凝土存在水化热的情况，可在其中增加粉煤灰与缩水剂，不仅降低了水泥用量，还避免了泌水问题的出现，将混凝土抗离析力与可泵性增强，减少了混凝土裂缝出现的可能性。另外，也需要在配置混凝土过程中，设置监管人员，保证配置的准确定，以免受到其他因素的影响造成配置偏差。

另外，依据现场经验，混凝土裂缝分为无害与有害两种，根据使用功能而界定，施工单位需要采取相应的措施，对有害裂缝的产生进行控制，而预估不足导致少量有害裂缝的出现，也可以使用化学灌浆的方式处理，满足设计要求。

2.2 加强温度控制

施工质量要想有所保证还需要对施工温度进行控制，28℃为最佳施工温度。当温度较高时，需要采取相应的防护措施，保证施工有条不紊的进行。当温度最高超过30℃时，则应当在早上与晚上集中施工，或者使用集料实现温度的降低。为了对混凝土出仓温度有效控制，可以使用加冰的方法，保证混凝土温度不超过28℃。而建筑现场若是温度在35℃以上，则需要将施工立即停止。搅拌混凝土过程中，可在碎石块上添加适当的水，起到良好的降温效果，控制浇筑混凝土的温度。若是有条件，可在混凝土内部增设降温水管，实现全面降温。或者是加快混凝土浇筑的时间与速度，也是降低混凝土温度的有效措施。施工混凝土时间与其暴露面积应当设置合理，混凝土性能优良也可以提升其抗裂效果，保证施工的质量，避免出现混凝土裂缝。当冬天较为寒冷的温度中施工时，需要保证浇筑连续性，使用相应的保温措施，适当加热材料，从而将混凝土结构温差减少。

2.3 全过程管控施工

对于施工的全过程管控，其一，需要加强对施工材料的验收检查。主要是由于混凝土施工过程中应用的材料较多，其中包含水、石子、水泥、粉煤灰、砂等，不同的材料配置中应当按照相应的比例要求，保证混凝土结构的稳定性，构造的合理性，对于搅拌等工艺参数严格控制；其二，合理进行施工工序的安排，严格控制建筑物的间距，若是相对间距较小，需要对地基质量加强管控，稳固处理之后以便后续顺利施工；其三，养护管理的加强。混凝土早期养护十分重要，若是温度较高，则需要进行浇水，浇水不方便的时候，则在其表面上覆盖薄膜，从而达到保护的效果，不能让其长期在外裸露，与气象站密切联系，不能在雨中进行混凝土浇筑，以免严重更改水灰比例。对于拆模的顺序时间需要严格控制，施工作者中应当以相关标准为主做好拆模工作，保证混凝土达到相应的施工强度。

2.4 做好混凝土浇捣控制

浇捣振动棒建议使用垂直振捣的方式，行列式排列，遵循快插慢拔的原则，以此保证混凝土坍落度正常，避免出现漏振或者过振的情况，使用二次振捣、抹面技术，有效排除混凝土中存在的气泡与水分。当浇捣成型后，利用蓄水保温的措施，在表面上覆盖湿麻袋与薄膜便于养护，以免由于混凝土内外较大的温差导致温度裂缝出现。浇灌混凝土不能再大风或大雨天气，混凝土地下结构，则需要尽早回填，减少裂缝出现。支模板时确保模板刚度与强度足够，具有牢固的支撑力度，地基保证受力均匀。并且，禁止混凝土在未浇筑的部位散落，以免形成混凝土潜在的薄弱点与冷风。面层浇筑中，将表面压实磨平，排出混凝土从内部气泡水分，有效将混凝土密实度提高。

3 总结

总之，建筑工程混凝土施工质量需要严格控制，其作为非均质脆性建筑材料，施工过程中会受到众多外界因素的影响，导致出现混凝土裂缝，影响整体建筑工程的质量、外观与进度，因此，本文主要从控制结构设计、加强温度控制、全过程管控施工、做好浇捣控制这几方面，以期为建筑施工单位提供一定的参考，有效提高整体建筑工程的质量。

参考文献

[1]陈勇.建筑施工中混凝土裂缝的控制技术[J].建材发展导向，2018，16（24）：48-50.

[2]邹建华.建筑施工中混凝土防裂控制技术分析[J].科技创新与应用，2018（19）：144-145.

[3]吴佳妮.建筑施工中混凝土裂缝控制技术的研究[J].科技创新与应用，2018（18）：151-152.